一种带夹角的电阻焊焊接方式制造技术

本发明专利技术公开了一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头、第二焊头，第一焊头、第二焊头夹角α大于0°小于180°；进一步改进在于：第一焊头为固定点焊头，第二焊头为活动点焊头；第一焊头、第二焊头夹角α大于0°小于120°；包括以下步骤：（1）调节第一焊头、第二焊头之间的间距，将待焊接件平行相对放置在第一焊头和第二焊头之间；（2）驱动第二焊头将待焊接件压向第一焊头；（3）通电进行焊接。本发明专利技术在受到焊接空间限制的情况下，第一焊头、第二焊头能伸入将待焊接件夹持进行焊接。

A Method of Resistance Welding with Inclusion Angle

The invention discloses a resistance welding method with angle, which comprises a rod-shaped first welding head and a second welding head, the angle between the first welding head and the second welding head is greater than 0 degrees and less than 180 degrees, and further improvements are as follows: the first welding head is a fixed spot welding head and the second welding head is a movable spot welding head; the angle between the first welding head and the second welding head is greater than 0 degrees and less than 120 degrees; the following steps are included: (1) adjusting the first welding head and the second welding head; The spacing between the first and the second welding joints shall be placed parallel to each other between the first and the second welding joints; (2) driving the second welding joints to press the parts to the first welding head; (3) electrifying the welding. Under the circumstance of limited welding space, the first welding head and the second welding head can be extended to clamp the parts to be welded for welding.

