一种射流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射流风机，包括：一用于驱动空气射流的风机，风筒和第一喷管组件；在所述风筒中形成空气射流的第一通道；所述第一喷管组件设置在所述风筒出风口端，并与风筒之间形成入风的第二通道。本实用新型专利技术射流风机由于在风筒出风口之外设置了第一喷管组件，形成入风的第二通道，用于减少出风口的涡流影响，能够减少能量损耗和噪音影响，并能使射流距离更远；外界空气被卷吸入第二通道，增加射流风机的出风量，提高射流风机的推力；同时避免隧道顶部墙体阻碍气流场，提高射流风机的风速和射程。

A Jet Fan

The utility model discloses a jet fan, which comprises: a fan, a wind drum and a first nozzle assembly for driving air jet; a first passage for forming air jet in the air drum; and the first nozzle assembly is arranged at the outlet end of the air drum, and a second passage for entering air is formed between the air drum and the air drum. The jet fan of the utility model is provided with a first nozzle component outside the outlet of the fan to form a second inlet passage for reducing the eddy current influence of the outlet, reducing energy loss and noise influence, and making the jet distance farther; the external air is sucked into the second passage, increasing the air output of the jet fan, and improving the thrust of the jet fan; at the same time, the tunnel is avoided; The top wall blocks the airflow field and improves the wind speed and range of the jet fan.

