一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法及其生产的瓷砖技术

本发明专利技术涉及瓷砖生产技术领域，尤其是一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法及其生产的瓷砖。一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法，包括如下步骤：步骤一、将13‑18mm厚的瓷砖通过切割设备切出拉力槽；步骤二、将瓷砖放在在注塑机上的模具内，通过注塑机成塑料连接扣。这种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法制造的瓷砖，其之间通过卡扣进行快速的连接，并且安装铺设简单，没有操作难度，有效的降低了装修时候的成本，无需使用黄沙水泥，省时省力。

A Method of Direct Injection of Plastic Connecting Buckles into Ceramic Tiles and Ceramic Tiles Produced

The invention relates to the technical field of ceramic tile production, in particular to a method for directly injecting plastic connection buttons into ceramic tile and the ceramic tile produced by the method. A method for directly injecting plastic connection buttons into ceramic tiles includes the following steps: step 1, cutting out the pull trough of 13 18mm thick ceramic tiles through cutting equipment; step 2, placing ceramic tiles in the mould of the injection moulding machine and forming plastic connection buttons through the injection moulding machine. This kind of ceramic tile is made by direct injection of plastic connection button. The connection between the ceramic tiles is fast through the snap button, and the installation and laying is simple, there is no difficulty in operation. It effectively reduces the cost of decoration, does not need to use yellow sand cement, and saves time and effort.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法及其生产的瓷砖
本专利技术涉及瓷砖生产
，尤其是一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法及其生产的瓷砖。
技术介绍
在装修过程中，会使用到瓷砖，但是目前的瓷砖在铺设的时候，都是采用水泥黄沙进行铺装，这样就会导致铺装的时候工人的劳动量大，对工人的铺设水平也有一定的要求，对装修主人而言，工人的工资也是一笔开销。
技术实现思路
为了克服现有的瓷砖存在的不足，本专利技术提供了一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法及其生产的瓷砖。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法，包括如下步骤：步骤一、将13-18mm厚的瓷砖通过切割设备切出胶槽；步骤二、沿着胶槽的内侧向下加工出拉力槽；步骤三、沿着胶槽的外侧端部向内加工出限位槽；步骤四、将瓷砖放在在注塑机上的模具内，通过注塑机成塑料连接扣。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，拉力槽以及限位槽的宽度为1.5-2.5mm，深度为1.5-2.5mm。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，模具的上模采用耐高温软胶制造。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，耐高温软胶位硫化胶。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，注塑机的将塑料加工到200-220℃后采用100-140MPa的压力注塑到瓷砖的拉力槽内，注塑时间为20-35s。一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法制造的瓷砖，瓷砖本体的外圈为台阶状的胶槽，胶槽的内侧向下为内凹的拉力槽，瓷砖本体的外侧超出胶槽的外侧，在胶槽的外端有内凹的限位槽，卡扣与拉力槽以及限位槽进行匹配，卡扣的外端为延伸出瓷砖本体外侧的垫块。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，拉力槽和限位槽的宽度为1.5-2.5mm，深度为1.5-2.5mm。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，卡扣在瓷砖本体的单侧至少为两块，卡扣上有与拉力槽以及限位槽匹配的拉力块和限位块。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，上下两侧的卡扣交错排布，左右两侧的卡扣交错排布。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，瓷砖本体的反面通过胶水黏贴有至少3mm厚的隔音垫。