一种数控镗刀制造技术

技术编号:20919992 阅读:27 留言:0更新日期:2019-04-20 10:25
本发明专利技术公开了一种数控镗刀,由切削部分和刀柄组成,其特征在于:切削部分包括前刀面、副后刀面、主后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成;其中前角γ取0°;主后角α和副后角α′取6°;主偏角κγ取100°;副偏角κ′γ取2°。刀具整体为的硬质合金棒。刀柄为未刃磨的硬质合金棒。本发明专利技术制作简单、成本低廉,使用方便,在加工过程中可方便进行调整和刀补,同时不但可以满足零件小孔的尺寸精度和表面粗糙度要求,还能保证小孔的位置精度要求,从而通过数控程序实现小孔内倒圆加工。

A CNC Boring Tool

The invention discloses a NC boring cutter, which is composed of a cutting part and a tool handle. Its characteristics are as follows: the cutting part consists of a rake face, a secondary rake face, a primary rake face, a primary cutting edge, a secondary cutting edge and a tool tip; the rake angle gamma is 0 degrees; the main and rear angle gamma is 6 degrees; the main deviation angle gamma is 100 degrees; and the secondary deviation angle gamma is 2 degrees. The carbide rod with the tool as a whole. The tool handle is a non-grinding carbide rod. The invention has the advantages of simple fabrication, low cost, convenient use, convenient adjustment and tool repair in the process of processing, and can not only meet the requirements of dimension accuracy and surface roughness of small holes of parts, but also ensure the requirements of position accuracy of small holes, thereby realizing the inverted circle processing in small holes through numerical control program.

【技术实现步骤摘要】
一种数控镗刀
本专利技术涉及机械制造领域,尤其涉及一种数控镗刀。
技术介绍
在加工如图1所示零件时,材质为3Cr13,需要加工轴向孔、径向孔、外圆和平面等多个部位,采用数控车削中心设备一次装夹完成全部加工。但对零件左端面R0.8mm的内倒圆以及F26mm的内孔加工比较困难,由于使用定制铰刀精加工F26mm的内孔,无法纠正内孔的位置公差,也无法加工内倒圆;
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种结构简单合理,使用方便,能充分保证小孔的位置精度要求的数控镗刀。本专利技术采用的技术方案是:一种数控镗刀,由切削部分和刀柄组成,其特征在于:切削部分包括前刀面、副后刀面、主后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成;其中前角γ取0°;主后角α和副后角α′取6°;主偏角κγ取100°;副偏角κ′γ取2°。进一步的,刀具整体为的硬质合金棒。进一步的,刀柄为未刃磨的硬质合金棒。本专利技术的有益效果在于:制作简单、成本低廉,使用方便,在加工过程中可方便进行调整和刀补,同时不但可以满足零件小孔的尺寸精度和表面粗糙度要求,还能保证小孔的位置精度要求,从而通过数控程序实现小孔内倒圆加工。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。图1是测量工件示意图;图2是本专利技术结构示意图;图3是本专利技术几何参数图;1、主切削刃2、前刀面3、副切削刃4、刀柄5、副后刀面6、刀尖7、主后刀面【具体实施方式】参见附图,本专利技术采用了一种数控镗刀,由切削部分和刀柄组成,其特征在于:切削部分包括前刀面、副后刀面、主后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成;其中前角γ取0°;主后角α和副后角α′取6°;主偏角κγ取100°;副偏角κ′γ取2°。进一步的,刀具整体为的硬质合金棒。进一步的,刀柄为未刃磨的硬质合金棒。加工时,刀具整体为F25mm的硬质合金棒。刀柄为未刃磨的F25mm的硬质合金棒。小孔镗削加工,要求镗刀强度好、散热条件好,刀具前角γ取0°时,只要将F25mm的硬质合金棒对剖,就形成前刀面。主后角α的主要作用是减少后刀面与工件加工部位之间的摩擦,以提高工件的表面质量,延长刀具的使用寿命。增大主后角可使车刀刃口变锋利,但是后角,不仅会削弱车刀的强度,而且还会使散热条件变差,故主后角α和副后角α′取6°;主偏角κγ主要影响车刀的散热条件、切削分力的大小和加工方向的变化及影响切削厚薄的变化。因为加工盲孔带有台阶,故主偏角κγ取100°;副偏角κ′γ主要减少副刀刃与工件已加工表面的摩擦,影响工件的表面加工质量及车刀强度,因此,副偏角κ′γ取2°。在此说明了此专利技术的优选实施例,包括专利技术人用于实施本专利技术的已知最佳模式。优选实施例的变更对本领域普通技术人员而言在阅读上述说明后是显而易见的。专利技术人希望普通技术人员合理应用这样的变更,并且专利技术人认为与在此明确说明不同的应用也可以实现本专利技术。因此,本专利技术包括随附权利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式,这在适用的法律中是允许的。此外,上述要素的所有可能的变更的任何组合也被本专利技术所包含,除非在此另外指出或者在上下文中明显矛盾。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控镗刀,由切削部分和刀柄组成,其特征在于:切削部分包括前刀面、副后刀面、主后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成;其中前角γ取0°;主后角α和副后角α ′ 取6°;主偏角κ γ取100°;副偏角κ′γ取2°。

【技术特征摘要】
1.一种数控镗刀,由切削部分和刀柄组成,其特征在于:切削部分包括前刀面、副后刀面、主后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖组成;其中前角γ取0°;主后角α和副后角α′取6°;主偏角κ...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁军辉
申请(专利权)人:长沙恒辉环保科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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