The utility model relates to a heat recovery and utilization device in the process of aluminium profile processing, which comprises an aluminium melting furnace and a smoke exhaust pipe connected with it. An insulating cover is arranged outside the aluminium melting furnace. The smoke exhaust pipe penetrates through the outer part of the insulating cover, and an adjacent evaporation chamber and a water heating chamber are arranged outside the smoke exhaust pipe of the insulating cover. The evaporation chamber is connected with the water storage tank through the first connecting pipe, and the first connecting pipe extends into the evapo A spray nozzle is set at the end, an outer pipe is set at the top of the evaporation chamber, and a piston device is pierced through the outer pipe. The flywheel is connected to the outer power generating device. The piston device drives the flywheel to rotate and drives the gear drive of the power generating device to generate electricity for the power generating device. The water heating chamber is provided with an inlet pipe and a second connecting pipe connected to the water storage tank, which generates steam by adding water into the evaporation chamber. The motion of piston tube thus drives the flywheel to rotate, which drives the generator to work and generate electricity, so as to recycle and reuse waste heat, convert heat energy into electricity, and improve the economic benefits of recovery.
【技术实现步骤摘要】
铝型材加工过程中的热量回收利用装置
本技术涉及余热回收
,具体为一种铝型材加工过程中的热量回收利用装置。
技术介绍
铝在熔炼过程中发生很多热能,热能档次从高至低均可收回加以运用,大多数的熔铝炉,从排放的烟气中带走的热量大约占熔铝炉总输入热量的40%~60%,它们的排烟温度大多高于600℃,现已归于中高温余热资源,一般排烟温度每下降10℃,熔铝炉功率可进步0.5%~0.6%,因此,排烟热丢失是熔铝炉热丢失中最大的一项,回收烟气余热具有很大的节能潜力,现有余热回收大多数用于供暖和加热水,虽然由于一定的余热回收作业,但是回收后的余热使用范围较窄,从而使得部分企业不愿意投资去做余热改造,导致很大一部分热能的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铝型材加工过程中的热量回收利用装置,通过余热从而使得水蒸发产生蒸汽,从而进行余热的回收,使得余热能转换为电能,电能的使用范围较广,从而提高了回收的经济效益,可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术所采用的技术手段如下所述。一种铝型材加工过程中的热量回收利用装置,包含熔铝炉和与其连通的排烟管,包含:在熔铝炉外设置保温罩,所述排烟管贯穿延伸出该保温罩的外部,穿出保温罩的排烟管外环设相邻的蒸发腔和水加热腔;蒸发腔通过第一连接管与蓄水箱连通,第一连接管伸入蒸发腔的端头设置雾化喷头,所述蒸发腔顶部设外管,该外管穿设有活塞装置,其连接于外置的发电装置的飞轮,活塞装置推动飞轮旋转,带动发电装置的齿轮传动,供发电装置发电;水加热腔设置有进水管和连接于所述蓄水箱的第二连接管。所述保温罩为可拆合的第一保温壳和第二保温壳 ...
【技术保护点】
1.一种铝型材加工过程中的热量回收利用装置,包含熔铝炉(2)和与其连通的排烟管(1),其特征在于,包含:在熔铝炉(2)外设置保温罩(3),所述排烟管(1)贯穿延伸出该保温罩(3)的外部,穿出保温罩(3)的排烟管(1)外环设相邻的蒸发腔(4)和水加热腔(23);蒸发腔(4)通过第一连接管(7)与蓄水箱(5)连通,第一连接管(7)伸入蒸发腔(4)的端头设置雾化喷头(8),所述蒸发腔(4)顶部设外管(9),该外管(9)穿设有活塞装置,其连接于外置的发电装置的飞轮(14),活塞装置推动飞轮(14)旋转,带动发电装置的齿轮传动,供发电装置发电;水加热腔(23)设置有进水管(34)和连接于所述蓄水箱(5)的第二连接管(24)。
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工过程中的热量回收利用装置,包含熔铝炉(2)和与其连通的排烟管(1),其特征在于,包含:在熔铝炉(2)外设置保温罩(3),所述排烟管(1)贯穿延伸出该保温罩(3)的外部,穿出保温罩(3)的排烟管(1)外环设相邻的蒸发腔(4)和水加热腔(23);蒸发腔(4)通过第一连接管(7)与蓄水箱(5)连通,第一连接管(7)伸入蒸发腔(4)的端头设置雾化喷头(8),所述蒸发腔(4)顶部设外管(9),该外管(9)穿设有活塞装置,其连接于外置的发电装置的飞轮(14),活塞装置推动飞轮(14)旋转,带动发电装置的齿轮传动,供发电装置发电;水加热腔(23)设置有进水管(34)和连接于所述蓄水箱(5)的第二连接管(24)。2.如权利要求1所述的铝型材加工过程中的热量回收利用装置,其特征在于,所述保温罩(3)为可拆合的第一保温壳(27)和第二保温壳(28),二者均包含对应设置的连接板(31),连接板(31)上包含复数个连接孔(32),通过连接柱(33)连接固定,在第一保温壳(27)和第二保温壳(28)的连接面上还包含有密封结构,第二保温壳(28)上设置供排烟管(1)穿出的通孔。3.如权利要求2所述的铝型材加工过程中的热量回收利用装置,其特征在于,所述密封结构为密封块(30)和与其配合的密封槽(29),所述密封块(30)设置于第一保温壳(27)连接面上且密封槽(29)设置于第二保温壳(28)连接面上,或密封块(30)设置于第二保温壳(28)连接面上且密封槽(29)设置于第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗铭强,梁鹏,陈文泗,罗伟浩,聂德键,
申请(专利权)人:广东兴发铝业河南有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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