一种低温阀门制造技术

本实用新型专利技术公开一种低温阀门，包括阀体和球体，其特征在于，所述球体顶部设有阀杆，所述阀杆置于阀盖内，阀杆与阀盖之间设有导电销，所述阀杆顶部设有涡轮箱，所述涡轮箱下方设有支架，阀杆上设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓固定在阀盖上，所述阀杆与阀盖之间设有垫、填料压垫和填料组件；所述阀体与球体之间设有弹性补偿机构，所述球体上设有泄压小孔；本实用新型专利技术低温阀门采用泄压孔防止异常升压，中腔泄放，解决气化后其体积急剧膨胀的问题；阀门的阀杆和阀盖之间、阀杆与球体之间都有专用的导静电设计，保证阀门的任意位置电阻小于10欧姆，从而杜绝了介质流过阀门时因静电产生的安全隐患。

A Low Temperature Valve

The utility model discloses a cryogenic valve, which comprises a valve body and a sphere, and is characterized in that the top of the sphere is provided with a stem, which is placed in the valve cover, a conductive pin is arranged between the valve stem and the valve cover, a turbine box is arranged at the top of the valve stem, a bracket is arranged below the turbine box, a packing cover is arranged on the valve stem, and the packing cover is fixed on the valve cover through a bolt. A cushion, a packing pad and a packing assembly are arranged between the stem and the valve cover; an elastic compensation mechanism is arranged between the valve body and the sphere, and a pressure relief hole is arranged on the sphere; a pressure relief hole is used in the cryogenic valve of the utility model to prevent abnormal pressure rise, release the middle chamber, and solve the problem of rapid volume expansion after gasification; a special guide is provided between the valve stem and the valve cover, and between the valve stem and the sphere. Electrostatic design ensures that the resistance at any position of the valve is less than 10 ohms, thus eliminating the potential safety hazards caused by static electricity when the medium flows through the valve.

