The invention relates to a production and processing method for H-section steel. H-section steel includes H-section steel body, H-section steel body includes flange and web, and the flange and web are connected by connecting clips. The production and processing method includes: casting the components of H-section steel first, then polishing, welding, correcting and removing welding slag, and finally assembling H-section steel. The H-section steel in the present invention is divided into three parts. Firstly, the flange and web are assembled and welded to form a solid H-section steel body. Then, the movable steel frame is fixed outside the H-section steel body to enhance the strength of the H-section steel. Through the setting of perforation holes and grooves on the H-section steel body and the setting of grooves on the movable steel frame, the H-section steel can be easily combined with other structures. The section steel prepared by the production and processing method of section steel is novel in structure. Its hardness and strength are increased by more than 10% and its grip strength is increased by more than 15%.
【技术实现步骤摘要】
一种用于H型钢的生产加工方法
本专利技术涉及钢结构生产加工
,具体涉及一种用于H型钢的生产加工方法。
技术介绍
钢结构建筑尤其是钢结构门式刚架轻型房屋被广泛应用于工业与民用建筑。目前,在普通单层工业厂房、仓储建筑中,其主要承重构件即梁、柱为焊接或热轧成型H型钢,但是这种构件的截面形式,没有充分发挥出钢材的全部特性。主要表现在两个方面:一是翼缘板受到宽厚比的限制,CECS102:2002中6.1.1条规定截面构件受压翼缘自由外伸宽度b与其厚度t之比,如果采用Q345钢,宽厚比为12左右,构件往往因宽厚比的限制不能选用较薄的钢板,违背了钢结构基本使用原则,即尽量选用薄而宽的钢板。二是腹板亦受到高厚比的限制,CECS102:2002中6.1.1条规定截面构件腹板计算高度hw与其厚度tw之比,如果采用Q345钢,高厚比为206左右,而在实际的制造过程中,过大的高厚比在经过切割、焊接、抛丸除锈后会产生过大的腹板变形,影响下一道工序的进行,成为众多钢结构制作和施工验收的头疼问题,使用效果也难以保证。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名,由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用;但一般的H型钢的结构加工时均为整块钢板,导致整块的钢板在用途上不能实现很好的强度、硬度和抓力上的突破,如何加工生产出强度高、硬度好以及抓力效果明显的H型钢将是目前相关技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术旨在提供一种用 ...
【技术保护点】
1.一种用于H型钢的生产加工方法,其特征在于:所述H型钢包括有H型钢本体(2),所述H型钢本体(2)包括有翼板(7)和腹板(8),所述翼板(7)和腹板(8)之间通过连接卡件(9)进行连接,所述H型钢本体(2)的外部套装有活动钢架(1),所述活动钢架(1)通过固定螺栓(3)固定套装在H型钢本体(2)的外部,所述活动钢架(1)的外侧表面上设置有钢架凹槽(4),所述H型钢本体(2)的中间部位设置有贯穿孔(5)和型钢凹槽(6);所述用于H型钢的生产加工方法,具体包括以下步骤:1).浇铸:先按照H型钢的活动钢架(1)和H型钢本体(2)的外形结构制备好相应的浇铸模具,将H型钢的原材料熔融,倒入浇铸模具中进行浇铸,固定成型之后进行淬火,最后进行冷却,得到浇铸H型钢;2).抛磨:将步骤1得到的浇铸H型钢的倒角、边沿、贯穿孔(5)和钢架凹槽(4)和H型钢凹槽(6)用抛磨机进行打磨,并在打磨区涂抹防水油脂;3).组对:将两条翼板(7)呈对称状设置好,然后将腹板(8)置于两者的中间部位,并将腹板(8)的连接卡件(9)插入到翼板(7)的连接凹槽内部,其中翼板(7)和腹板(8)的连接处设置有坡口;4).焊接:先 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于H型钢的生产加工方法,其特征在于:所述H型钢包括有H型钢本体(2),所述H型钢本体(2)包括有翼板(7)和腹板(8),所述翼板(7)和腹板(8)之间通过连接卡件(9)进行连接,所述H型钢本体(2)的外部套装有活动钢架(1),所述活动钢架(1)通过固定螺栓(3)固定套装在H型钢本体(2)的外部,所述活动钢架(1)的外侧表面上设置有钢架凹槽(4),所述H型钢本体(2)的中间部位设置有贯穿孔(5)和型钢凹槽(6);所述用于H型钢的生产加工方法,具体包括以下步骤:1).浇铸:先按照H型钢的活动钢架(1)和H型钢本体(2)的外形结构制备好相应的浇铸模具,将H型钢的原材料熔融,倒入浇铸模具中进行浇铸,固定成型之后进行淬火,最后进行冷却,得到浇铸H型钢;2).抛磨:将步骤1得到的浇铸H型钢的倒角、边沿、贯穿孔(5)和钢架凹槽(4)和H型钢凹槽(6)用抛磨机进行打磨,并在打磨区涂抹防水油脂;3).组对:将两条翼板(7)呈对称状设置好,然后将腹板(8)置于两者的中间部位,并将腹板(8)的连接卡件(9)插入到翼板(7)的连接凹槽内部,其中翼板(7)和腹板(8)的连接处设置有坡口;4).焊接:先用氩弧焊打底焊接腹板(8)一面的两端与两翼板(7)的连接部位,然后对工件翻转180°后,再用埋弧焊对腹板(8)另一面的两端与两翼板(7)的连接部位进行填充焊接:再次将工件进行180°的翻转,对腹板(8)一面的两端与两翼板(7)的连接部位进行埋弧焊填充焊接;5).矫正:将焊接好的H型钢本体(2)通过输送装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁伟,
申请(专利权)人:安徽森罡钢结构工程有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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