一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线制造技术

本发明专利技术公开了一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线，发泡线通过第二运输系统形成循环运输状态；地轨冷柜门的模具设于夹具中，并通过夹具在发泡线中循环运输；发泡线还包括换模工位，夹具通过第一驱动电机从发泡线运输到换模工位中，或者所述夹具通过第一驱动电机从换模工位运输到发泡线中。该发泡线能够将需要更换的模具在其运输过程中取出更换，从而提高了发泡线的加工效率。

A Fast Foaming Line for Ground Rail Refrigerator Door Processing

The invention discloses a fast foaming line for processing ground rail type cold cabinet doors, which forms a circulating transportation state through the second transportation system; the mould of ground rail cold cabinet doors is arranged in fixtures and is circulated through fixtures in the foaming line; the foaming line also includes a mold changing station, and the fixture is transported from the foaming line to the mold changing station through the first driving motor, or the fixture passes through the fixture. The first drive motor is transported from the die changing station to the foaming line. The foaming line can remove and replace the moulds that need to be replaced during its transportation, thus improving the processing efficiency of the foaming line.

【技术实现步骤摘要】
一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线
本专利技术涉及一种地轨式冷柜门的加工技术，特别涉及一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线。
技术介绍
地轨式冷柜门发泡线在用于加工地轨式冷柜门时，通过设置多个操作工位，并将各个操作工位通过一条输送线连接起来，从而实现发泡线的循环生产线，提高发泡线在加工地轨式冷柜门的加工效率。但是由于该发泡线属于封闭式循环生产线，一旦在某个工位出现模具损坏或其他状况需要更换模具时，必须在模具到达开模工位以及取门工位时，才能将需要更换的模具取出更换，从而导致降低发泡线的加工效率。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线，该发泡线能够将需要更换的模具在其运输过程中取出更换，从而提高了发泡线的加工效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线，包括清泡工位、门衬工位、门壳工位、充注工位、合模工位、固化工位、开模工位、取门工位，发泡线通过第二运输系统形成循环运输状态；所述地轨冷柜门的模具设于夹具中，并通过夹具在发泡线中循环运输；所述发泡线还包括换模工位，所述换模工位包括第一运输系统以及取模系统；所述第一运输系统包括运输架，所述运输架为框状结构，并且所述运输架的长度至少为所述夹具长度的一倍，所述运输架的一端与发泡线连接，另一端为自由端，所述运输架内连接有若干横梁以及纵梁，所述横梁与运输架的两侧平行，纵梁与运输架的两侧垂直，并且所述纵梁位于所述横梁的下方，位于所述运输架的两侧的横梁上分别转动连接有沿运输架中轴线对称分布的若干导轮，所述导轮的两端中心分别固定有转轴，其中，位于导轮靠近运输架中部的一端的转轴为驱动端，同一个导轮上的另一个转轴为自由端，位于同一个导轮上的两个转轴分别通过轴套安装在所述横梁上，所述驱动端的转轴的端部还固定安装有链轮；位于所述运输架靠近发泡线一端的所述纵梁上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端分别与所述驱动端的转轴的链轮通过链条传动连接；所述夹具通过所述第一驱动电机以及导轮从运输架靠近发泡线的一端移动到运输架的另一端，或者所述夹具通过所述第一驱动电机以及导轮从运输架的自由端移动到发泡线的运输线中；所述取模系统设于靠近运输架自由端的地面处，所述地轨冷柜门的模具通过所述取模系统从夹具中移出换模工位。