一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法，包括上料装置、压合装置和收卷装置，上料装置的出料口连接挤出装置的进料口，挤出装置中挤出的塑料排水板依次通过冷却装置、干燥装置、覆膜纠偏装置、铜线填充装置、可调节包覆装置、压合装置、自动切割装置和收卷装置，覆膜纠偏装置上设置有覆膜无纺布，该覆膜无纺布与塑料排水板一起进入可调节包覆装置中，铜线填充装置包括支撑架、铜线卷、滚轮和钉线装置。本发明专利技术具有能够安全高效的进行塑料排水板的制作，在塑料板水板上安装有感应铜线，且能够使得感应铜线保持直线，达到提高生产效率，且塑料排水板中的感应铜线不会弯曲的效果。

A Fabrication Device and Method of Engineering Plastic Drainage Plate

The invention relates to a manufacturing device of engineering plastic drainage plate and its manufacturing method, including feeding device, pressing device and winding device, the outlet of feeding device is connected with the inlet and outlet of extrusion device, and the extruded plastic drainage plate in the extrusion device is successively passed through cooling device, drying device, film correcting device, copper wire filling device, adjustable cladding device, pressing device, etc. The automatic cutting device and the winding device are provided with a film-covered non-woven fabric on the film-covered rectifying device. The film-covered non-woven fabric enters the adjustable covering device together with the plastic drainage plate. The copper wire filling device includes a support frame, a copper wire coil, a roller and a nail wire device. The invention has the advantages of safe and efficient production of plastic drainage plate, installation of induction copper wire on the water plate of the plastic drainage plate, keeping the induction copper wire straight, improving production efficiency, and no bending effect of the induction copper wire in the plastic drainage plate.

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法
本专利技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法。
技术介绍
塑料排水带，是常用的一种软地基处理材料。它的中间层是挤出成型的塑料芯板，它是排水带的骨架和通道，其断面有波浪型、口琴型等多种形状，两面是以非织造土工织物包裹作滤膜。通常，塑料排水带是用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水带排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加带软土地基固结。现有技术的塑料排水带的生产设备，是在一条芯板上下两面粘结上已经熔化的滤膜。