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，瓷砖本体的反面通过胶水黏贴有至少3mm厚的隔音垫。本专利技术的有益效果是，这种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法制造的瓷砖，其之间通过卡扣进行快速的连接，并且安装铺设简单，没有操作难度，有效的降低了装修时候的成本，无需使用黄沙水泥，省时省力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的图1的B-B向剖视图；图3是本专利技术的瓷砖本体结构示意图；图4是本专利技术的图3的A-A向剖视图；图5是本专利技术的图2的局部放大示意图；图6是本专利技术的图3的局部放大示意图；图7是本专利技术的图4的局部放大示意图；图8是本专利技术的使用状态图；图中1、瓷砖本体，2、胶槽，3、拉力槽，4、限位槽，5、卡扣，7、垫块，9、拉力块，10、限位块。具体实施方式一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法，包括如下步骤：步骤一、将13-18mm厚的瓷砖通过切割设备切出胶槽；步骤二、沿着胶槽的内侧向下加工出拉力槽；步骤三、沿着胶槽的外侧端部向内加工出限位槽；步骤四、将瓷砖放在在注塑机上的模具内，通过注塑机成塑料连接扣。将13mm-18mm毫米厚的瓷砖通过切割设备成型，并切割成拉力槽从而到达注塑的塑料卡扣和瓷砖的有效粘合。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，拉力槽的宽度为1.5-2.5mm，深度为1.5-2.5mm。倾斜的拉力槽，能够提供更好的限位能力，避免卡扣滑脱的情况发生。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，模具的上模采用耐高温软胶制造。模具的上模采用耐高温软胶制造，是为了避免将瓷砖压碎。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，耐高温软胶位硫化胶。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，注塑机的将塑料加工到200-220℃后采用100-140MPa的压力注塑到瓷砖的拉力槽内，注塑时间为20-35s。一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法制造的瓷砖，瓷砖本体1的外圈为台阶状的胶槽2，胶槽2的内侧向下为内凹的拉力槽3，瓷砖本体1的外侧超出胶槽2的外侧，在胶槽2的外端有内凹的限位槽4，卡扣5与拉力槽3以及限位槽4进行匹配，卡扣5的外端为延伸出瓷砖本体1外侧的垫块7。在生产该瓷砖的时候，将瓷砖本体1安放到注塑机的磨具内，将注塑机的注塑头对准胶槽2，将塑料注入到胶槽2内，同时塑料也进入到拉力槽3以及限位槽4内，在经过冷却之后，拉力槽3以及限位槽4内的塑料冷却之后形成拉力块9和限位块10，用于将卡扣5固定在瓷砖本体1单，卡扣5的外侧为垫块7，垫块7由注塑机上的模具形状进行限定，垫块7用于垫另一瓷砖用的。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，拉力槽3和限位槽4的宽度为1.5-2.5mm，深度为1.5-2.5mm。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，卡扣5在瓷砖本体1的单侧至少为两块，卡扣5上有与拉力槽3以及限位槽4匹配的拉力块9和限位块10。拉力块9卡在拉力槽3内，为卡扣5提供横向的限位能力，限位块10卡在端部的拉力槽4内，为卡扣5提供纵向的限位能力。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，上下两侧的卡扣5交错排布，左右两侧的卡扣5交错排布。交错排布的卡扣5，方便与其配合安装的瓷砖上对应的卡扣5能够深入到瓷砖本体1的下方，为瓷砖本体1提供支撑力，方便快速的进行拼接，同时方便配装的时候调整配装的方向角度，便于操作。根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括，瓷砖本体1的反面通过胶水黏贴有至少3mm厚的隔音垫。瓷砖本体1反面贴防水耐高温隔音8在3mm以上，防止瓷砖注塑过程中产生破碎以及缓解铺装过程中遇到的地面不平整。以上说明对本专利技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法，其特征是，包括如下步骤：步骤一、将13‑18mm厚的瓷砖通过切割设备切出胶槽；步骤二、沿着胶槽的内侧向下加工出拉力槽；步骤三、沿着胶槽的外侧端部向内加工出限位槽；步骤四、将瓷砖放在在注塑机上的模具内，通过注塑机成塑料连接扣。

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法，其特征是，包括如下步骤：步骤一、将13-18mm厚的瓷砖通过切割设备切出胶槽；步骤二、沿着胶槽的内侧向下加工出拉力槽；步骤三、沿着胶槽的外侧端部向内加工出限位槽；步骤四、将瓷砖放在在注塑机上的模具内，通过注塑机成塑料连接扣。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法，其特征是，拉力槽以及限位槽的宽度为1.5-2.5mm，深度为1.5-2.5mm。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法，其特征是，模具的上模采用耐高温软胶制造。4.根据权利要求3所述的一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法，其特征是，耐高温软胶位硫化胶。5.根据权利要求1所述的一种瓷砖直接注射塑料连接扣的方法，其特征是，注塑机的将塑料加工到200-220℃后采用100-140MPa的压力注塑到瓷砖的拉力槽内，注塑时间为20-35s。6.一种根据权利要求1-5任一项所述的一种瓷砖直接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺国新，
申请(专利权)人：常州市川意来自动化机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32