一种注塑模具用滑块防退结构制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑模具用滑块防退结构，包括液压缸、联动座、滑块和T型块，所述液压缸的活塞轴与联动座固接，T型块的纵向段插入并固接在联动座的第一斜面，所述滑块开设有T型开槽，在脱膜状态下，T型块的横向段插入所述T型开槽内并可相对于T型开槽滑动，防退结构还包括设置于联动座两端的第一锁定块和第二锁定块，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块共同锁定滑块，脱模状态下，第一锁定块插入所述T型开槽内，且滑块沿T型开槽的斜向下滑动，与现有技术相比，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块一起抵住滑块，防止滑块相对于滑动座进行滑动，解决了以往在注射过程中滑块受挤压力的作用而滑动的问题。

A slider anti-retreat structure for injection moulds

The invention relates to the technical field of moulds, in particular to a slider anti-retreat structure for injection moulds, including a hydraulic cylinder, a linkage seat, a slider and a T-block. The piston shaft of the hydraulic cylinder is fixed to the linkage seat, the longitudinal section of the T-block is inserted and fixed to the first inclined surface of the linkage seat, the slider is provided with a T-slot, and the transverse section of the T-block is inserted into the T-slot under the condition of film stripping. The anti-retreat structure also includes the first locking block and the second locking block arranged at both ends of the linkage seat. In the injection state, the first locking block and the second locking block lock the slider together. In the demoulding state, the first locking block is inserted into the T-slot, and the slider slides downward obliquely along the T-slot. Compared with the existing technology, in the injection state, the first locking block and the second locking block lock block lock the slider together. The first locking block and the second locking block resist the slider together, prevent the slider from sliding relative to the sliding seat, and solve the problem of slider sliding under the action of extrusion force in the injection process.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用滑块防退结构
本专利技术涉及模具
，具体涉及一种注塑模具用滑块防退结构。
技术介绍
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。在模具制造生产过程中，前模油缸抽芯机构的设计是很多模具不可避免的，而使用此抽芯机构时，注塑机的合模力往往不能够对滑块锁紧，此时滑块受合模力作用发生后退是抽芯机构最常见的失效形式，抽芯机构失效将会导致产品多胶、飞边、披锋等缺陷发生，进而诱发模具开发失败、试模次数增加、成本大幅增加、产品质量不合格等等一系列连锁问题的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种防退效果好、使用寿命长的注塑模具用滑块防退结构。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种注塑模具用滑块防退结构，包括液压缸、联动座、滑块和T型块，液压缸的活塞轴与联动座固接，T型块的纵向段插入并固接在联动座的第一斜面，滑块开设有T型开槽，在脱膜状态下，T型块的横向段插入T型开槽内并可相对于T型开槽滑动，防退结构还包括设置于联动座两端的第一锁定块和第二锁定块，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块共同锁定滑块，脱模状态下，第一锁定块插入T型开槽内，且滑块沿T型开槽的斜向下滑动。其中，T型开槽与位于T型开槽内的T型块之间留有供第一锁定块插入的活动间隙；脱模状态下，第一锁定块插入活动间隙内。其中，第一锁定块的长度小于或等于T型块的宽度并可穿过T型开槽。其中，在注塑状态下，第一锁定块限制滑块沿T型开槽的斜向上滑动。其中，在注塑状态下，第二锁定块限制滑块沿T型开槽斜向下滑动。其中，联动座的底面由水平的第一平面和倾斜的第一斜面组成，滑块的顶端面由与第一平面平行的第二平面和与第一斜面平行的第二斜面组成，第二平面和第二斜面相应地开设有第一直角缺口和第二直角缺口，第一直角缺口的横向面与第二直角缺口的横向面均与第二平面平行，T型块靠近第一直角缺口的端部固接有所述第一锁定块，联动座的靠近第二直角缺口的第一平面固接有所述第二锁定块，第一锁定块的横向底端面与第二锁定块的横向底端面均与第二平面平行；合模状态下，第一锁定块的底端面抵住第一直角缺口的横向面，第二锁定块的横向底端面和纵向侧面分别抵住第二直角缺口的横向面和纵向面。