现有授权公告号为CN102400457A的中国专利公开了一种塑料排水带的生产设备，包括驱动装置，它还从头至尾依次包括送料装置、压合装置和收卷装置，所述的送料装置中平行排列装有多组原料，每组原料包括芯板卷、上滤膜卷和下滤膜卷；所述的驱动装置与压合装置连接并驱动压合装置，采用以上结构后，可以将上滤膜卷和下滤膜卷复合在芯板卷上，从而完成整个塑料排水板的制作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要同时固定上滤膜卷和下滤膜卷，固定难度较大，且没有在塑料板水板中增设感应铜线，塑料排水板应用与地下时无法感应塑料排水板伸入地下的长度以及工作状态，且无法解决感应铜线在塑料排水板上弯曲使得测长不准的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工程塑料排水板的制作装置及其制作方法，其具有能够安全高效的进行塑料排水板的制作，在塑料板水板上安装有感应铜线，且能够使得感应铜线保持直线，达到提高生产效率，且塑料排水板中的感应铜线不会弯曲的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工程塑料排水板的制作装置，包括上料装置、压合装置和收卷装置，所述上料装置的出料口连接挤出装置的进料口，挤出装置中挤出的塑料排水板依次通过冷却装置、干燥装置、覆膜纠偏装置、铜线填充装置、可调节包覆装置、压合装置、自动切割装置和收卷装置，所述覆膜纠偏装置上设置有覆膜无纺布，该覆膜无纺布与塑料排水板一起进入可调节包覆装置中，所述铜线填充装置包括支撑架、铜线卷、滚轮和钉线装置，支撑架的顶端安装有铜线卷和滚轮，铜线卷和滚轮之间的支撑加上安装有钉线装置，该钉线装置的上方设置有顶板。通过采用上述技术方案，上料装置将搅拌干燥后的原料提升倒入挤出装置中，随后在在挤出装置内将原料进行挤出成型，使得塑料排水板成型，随后塑料排水板依次通过冷却装置、干燥装置、覆膜纠偏装置、铜线填充装置、可调节包覆装置、压合装置、自动切割装置和收卷装置，完成工程塑料不排水板的制作，塑料排水板经过铜线填充装置时，塑料排水板经过铜线轮，铜线轮上的铜线的一端首先卡接在塑料板水板中央的卡槽中，在滚筒的作用下，塑料排水板向前移动，铜线轮在塑料排水板的拉动下转动，使得铜线卡接在卡槽中，塑料排水板的移动过程中，钉线装置每隔50cm向排水板的卡槽中钉入固定钉，使得铜线每隔50cm在塑料排水板上固定一次，从而保证铜线不会在塑料排水板的弯曲，从而保证铜线对塑料排水板插入地下长度的感应更加准确。本专利技术进一步设置为：所述冷却装置包括水槽，水槽上开设有进水口和出水口，所述水槽内设有入料牵引辊和限位牵引辊，所述水槽顶部设有出料牵引辊，所述塑料排水板均与入料牵引辊、出料牵引辊和限位牵引辊抵接。通过采用上述技术方案，冷却装置中的水从水槽上的进水口流入水槽中，高温的塑料排水板首先从水槽的上方进入与入料牵引辊抵接，继而与限位牵引辊抵接，最后出料牵引辊将塑料排水板推出，通过入料牵引辊、限位牵引辊和出料牵引辊引导高温塑料排水板在水槽中移动，从而使得塑料排水板成型，入料牵引辊、限位牵引辊和出料牵引辊三层引导塑料排水板在水槽的移动，使得塑料排水板在冷却过程中不会变形。本专利技术进一步设置为：所述覆膜纠偏装置包括安装在机架上的驱动器，驱动器上连接有覆膜无纺布卷轴，覆膜无纺布卷轴远离驱动器的一端连接有自动调整机构，自动纠偏机构上设置有控制装置，所述机架上安装有滚筒，滚筒上方设置有纠偏传感器，该纠偏传感器与自动纠偏机构上的控制装置电连接。通过采用上述技术方案，驱动器驱动覆膜无纺布卷轴转动，从而使得覆膜无纺布可以进入到可调节包覆装置中，纠偏传感器可以感应到覆膜无纺布的偏移距离，从而传输信息给控制装置，控制装置控制自动纠偏机构进行调整，将覆膜无纺布移动到标准路径中。本专利技术进一步设置为：所述可调节包覆装置包括机架和安装在机架上的包覆底座，包覆底座内设置有压板，包覆底座和压板之间设置有覆膜无纺布和塑料排水板，压板的上方安装有调节装置和压紧装置。通过采用上述技术方案，覆膜无纺布和塑料排水板设置在包覆底座和压板之间，利用调节装置和压紧装置可以根据塑料排水板的厚度进行调节，使得压板可以将膜无纺布和塑料排水板压紧在包覆底座上。本专利技术进一步设置为：所述可调节包覆装置的出料口处设置有超声波复合机。通过采用上述技术方案，超声波复合机利用高频振动波传递到覆膜无纺布和塑料排水板的表面，在加压的情况下，使覆膜无纺布和塑料排水板相互摩擦而形成分子层之间的熔合，其具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的优点。本专利技术进一步设置为：所述自动切割装置包括测长组件和切刀组件。通过采用上述技术方案，自动切割装置上的测长组件对排水板的输出长度进行测量，达到规定的长度后利用切刀组件进行切割。本专利技术进一步设置为：所述收卷装置包括安装在机架上的转轴和电机，电机与转轴传动连接，转轴上缠绕有排水板卷，机架上安装有横向推出排水板卷的推杆组件。通过采用上述技术方案，电机带动转轴转动，使得收卷装置中的转轴将排水板进行打卷成排水板卷，当排水板切断后，推杆组件把排水板卷横向推出转轴，从而实现排水板卷从转轴上卸下。