一种氧气截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，一种氧气截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座、进气口和出气口,所述进气口包括第一水平腔道、与所述第一腔道相连并向下倾斜一定角度的第二腔道，与所述第二腔道末端相连的第三竖直腔道，所述第三竖直腔道上端与阀瓣活动腔相通，所述出气口包括与所述阀瓣活动腔相通并向下倾斜一定角度的第四腔道和设置于所述第四腔道末端的第五水平腔道，所述第三竖直腔道上端内腔面为圆锥面，所述阀瓣下端为相配合密封的圆锥面，所述阀盖阀杆通道内腔设置有防转导向槽，所述阀杆上设置有相应的导向键，所述阀盖与所述阀体之间设置有两层密封圈。本实用新型专利技术提供的一种氧气截止阀经久耐用，密封性能好，结构合理，安全可靠。

An Oxygen Globe Valve

The utility model relates to the technical field of valves. An oxygen globe valve comprises a valve body, a valve cover, a valve stem, a valve disc, a seat, an air inlet and an air outlet. The air inlet comprises a first horizontal channel, a second channel connected with the first channel and inclined downwards at a certain angle, a third vertical channel connected with the end of the second channel, and a valve disc at the end of the third vertical channel. The outlet is connected with the valve disc movable chamber, including the fourth chamber passage with a certain angle downward and the fifth horizontal chamber passage at the end of the fourth chamber passage. The upper end of the third vertical chamber passage is a conical surface, the lower end of the valve disc is a matching sealing conical surface, and the inner chamber of the valve cover stem passage is provided with an anti-rotation guide groove, and the valve stem is provided with an anti-rotation guide groove. A corresponding guide key is arranged, and two sealing rings are arranged between the valve cover and the valve body. The oxygen shutoff valve provided by the utility model is durable, has good sealing performance, reasonable structure, and is safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种氧气截止阀
本技术涉及阀门
，特别涉及一种氧气截止阀。
技术介绍
随着我国经济与工业现代化的快速发展，大型石化和化工装置的参数不断提高，新技术、新工艺、新装置不断出现，对氧气截止阀的要求日益严格。因此需要一种经久耐用，密封性能好，安全可靠的氧气截止阀。
技术实现思路