【技术实现步骤摘要】
一种低温阀门
本技术属于低温阀领域，尤其涉及一种低温阀门。
技术介绍
天然气其主要成份是甲烷，天然气在常压-162℃低温下由气体变为液态天然气，我们称为液化天然气，英文名简称LNG。其显著特点是液化后的体积是同等标准状态下气体的625倍。人们利用LNG特点，使LNG的贮存，运输更加方便，并且在贮存和运输中会节约大量成本。目前，低温阀门适用于LNG及各类低温和超低温介质的液化分馏、运输和储存作业，作为管路切断或接通控制元件，使系统正常运行；现有球阀因开关动作而导致填料松动造成的泄漏隐患；其次，当发生火灾将主密封阀座烧坏时，一般的低温阀门无法使用，浪费严重，阀门关闭后，阀腔内会残留一些液体，随着时间的增加，这些残留在阀腔里的液体会渐渐吸收大气中的热量，回升到常温并重新气化，气化后其体积急剧膨胀，进而对阀体产生损坏，降低使用寿命，再者介质流过阀门时因静电产生的安全隐患。
技术实现思路
本技术为了解决现有的低温阀存在填料松动造成的泄漏隐患、气化后其体积急剧膨胀以及介质流过阀门时因静电产生的安全隐患的问题，提出一种低温阀门。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种低温阀门，包括阀体和球体，其特征在于，所述球体顶部设有阀杆，所述阀杆置于阀盖内，阀杆与阀盖之间设有导电销，所述阀杆顶部设有涡轮箱，所述涡轮箱下方设有支架，阀杆上设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓固定在阀盖上，所述阀杆与阀盖之间设有垫、填料压垫和填料组件；所述阀体与球体之间设有弹性补偿机构，所述球体上设有泄压小孔。进一步的，所述弹性补偿机构由弹簧、垫片以及上游阀座组成。进一步的，球体和阀座之间设有防火凸缘。进一步的，所述导电销上套有弹簧。进一步的，所述填料组件由上填料、中填料以及下填料组成。进一步的，所述球体顶部与阀杆之间也设有弹簧。进一步的，所述填料组件上设有碟簧压紧机构。本技术具有以下有益效果：本技术低温阀门采用泄压孔防止异常升压，中腔泄放，解决气化后其体积急剧膨胀的问题；阀门的阀杆和阀盖之间、阀杆与球体之间都有专用的导静电设计，保证阀门的任意位置电阻小于10欧姆，从而杜绝了介质流过阀门时因静电产生的安全隐患。本技术使用寿命长，质量稳定，采取了独特的深冷处理工艺对超低温阀门的材料进行处理，使用寿命为同类厂商的数倍以上。采用了独特的弹性补偿机制，消除了材质因温度变化导致的尺寸变化和晶格畸变使常温下生产的阀门，低温时产生泄漏超标的现象。本技术操作轻便，使用了特殊的表面处理技术，主密封副的摩擦面全部加工成镜面，有效的减少了磨擦力，阀门在装配时采用了独特的控制手段，消除了因加工误差导致的零件尺寸不统一对阀门的性能影响。附图说明图1是本技术剖面图。图2是本技术侧面图。图3是A的放大图。图4是B的放大图。图中：阀体1；球体2；阀杆3；阀盖4；导电销5；涡轮箱6；支架7；泄压小孔8；防火凸缘9；填料压盖10；垫11；螺栓12；填料组件13；填料压垫14；弹簧15；垫片16；上游阀座17。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：如图1-4所示，一种低温阀门，包括阀体1和球体2，其特征在于，所述球体顶部设有阀杆3，所述阀杆置于阀盖内，阀杆与阀盖4之间设有导电销5，所述阀杆顶部设有涡轮箱6，所述涡轮箱下方设有支架7，阀杆上设有填料压盖10，所述填料压盖10通过螺栓12固定在阀盖上，所述阀杆与阀盖之间设有垫11、填料压垫14和填料组件13；所述阀体与球体之间设有弹性补偿机构，所述球体上设有泄压小孔8，阀门关闭后，阀腔内会残留一些液体。随着时间的增加，这些残留在阀腔里的液体会渐渐吸收大气中的热量，回升到常温并重新气化。气化后其体积急剧膨胀，通过泄压小孔8中腔释放解决上述问题。所述弹性补偿机构由弹簧15、垫片16以及上游阀座17组成。球体和阀座之间设有防火凸缘9，当发生火灾将主密封阀座烧坏时，阀门连接端口上的防火凸缘将与阀球接触，保证阀门依然有效密封，以防止介质从阀口泄漏。所述导电销上套有弹簧，阀门的阀杆和阀盖之间、阀杆与球体之间都有专用的导静电设计，保证阀门的任意位置电阻小于10欧姆，从而杜绝了介质流过阀门时因静电产生的安全隐患。所述填料组件由上填料、中填料以及下填料组成。所述球体顶部与阀杆之间也设有弹簧。所述填料组件上设有碟簧压紧机构。实施例：本阀门的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，借助手柄或其它驱动装置在阀杆上端施加一定的转距并传递给球体，使它旋转90度，球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直，球阀便完成了全开或全关的动作。顺时针方向关闭，逆时针开启。球阀主体部分采用两段式阀体结构，由左右阀体、球体、阀座及蝶簧补偿机构等组成，两段阀体之间采用柔性石墨保证有效的密封。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温阀门，包括阀体和球体，其特征在于，所述球体顶部设有阀杆，所述阀杆置于阀盖内，阀杆与阀盖之间设有导电销，所述阀杆顶部设有涡轮箱，所述涡轮箱下方设有支架，阀杆上设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓固定在阀盖上，所述阀杆与阀盖之间设有垫、填料压垫和填料组件；所述阀体与球体之间设有弹性补偿机构，所述球体上设有泄压小孔。

【技术特征摘要】
1.一种低温阀门，包括阀体和球体，其特征在于，所述球体顶部设有阀杆，所述阀杆置于阀盖内，阀杆与阀盖之间设有导电销，所述阀杆顶部设有涡轮箱，所述涡轮箱下方设有支架，阀杆上设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓固定在阀盖上，所述阀杆与阀盖之间设有垫、填料压垫和填料组件；所述阀体与球体之间设有弹性补偿机构，所述球体上设有泄压小孔。2.根据权利要求1所述的一种低温阀门，其特征在于：所述弹性补偿机构由弹簧、垫片以及上游阀座组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建荣，
申请(专利权)人：连云港远洋流体装卸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32