一种工程塑料排水板的制作方法，所述方法包括如下步骤：A、通过上料装置将已经搅拌处理过的原料进行提升，随后放入到挤出装置的进料口中；B、在挤出装置内将原料进行挤出成型；C、经过挤出装置成型后的塑料排水板进入到冷却装置中，冷却装置中的水从水槽上的进水口流入水槽中，高温的塑料排水板首先从水槽的上方进入与入料牵引辊抵接，继而与限位牵引辊抵接，最后出料牵引辊将塑料排水板推出；D、冷却完成后的塑料排水板经过干燥装置进行干燥，随后塑料排水板进入到铜线填充装置中，塑料排水板经过铜线轮，铜线轮上的铜线的一端首先卡接在塑料板水板中央的卡槽中，在滚筒的作用下，塑料排水板向前移动，铜线轮在塑料排水板的拉动下转动，使得铜线卡接在卡槽中，塑料排水板的移动过程中，钉线装置每隔50cm向排水板的卡槽中钉入固定钉；E、覆膜无纺布卷轴上的覆膜无纺布经过自动纠偏机构调整后进入到可调节包覆装置中，覆膜无纺布和塑料排水板均设置于包覆底座和压板之间，通过可调节包覆装置将覆膜无纺布包覆在塑料排水板外表面，利用超声波复合机对覆膜无纺布进行封口；F、排水板从超声波复合机的出料口进入到压合装置中进行压紧；G、自动切割装置上的测长组件对排水板的输出长度进行测量，达到规定的长度后利用切刀组件进行切割；H、电机带动转轴转动，使得收卷装置中的转轴将排水板进行打卷成排水板卷，当排水板切断后，推杆组件把排水板卷横向推出转轴，从而实现排水板卷从转轴上卸下。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.通过铜线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料排水板的制作装置，包括上料装置(3)、压合装置(10)和收卷装置(12)，其特征在于：所述上料装置(3)的出料口连接挤出装置(4)的进料口，挤出装置(4)中挤出的塑料排水板(1)依次通过冷却装置(5)、干燥装置(6)、覆膜纠偏装置(7)、铜线填充装置(8)、可调节包覆装置(9)、压合装置(10)、自动切割装置(11)和收卷装置(12)，所述覆膜纠偏装置(7)上设置有覆膜无纺布(2)，该覆膜无纺布(2)与塑料排水板(1)一起进入可调节包覆装置(9)中，所述铜线填充装置(8)包括支撑架(81)、铜线卷(82)、滚轮(83)和钉线装置(84)，支撑架(81)的顶端安装有铜线卷(82)和滚轮(83)，铜线卷(82)和滚轮(83)之间的支撑加上安装有钉线装置(84)，该钉线装置(84)的上方设置有顶板。

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料排水板的制作装置，包括上料装置(3)、压合装置(10)和收卷装置(12)，其特征在于：所述上料装置(3)的出料口连接挤出装置(4)的进料口，挤出装置(4)中挤出的塑料排水板(1)依次通过冷却装置(5)、干燥装置(6)、覆膜纠偏装置(7)、铜线填充装置(8)、可调节包覆装置(9)、压合装置(10)、自动切割装置(11)和收卷装置(12)，所述覆膜纠偏装置(7)上设置有覆膜无纺布(2)，该覆膜无纺布(2)与塑料排水板(1)一起进入可调节包覆装置(9)中，所述铜线填充装置(8)包括支撑架(81)、铜线卷(82)、滚轮(83)和钉线装置(84)，支撑架(81)的顶端安装有铜线卷(82)和滚轮(83)，铜线卷(82)和滚轮(83)之间的支撑加上安装有钉线装置(84)，该钉线装置(84)的上方设置有顶板。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述冷却装置(5)包括水槽(51)，水槽(51)上开设有进水口(52)和出水口(53)，所述水槽(51)内设有入料牵引辊(54)和限位牵引辊(55)，所述水槽(51)顶部设有出料牵引辊(56)，所述塑料排水板(1)均与入料牵引辊(54)、出料牵引辊(56)和限位牵引辊(55)抵接。3.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述覆膜纠偏装置(7)包括安装在机架上的驱动器(71)，驱动器(71)上连接有覆膜无纺布(2)卷轴，覆膜无纺布(2)卷轴远离驱动器(71)的一端连接有自动调整机构(73)，自动纠偏机构上设置有控制装置(74)，所述机架上安装有滚筒，滚筒上方设置有纠偏传感器(75)，该纠偏传感器(75)与自动纠偏机构上的控制装置(74)电连接。4.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述可调节包覆装置(9)包括机架和安装在机架上的包覆底座(91)，包覆底座(91)内设置有压板(92)，包覆底座(91)和压板(92)之间设置有覆膜无纺布(2)和排水板，压板(92)的上方安装有调节装置(93)和压紧装置(94)。5.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述可调节包覆装置(9)的出料口处设置有超声波复合机(13)。6.根据权利要求1所述的一种工程塑料排水板的制作装置，其特征在于：所述自动切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭辉，黄炳祥，
申请(专利权)人：佛山市东谷兴盛工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44