本专利技术的有益效果：本申请的注塑模具用滑块防退结构，与现有技术相比，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块一起抵住滑块，防止滑块相对于滑动座进行滑动，解决了以往在注射过程中滑块受挤压力的作用而滑动的问题。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本专利技术中的一种注塑模具用滑块防退结构在合模状态下的结构示意图。图2为本专利技术中的一种注塑模具用滑块防退结构的分解图。图3为本专利技术中的一种注塑模具用滑块防退结构的后方视觉中的结构示意图。图4为图3中A处的放大图。图5为本专利技术中的一种注塑模具用滑块防退结构的另一个视觉的结构示意图。图6为图5中B处的放大图。图7为本专利技术中的一种注塑模具用滑块防退结构的另一个视觉的分解图。附图说明：联动座1、第一平面11、第一斜面12、T型块2、纵向段21、横向段22、滑块3、第二平面31、第二斜面32、T型开槽33、活塞轴4、液压缸5、第一直角缺口61、横向面611、纵向面612、第二直角缺口62、第一锁定块7、第二锁定块8、横向底端面81、纵向侧面82、活动间隙9。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。本专利技术的一种注塑模具用滑块防退结构的具体实施方式，如图1和图2所示，包括液压缸5、联动座1、滑块3和T型块2，液压缸5的活塞轴4与联动座1固接，联动座1的底端面由水平的第一平面11和倾斜的第一斜面12组成，T型块2的纵向段21插入并固接在联动座1的第一斜面12，请见图7，滑块3开设有T型开槽33，在装配状态下，T型块2的横向段22插入T型开槽33内并可相对于T型开槽33滑动，滑块3的顶端面由与第一平面11平行的第二平面31和与第一斜面12平行的第二斜面32组成。作为改进的是，请见图2，第二平面31和第二斜面32相应地开设有第一直角缺口61和第二直角缺口62，第一直角缺口61的横向面611与第二直角缺口62的横向面均与第二平面31平行，T型块2靠近第一直角缺口61的端部固接有第一锁定块7，第一锁定块7的长度小于或等于T型块2的宽度并可穿过T型开槽33，联动座1的第一平面11固接有第二锁定块8，第一锁定块7的横向底端面与第二锁定块8的横向底端面81均与第二平面31平行，T型开槽33与位于其内的T型块2之间留有供第一锁定块7滑入T型开槽33内的活动间隙9；合模状态下，请见图4和图6，第一锁定块7的底端面抵住第一直角缺口61的横向面611，第一直角缺口61的纵向面612不与第一锁定块7接触，第二锁定块8的横向底端面81和纵向侧面82分别抵住第二直角缺口62的横向面和纵向面。本实施例的注塑模具用滑块防退结构的工作过程，请见图1至图7，在注射状态下，液压缸5驱动活塞轴4工作，活塞轴4带动联动座1朝图1左边移动，注射模具会对滑块施加一个压力，从而滑块3的第二斜面32就会贴合联动座1的第一斜面12(T型块2的横向段顶面贴近T型开槽33内的顶面)，当压力过大，滑块3就会具备一个趋势沿第一斜面12或第二斜面32进行滑动，而本实施的防退结构通过在滑块3的左右两端处分别设置相互卡持的第一锁定块7和第一直角缺口61以及相互卡持的第二锁定块8和第二直角缺口62，进而限制了滑块3沿斜面进行滑动，第一直角缺口61和第二直角缺口62的直角结构的横向面能够承受T型块2或联动座1所施加的竖直向下的压力，第二直角缺口62的直角结构的纵向面能够承受阻止滑块3斜向下移动的水平方向的力，从而能够防止滑块后退，进而延长了脱膜机构的使用寿命；另外，T型开槽33与位于其内的T型块2之间留有供第一锁定块7滑进T型开槽33的活动间隙9，在锁模状态时，活动间隙9位于T型块2的上部，第一锁定块7位于第一直角缺口61处；在脱模状态时，活动间隙9位于T型块2的底部，第一锁定块7位于T型开槽33内。在脱膜过程中，液压缸5驱动活塞轴4朝图1方向的右边回缩，并带动第一锁定块7向右平移，第一锁定块7滑入T型开槽33，第二锁定块8向左平移并解除对滑块3的限位，然后滑块3可以沿着第二斜面32进行滑动，以实现脱膜动作，另外，T型开槽33和T型块2之间的活动间隙9，能够为滑块3提供一段缓冲的空间，在工作过程中，滑块3会相对于联动座1移动一定距离后，才会受到压力的作用，避免滑块3瞬时受力过大而造成损坏，进一步延长使用寿命。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用滑块防退结构，包括液压缸、联动座、滑块和T型块，所述液压缸的活塞轴与联动座固接，T型块的纵向段插入并固接在联动座的第一斜面，所述滑块开设有T型开槽，在脱膜状态下，T型块的横向段插入所述T型开槽内并可相对于T型开槽滑动，其特征在于，防退结构还包括设置于联动座两端的第一锁定块和第二锁定块，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块共同锁定滑块，脱模状态下，第一锁定块插入所述T型开槽内，且滑块沿T型开槽的斜向下滑动。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用滑块防退结构，包括液压缸、联动座、滑块和T型块，所述液压缸的活塞轴与联动座固接，T型块的纵向段插入并固接在联动座的第一斜面，所述滑块开设有T型开槽，在脱膜状态下，T型块的横向段插入所述T型开槽内并可相对于T型开槽滑动，其特征在于，防退结构还包括设置于联动座两端的第一锁定块和第二锁定块，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块共同锁定滑块，脱模状态下，第一锁定块插入所述T型开槽内，且滑块沿T型开槽的斜向下滑动。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用滑块防退结构，其特征在于，所述T型开槽与位于T型开槽内的T型块之间留有供第一锁定块滑入T型开槽的活动间隙；脱模状态下，T型块滑入活动间隙，使得第一锁定块滑入所述T型开槽内。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用滑块防退结构，其特征在于，所述第一锁定块的长度小于或等于T型块的宽度并可穿过所述T型开槽。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政成，
申请(专利权)人：南方佛吉亚汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50