本技术提供一种结构合理，安全可靠的氧气截止阀，为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。一种氧气截止阀，包括阀体1、阀盖、阀杆2、阀瓣3、阀座4、进气口和出气口，所述阀盖与阀体上端通过法兰连接，所述阀盖上设有阀杆通道，其特征在于所述进气口包括第一水平腔道5、与所述第一腔道5相连并向下倾斜一定角度的第二腔道6，与所述第二腔道6末端相连的第三竖直腔道7，所述第三竖直腔道7上端与阀瓣活动腔相通，所述出气口包括与所述阀瓣活动腔相通并向下倾斜一定角度的第四腔道8和设置于所述第四腔道8末端的第五水平腔道9，所述第三竖直腔道7上端内腔面为圆锥面，所述阀瓣下端为相配合密封的圆锥面，所述阀盖阀杆通道内腔设置有防转导向槽10，所述阀杆2上设置有相应的导向键，所述阀盖与所述阀体1之间设置有两层密封圈11，包括第一环形密封圈和设置于所述第一环形密封圈下方的自密封圈，所述自密圈外表面设置有弹性环形槽。优选的是，所述自密封圈下表面为圆锥面，所述阀杆与所述阀盖之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈上方所述阀杆与所述阀盖间隙中设置有密封填料，所述密封填料上方设置有压盖12。优选的是，所述阀座4采用铬镍铁合金，所述阀瓣3采用铜镍合金。优选的是，还包括设置于所述阀杆2上端的阀门，所述阀门的端法兰上设置有导电螺栓孔。使螺栓连接导线良好接地，以防静电产生。本技术提出的技术方案中采用低进高出的流道方式，阀体流道呈流线形，内腔表面需光滑、流畅，防止产生静电。阀座密封面采用铬镍铁合金，阀瓣采用铜镍合金，形成硬度差，保证密封性能。法兰密封采用压力自封形式，阀盖设有上密封，阀杆设置防转动机构，保证阀杆直线升降避免密封面因旋转产生磨损。附图说明图1为本技术的一种具体实施例结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术提供一种结构合理，安全可靠的氧气截止阀，为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。一种氧气截止阀，包括阀体1、阀盖、阀杆2、阀瓣3、阀座4、进气口和出气口，所述阀盖与阀体上端通过法兰连接，所述阀盖上设有阀杆通道，其特征在于所述进气口包括第一水平腔道5、与所述第一腔道5相连并向下倾斜一定角度的第二腔道6，与所述第二腔道6末端相连的第三竖直腔道7，所述第三竖直腔道7上端与阀瓣活动腔相通，所述出气口包括与所述阀瓣活动腔相通并向下倾斜一定角度的第四腔道8和设置于所述第四腔道8末端的第五水平腔道9，所述第三竖直腔道7上端内腔面为圆锥面，所述阀瓣下端为相配合密封的圆锥面，所述阀盖阀杆通道内腔设置有防转导向槽10，所述阀杆2上设置有相应的导向键，所述阀盖与所述阀体1之间设置有两层密封圈11，包括第一环形密封圈和设置于所述第一环形密封圈下方的自密封圈，所述自密圈外表面设置有弹性环形槽。优选的是，所述自密封圈下表面为圆锥面，所述阀杆与所述阀盖之间设置有第二密封圈，所述第二密封圈上方所述阀杆与所述阀盖间隙中设置有密封填料，所述密封填料上方设置有压盖12。优选的是，所述阀座4采用铬镍铁合金，所述阀瓣3采用铜镍合金。优选的是，还包括设置于所述阀杆2上端的阀门，所述阀门的端法兰上设置有导电螺栓孔。使螺栓连接导线良好接地，以防静电产生。本技术提出的技术方案中采用低进高出的流道方式，阀体流道呈流线形，内腔表面需光滑、流畅，防止产生静电。阀座密封面采用铬镍铁合金，阀瓣采用铜镍合金，形成硬度差，保证密封性能。法兰密封采用压力自封形式，阀盖设有上密封，阀杆设置防转动机构，保证阀杆直线升降。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧气截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座、进气口和出气口，所述阀盖与阀体上端通过法兰连接，所述阀盖上设有阀杆通道，其特征在于所述进气口包括第一水平腔道、与所述第一水平腔道相连并向下倾斜一定角度的第二腔道，与所述第二腔道末端相连的第三竖直腔道，所述第三竖直腔道上端与阀瓣活动腔相通，所述出气口包括与所述阀瓣活动腔相通并向下倾斜一定角度的第四腔道和设置于所述第四腔道末端的第五水平腔道，所述第三竖直腔道上端内腔面为圆锥面，所述阀瓣下端为相配合密封的圆锥面，所述阀盖阀杆通道内腔设置有防转导向槽，所述阀杆上设置有相应的导向键，所述阀盖与所述阀体之间设置有两层密封圈，包括第一环形密封圈和设置于所述第一环形密封圈下方的自密封圈，所述自密圈外表面设置有弹性环形槽。

【技术特征摘要】
1.一种氧气截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座、进气口和出气口，所述阀盖与阀体上端通过法兰连接，所述阀盖上设有阀杆通道，其特征在于所述进气口包括第一水平腔道、与所述第一水平腔道相连并向下倾斜一定角度的第二腔道，与所述第二腔道末端相连的第三竖直腔道，所述第三竖直腔道上端与阀瓣活动腔相通，所述出气口包括与所述阀瓣活动腔相通并向下倾斜一定角度的第四腔道和设置于所述第四腔道末端的第五水平腔道，所述第三竖直腔道上端内腔面为圆锥面，所述阀瓣下端为相配合密封的圆锥面，所述阀盖阀杆通道内腔设置有防转导向槽，所述阀杆上设置有相应的导向键，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建中，
申请(专利权)人：苏州赛华仪控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32