【技术实现步骤摘要】
一种射流风机
本技术涉及风机领域，尤其涉及的是一种射流风机。
技术介绍
射流风机安装位置一般是在隧道顶壁处，通常是在一个风筒内设置了较大功率的风扇进行工作，将空气驱动形成射流，以便进行空气流通和交换。现有技术中由于气流在喷射出口附近会形成非常大的涡流，导致不仅噪音和振动难于消除，而且会形成能量损耗转化为热量，降低了射流喷射距离。此外，气流有一个扩散角，使得上部气流与隧道摩擦，会造成大量气流能量损失，会进一步降低射流喷射距离。现有技术中，进出气筒体喷口与风机轴线会成一定的夹角，这样可以减少喷射气流与隧道顶部摩擦损失，但是喷口的喷射角度已固定，无法根据隧道现场情况进行调试安装和调节风向，造成实际射流风机推力大大浪费且达不到系统设计要求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种射流风机，旨在解决现有技术中射流风机的射流距离不够远的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种射流风机，其包括一用于驱动空气射流的风机，其中，还包括：风筒和第一喷管组件；在所述风筒中形成空气射流的第一通道；所述第一喷管组件设置在所述风筒出风口端，并与风筒之间形成入风的第二通道。所述的射流风机，其中，所述第一喷管组件还包括一第一调节件和一第一喷管，所述第一调节件用于调节所述第一喷管的中心轴与所述风筒的中心轴之间的夹角为一预定第一角度。所述的射流风机，其中，所述第一喷管呈喇叭形或锥形，且所述风筒的出风口位于与所述第一喷管组件的入风口内。所述的射流风机，其中，所述预定第一角度的范围为0-60°。所述的射流风机，其中，所述第一调节件包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于所述风筒上下相对的两侧，所述伸缩杆一端与所述风筒连接，另一端与所述第一喷管组件转动连接；所述风筒上设置有多个用于连接所述伸缩杆的定位螺栓。所述的射流风机，其中，所述第一调节件还包括两个固定杆，两个所述固定杆分别位于所述风筒左右相对的两侧，用于支撑所述第一喷管。所述的射流风机，其中，所述第一喷管组件还设置包括：依次设置的若干个第二喷管以及在连接相邻两个所述第二喷管之间的若干个第二调节件，所述第二调节件用于调节相邻两个所述第二喷管的中心轴之间的夹角为一预定第二角度。所述的射流风机，其中，在所述风筒出风口端形成收窄喷口，所述收窄喷口的口径小于所述第一喷管的出风口的口径。所述的射流风机，其中，其还包括设置在所述风筒内的第一消音器。所述的射流风机，其中，其还包括：第二消音器和第二喷管组件；所述第二消音器、所述第二喷管组件分别与所述第一消音器、所述第一喷管组件对称。有益效果：本技术射流风机由于在风筒出风口之外设置了第一喷管组件，形成入风的第二通道，用于减少出风口的涡流影响，能够减少能量损耗和噪音影响，并能使射流距离更远；外界空气被卷吸入第二通道，增加射流风机的出风量，提高射流风机的推力；同时避免隧道顶部墙体阻碍气流场，提高射流风机的风速和射程。附图说明图1是本技术中射流风机的纵截面的结构示意图。图2是本技术中射流风机的第二结构示意图。图3是本技术中第一喷管组件的纵截面的结构示意图。图4是本技术中第一喷管组件的横截面的结构示意图。图5是本技术中伸缩杆的结构示意图。图6是本技术中射流风机的第三结构示意图。图7是本技术中射流风机的第四结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。附图中箭头是指空气流动方向，如图1和图2所示，本技术提供了一种射流风机，包括：一用于驱动空气射流的风机4、风筒1以及第一喷管组件2，所述风筒1通常呈圆筒状，并具有出风口和入风口。风机4设置在风筒1内，并包括：电机41、叶轮42以及电机座43，具体地但不限于，如图2所示，电机座43风筒1的底部，电机41安装在电机座43上，叶轮42与电机41的转动轴连接，通常叶轮42的中心轴、电机41的转动轴的中心轴以及风筒1的中心轴重合设置。叶轮42位于风筒1的中间位置，电机41位于叶轮42与风筒1的出风口之间。在所述风筒1中形成空气射流的第一通道13；所述第一喷管组件2设置在所述风筒1出风口端，并与风筒1之间形成入风的第二通道24。值得说明的是，在本技术的较佳实施例中，所述风筒1的出风口与所述第一喷管组件2的入风口相对设置，且所述风筒1的出风口小于所述第一喷管组件2的入风口。叶轮42旋转产生的高速空气自风筒1的出风口射出，第一通道13中形成的高速空气的主流束进入第一喷管组件2的入风口中。风筒1出风口处的主流束边缘产生漩涡，如果没有设置第一喷管组件2，漩涡向主流束的四周散开，并将高速空气的动能转化为热能耗散，而且产生噪音和振动；设置了第一喷管组件2，漩涡被阻挡在第一喷管组件2内（也即第二通道24内），并在主流束的带动下向第一喷管组件2的出风口流动，从而在第一喷管组件2的入风口处形成负压。由于风筒1的出风口小于第一喷管组件2的入风口，风筒1的出风口与第一喷管组件2的入风口之间具有空隙，形成了第二通道24，高压的外界空气从第二通道24向负压的第一喷管组件2的入风口处流动形成从流束，即外界空气被卷吸入第二通道24，从流束将漩涡推向锥形喷口的出风口，进一步减少漩涡，避免漩涡带来的能量损耗，同时也增加了第一喷管组件2的出风量和风速，增大了射流风机的射程。若风筒1的出风口与第一喷管组件2的入风口之间不设置空隙，无法形成从流束，无法达到避免大量漩涡带来的能量损耗的效果。设置空隙可以避免在调节第一喷管组件2的角度时，风筒1对第一喷管组件2造成干涉。通过风筒1的高速射流空气可以相对于第一喷管组件2中侧壁附近的空气形成光滑的过渡，从而保护风筒1中喷射出的空气流射程更远，实践证明这个效果特别明显，增加第一喷管组件的前后风筒1射出的射流空气距离是大大不同的，增加后的射程更远。在本技术的一个较佳实施例中，如图1和图3所示，所述第一喷管组件2还包括一第一调节件和一第一喷管22，所述第一调节件用于调节所述第一喷管22的中心轴与所述风筒1的中心轴之间的夹角为一预定第一角度α，该预定第一角度α可以设置为0-90度，较佳的是0-60之内，越小角度越好。具体地，风筒1出风口处设置有安装板10，第一调节件通过安装板10与风筒1连接。由于射流风机通常设置在隧道顶部，并沿隧道轴线方向设置，其距离隧道顶部太近，现有风机的出风口气流场受到顶部墙体的限制，大大阻碍了射流发展，使得气流损失较大。本技术中可根据隧道现场安装条件调节第一喷管组件2的角度，从而改变出风方向，避免隧道顶部墙体阻碍气流场，减小气流冲击墙体时摩擦产生的热量和噪音，提高了射流风机的风速和射程。同时根据隧道现场情况，结合电机的转速，调节第一喷管组件2的角度，可优化射流风机的出风效率，获得最佳出风效果。在本技术的一个较佳实施例中，如图1-图3所示，所述第一喷管22呈锥形或喇叭形，所述第一喷管22的出风口小于所述第一喷管22的入风口。为了防止风筒1的出风口处漏风，将所述风筒1的出风口设置在所述第一喷管组件2的入风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种射流风机，其包括一用于驱动空气射流的风机，其特征在于，还包括：风筒和第一喷管组件；在所述风筒中形成空气射流的第一通道；所述第一喷管组件设置在所述风筒出风口端，并与风筒之间形成入风的第二通道。

【技术特征摘要】
1.一种射流风机，其包括一用于驱动空气射流的风机，其特征在于，还包括：风筒和第一喷管组件；在所述风筒中形成空气射流的第一通道；所述第一喷管组件设置在所述风筒出风口端，并与风筒之间形成入风的第二通道。2.根据权利要求1所述的射流风机，其特征在于，所述第一喷管组件还包括一第一调节件和一第一喷管，所述第一调节件用于调节所述第一喷管的中心轴与所述风筒的中心轴之间的夹角为一预定第一角度。3.根据权利要求2所述的射流风机，其特征在于，所述第一喷管呈喇叭形或锥形，且所述风筒的出风口位于与所述第一喷管组件的入风口内。4.根据权利要求2所述的射流风机，其特征在于，所述预定第一角度的范围为0-60°。5.根据权利要求2所述的射流风机，其特征在于，所述第一调节件包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别位于所述风筒上下相对的两侧，所述伸缩杆一端与所述风筒连接，另一端与所述第一喷管组件转动连接；所述风筒上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐照付，金守清，王倩，张劲戈，
申请(专利权)人：上海诺地乐通用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31