可选的，所述取模系统为叉车。可选的，所述夹具包括夹具体以及夹具盖，所述夹具盖铰接在所述夹具体的上方，所述地轨冷柜门的模具夹持于所述夹具体及夹具盖之间。可选的，所述夹具盖的外侧固定安装用于翻转所述夹具盖的把手。可选的，所述把手包括一对第一立柱，一对所述第一立柱固定安装在所述夹具盖的外侧中部，一对所述第一立柱的顶部互相靠近的一侧分别固定安装有第一挡块，所述第一挡块呈柱状，并且所述第一挡块的轴线与所述第一立柱的轴线垂直。可选的，所述夹具体与所述夹具盖在与铰接端相对的一侧还设有若干锁定机构。可选的，所述锁定机构包括设于所述夹具体远离铰接端的一侧的锁芯以及固定于所述夹具盖远离铰接端的一侧的锁舌，所述锁芯与所述锁舌形成配合。可选的，所述锁芯包括第二立柱以及第二挡块，所述第二挡块固定于所述第二立柱的顶部，所述第二挡块呈柱状，所述第二挡块的轴线与所述第二立柱的轴线垂直，所述锁舌在靠近第二挡块的一侧设有与所述第二挡块适配的凹槽。可选的，所述锁芯还包括驱动条，所述驱动条滑动连接在所述夹具体远离铰接端的一侧，并且所述驱动条与所述夹具体的侧边平行，所述第二立柱固定安装所述驱动条上。可选的，所述夹具体在于所述驱动条相应的位置还固定安装有若干限位环，所述限位环的底部与所述夹具体连为一体设置，所述驱动条穿过所述限位环，并沿夹具体滑动。采用上述技术方案，本专利技术在发泡线运行过程中，能够通过第一运输系统将需要更换的模具取出，并更换上新的模具，再通过第一运输系统将已经更换的新模具运输到发泡线中，从而保证了在开模工位和取门工位只进行取出加工好的地轨式冷柜门操作，避免在开模工位和取门工位执行更换模具的操作，提高了取门效率，进而提高了发泡线的加工效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的第一运输系统的结构示意图；图3是本专利技术的翻转系统的结构示意图；图4是本专利技术的夹具闭合时的主视图；图5是图4的俯视图；图6是本专利技术的夹具打开时的主视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，本专利技术公开了一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线，该发泡线包括清泡工位1、门衬工位2、门壳工位3、充注工位4、合模工位5、固化工位6、开模工位7、取门工位8。其中，清泡工位1、门衬工位2、门壳工位3、充注工位4、合模工位5、固化工位6、开模工位7、取门工位8通过一条第二运输系统连接起来，第二运输系统采用封闭式的环形运输系统，从而使发泡线形成循环运输状态。在发泡线运行时，地轨冷柜门的模具设于夹具10中，并通过夹具10在发泡线中循环运输。本专利技术的发泡线中还包括换模工位9。在本实施例中，发泡线设有一个换模工位9，并将换模工位9安装在合模工位5与固化工位6之间；在另一实施例中，换模工位9可设有例如两个，其中一个换模工位9设于合模工位5与固化工位6之间，另一换模工位9设于开模工位7与固化工位6之间。本实施例中，换模工位9包括第一运输系统901以及取模系统902，取模系统902设于靠近运输架11自由端的地面处，地轨冷柜门的模具通过取模系统902从夹具10中移出换模工位9，本实施例中，取模系统902可例如为叉车。如图2所示，第一运输系统901包括运输架11，运输架11为框状结构，并且运输架11的长度至少为夹具10长度的一倍，运输架11通过支撑组件安装在地面，运输架11的一端与发泡线连接，另一端为自由端，运输架11内连接有若干横梁14以及纵梁15，横梁14与运输架11的两侧平行，纵梁15与运输架11的两侧垂直，并且纵梁15位于横梁14的下方，位于运输架11的两侧的横梁14上分别转动连接有沿运输架11中轴线对称分布的若干导轮12，导轮12的表面通过聚氨酯包胶处理，导轮12的两端中心分别固定有转轴16，其中，位于导轮12靠近运输架11中部的一端的转轴16为驱动端，同一个导轮12上的另一个转轴16为自由端，位于同一个导轮12上的两个转轴16分别通过轴套17安装在横梁14上，驱动端的转轴16的端部还固定安装有链轮18。位于运输架11靠近发泡线一端的纵梁15上固定安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端分别与驱动端的转轴16的链轮18通过链条传动连接。在需要更换模具时，夹具10通过第一驱动电机13以及导轮12从运输架11靠近发泡线的一端移动到运输架11的另一端，再通过叉车将模具从夹具10内取出，并再次通过叉车将新模具放入夹具10内后，夹具10再通过第一驱动电机13以及导轮12从运输架11的自由端移动到发泡线的运输线中。