【技术实现步骤摘要】
一种带夹角的电阻焊焊接方式
本专利技术涉及焊接
，具体涉及一种电阻焊焊接方式。
技术介绍
电阻焊是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将待焊接件局部加热，同时加压进行焊接的方法。现有电阻焊焊接方式包括杆状的第一焊头、第二焊头，一般第一焊头、第二焊头竖置，头部间隔相对，夹角180°，焊接时，待焊接件放在第一焊头、第二焊头之间，驱动第一焊头或第二焊头夹紧待焊接件，通电进行焊接。现有电阻焊焊接方式的主要缺陷在于：现有电阻焊需要较大的焊接空间，如果焊接空间限制，第一焊头、第二焊头无法伸入将待焊接件夹持，则无法进行电阻焊焊接。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种在受到焊接空间限制的情况下，第一焊头、第二焊头能伸入将待焊接件夹持进行焊接的一种带夹角的电阻焊焊接方式。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头、第二焊头，其改进之处在于：所述第一焊头、第二焊头夹角α大于0°小于180°。优先地，所述第一焊头为固定点焊头，第二焊头为活动点焊头。优先地，所述第一焊头、第二焊头夹角α大于0°小于120°。一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括以下步骤：（1）调节所述第一焊头、所述第二焊头之间的间距，将待焊接件平行相对放置在所述第一焊头和所述第二焊头之间；（2）驱动所述所述第二焊头将待焊接件压向所述第一焊头；（3）通电进行焊接。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：第一焊头、第二焊头夹角α大于0°小于180°，在受到焊接空间限制的情况下，第一焊头、第二焊头能伸入将待焊接件夹持进行焊接。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本专利技术实施例一的结构示意图。图3是本专利技术实施例二的结构示意图。图4是本专利技术实施例三的结构示意图。图5是本专利技术实施例四的结构示意图。图6是本专利技术实施例五的结构示意图。图7是实施例一所使用焊接装置的立体结构示意图。图8是实施例一所使用焊接装置的应用示意图。图9是本专利技术实施例一所使用焊接装置中间距调整结构的结构示意图；图10是本专利技术实施例一所使用焊接装置中压力驱动装置的结构示意图。附图标记说明：1-基础结构；2-固定本体；3-活动本体；4-第一焊头；5-第二焊头；6-压力控制器；7-间距调整结构；8-气缸；9-钼头；10-待焊接件（软包锂电池铜铝电极）；11-螺纹结构；12-第一弹簧；13-连接部；14-连杆；15-第二弹簧；16-壳体。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本专利技术作进一步说明。图1是现有电阻焊焊接方式的结构示意图，包括杆状的第一焊头4、第二焊头5，第一焊头4、第二焊头竖置2，头部间隔相对，夹角180°，焊接时，待焊接件10放在第一焊头4、第二焊头5之间，驱动第二焊头5夹紧待焊接件10，通电进行焊接。图2-6所示的一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头4、第二焊头5，第一焊头4、第二焊头5夹角α大于0°小于180°，优选地，第一焊头4、第二焊头5夹角α大于0°小于120°。第一焊头4为固定点焊头，第二焊头5为活动点焊头。一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括以下步骤：1、调节第一焊头4、第二焊头5之间的间距，将待焊接件10平行相对放置在第一焊头4和第二焊头5之间；2、驱动第二焊头5将待焊接件10压向第一焊头4；3、通电进行焊接。实施例一：图2所示的一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头4、第二焊头5，第一焊头4为固定点焊头，第二焊头5为活动点焊头，第一焊头4、第二焊头5夹角α为71°。实施例二：图3所示的一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头4、第二焊头5，第一焊头4为固定点焊头，第二焊头5为活动点焊头，第一焊头4、第二焊头5夹角α为0°，第一焊头4、第二焊头5的头部为尖角。实施例三：图4所示的一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头4、第二焊头5，第一焊头4为固定点焊头，第二焊头5为活动点焊头，第一焊头4、第二焊头5夹角α为0°，第一焊头4、第二焊头5分别与各自后端焊头支承部分成J形。实施例四：图5所示的一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头4、第二焊头5，第一焊头4为固定点焊头，第二焊头5为活动点焊头，第一焊头4、第二焊头5夹角α为0°，第一焊头4、第二焊头5分别与各自后端焊头支承部分成L形。实施例五：图6所示的一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头4、第二焊头5，第一焊头4为固定点焊头，第二焊头5为活动点焊头，第一焊头4、第二焊头5夹角α为0°，第一焊头4、第二焊头5分别与各自后端焊头支承部分成L形，与实施例四的主要区别在于：第一焊头4、第二焊头5的头部为尖角，这样，可伸入更小的焊接空间。图7-10所示的本专利技术实施例一的结构示意图，包括：基础结构1、呈杆状的第一焊头4、呈杆状的第二焊头5、间距调整装置7以及压力驱动装置，所述第一焊头4相对于所述基础结构1位置固定。基础结构1，可理解为任意可实现其他部件安装的结构，其中一种实施方式中，基础结构1可以为安装板，同时，在安装板中，为了适于安装，可设置有多样的孔、槽、连接部等结构。第一焊头4与第二焊头5，可理解为任意结构形式、任意型号的呈杆状的点焊头，第一焊头4与第二焊头5可以是相同的点焊头，也可以是不同的点焊头。第一焊头4与第二焊头5的区别在于：第一焊头4的相对基础结构1的位置是固定的，第二焊头5的相对基础结构1的位置可以是变化的，其变化的方式可根据调整与驱动的需求确定。所述压力驱动结构用于驱动所述第二焊头5下压于点焊对象和/或所述第一焊头4。其中，能够实现下压的任意运动方式，均不脱离本专利技术的描述方案，具体可例如旋转运动、平移运动、以及任意可具有下压方向运动分量的运动方式。本实施例通过压力驱动结构可使得点焊压力可控，进而使得焊点稳定可靠。点焊对象，可以理解为任意可实现点焊的实体。例如，可以为软包待焊接件10。可见，待焊接件10之间的空间可能较小，无法满足体积较大的焊接装置。所述间距调整结构7，用于调整确定所述第二焊头5未下压时，所述第一焊头4的末端与所述第二焊头5的末端的间距。其中，能够实现间距变化的任意运动方式，均不脱离间距调整结构7的功能，具体可例如旋转运动、平移运动、以及任意可具有间距方向运动分量的运动方式。通过间距调整结构7，本实施例满足了电极之间多样的空间条件，进而可避免因焊接装置体积过大无法伸入软包锂电池组的电极间进行点焊焊接的情况。可见，本实施例提供的软包锂电池电极的点焊装置，通过所述间距调整结构用于调整确定所述第二焊头未下压时，所述第一焊头的末端与所述第二焊头的末端的间距，以及所述压力驱动结构用于驱动所述第二焊头下压于点焊对象和/或所述第一焊头，实现了点焊过程的控制，相对于手工焊接，可有效保障焊接效果。请参考图7和图8，所述的点焊装置，还可包括活动本体3，所述活动本体3的第一端相对所述基础结构1固定，所述活动本体3能够绕所述第一端旋转；所述间距调整结构7与所述压力驱动结构分别设于所述活动本体3的沿旋转方向的两侧。活动本体3可利用夹持的方式固定第二焊头5。以图7和图8为例，间距调整结构7可支承于活动本体3的下侧，压力驱动结构可针对活动本体3的上侧施加压力，从而通过下压活动本体3，使得第二焊头5下压于第一焊头4和/或点焊对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头、第二焊头，其特征在于：所述第一焊头、第二焊头夹角α大于0°小于180°。

【技术特征摘要】
1.一种带夹角的电阻焊焊接方式，包括杆状的第一焊头、第二焊头，其特征在于：所述第一焊头、第二焊头夹角α大于0°小于180°。2.根据权利要求1所述的一种带夹角的电阻焊焊接方式，其特征在于：所述第一焊头为固定点焊头，第二焊头为活动点焊头。3.根据权利要求2所述的一种带夹角的电阻焊焊接方式，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚秀军，章静，
申请(专利权)人：泰州天科电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32