如图4～6所示，在本实施例中，夹具10包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线，其特征在于，包括清泡工位(1)、门衬工位(2)、门壳工位(3)、充注工位(4)、合模工位(5)、固化工位(6)、开模工位(7)、取门工位(8)，发泡线通过第二运输系统形成循环运输状态；地轨冷柜门的模具设于夹具(10)中，并通过夹具(10)在发泡线中循环运输；所述发泡线还包括换模工位(9)，所述换模工位(9)包括第一运输系统(901)以及取模系统(902)；所述第一运输系统(901)包括运输架(11)，所述运输架(11)为框状结构，并且所述运输架(11)的长度至少为所述夹具(10)长度的一倍，所述运输架(11)的一端与发泡线连接，另一端为自由端，所述运输架(11)内连接有若干横梁(14)以及纵梁(15)，所述横梁(14)与运输架(11)的两侧平行，纵梁(15)与运输架(11)的两侧垂直，并且所述纵梁(15)位于所述横梁(14)的下方，位于所述运输架(11)的两侧的横梁(14)上分别转动连接有沿运输架(11)中轴线对称分布的若干导轮(12)，所述导轮(12)的两端中心分别固定有转轴(16)，其中，位于导轮(12)靠近运输架(11)中部的一端的转轴(16)为驱动端，同一个导轮(12)上的另一个转轴(16)为自由端，位于同一个导轮(12)上的两个转轴(16)分别通过轴套(17)安装在所述横梁(14)上，所述驱动端的转轴(16)的端部还固定安装有链轮(18)；位于所述运输架(11)靠近发泡线一端的所述纵梁(15)上固定安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端分别与所述驱动端的转轴(16)的链轮(18)通过链条传动连接；所述夹具(10)通过所述第一驱动电机(13)以及导轮(12)从运输架(11)靠近发泡线的一端移动到运输架(11)的另一端，或者所述夹具(10)通过所述第一驱动电机(13)以及导轮(12)从运输架(11)的自由端移动到发泡线的运输线中；所述取模系统(902)设于靠近运输架(11)自由端的地面处，所述地轨冷柜门的模具通过所述取模系统(902)从夹具(10)中移出换模工位(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线，其特征在于，包括清泡工位(1)、门衬工位(2)、门壳工位(3)、充注工位(4)、合模工位(5)、固化工位(6)、开模工位(7)、取门工位(8)，发泡线通过第二运输系统形成循环运输状态；地轨冷柜门的模具设于夹具(10)中，并通过夹具(10)在发泡线中循环运输；所述发泡线还包括换模工位(9)，所述换模工位(9)包括第一运输系统(901)以及取模系统(902)；所述第一运输系统(901)包括运输架(11)，所述运输架(11)为框状结构，并且所述运输架(11)的长度至少为所述夹具(10)长度的一倍，所述运输架(11)的一端与发泡线连接，另一端为自由端，所述运输架(11)内连接有若干横梁(14)以及纵梁(15)，所述横梁(14)与运输架(11)的两侧平行，纵梁(15)与运输架(11)的两侧垂直，并且所述纵梁(15)位于所述横梁(14)的下方，位于所述运输架(11)的两侧的横梁(14)上分别转动连接有沿运输架(11)中轴线对称分布的若干导轮(12)，所述导轮(12)的两端中心分别固定有转轴(16)，其中，位于导轮(12)靠近运输架(11)中部的一端的转轴(16)为驱动端，同一个导轮(12)上的另一个转轴(16)为自由端，位于同一个导轮(12)上的两个转轴(16)分别通过轴套(17)安装在所述横梁(14)上，所述驱动端的转轴(16)的端部还固定安装有链轮(18)；位于所述运输架(11)靠近发泡线一端的所述纵梁(15)上固定安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端分别与所述驱动端的转轴(16)的链轮(18)通过链条传动连接；所述夹具(10)通过所述第一驱动电机(13)以及导轮(12)从运输架(11)靠近发泡线的一端移动到运输架(11)的另一端，或者所述夹具(10)通过所述第一驱动电机(13)以及导轮(12)从运输架(11)的自由端移动到发泡线的运输线中；所述取模系统(902)设于靠近运输架(11)自由端的地面处，所述地轨冷柜门的模具通过所述取模系统(902)从夹具(10)中移出换模工位(9)。2.根据权利要求1所述的用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线，其特征在于，所述取模系统(902)为叉车。3.根据权利要求1所述的用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线，其特征在于，所述夹具(10)包括夹具体(1001)以及夹具盖(1002)，所述夹具盖(1002)铰接在所述夹具体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜冲，刘征，花纯磊，
申请(专利权)人：安徽信盟装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34