一种应用于采油或采气井口装置的除砂器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，包括第一除砂筒和可拆卸连接所述第一除砂筒的第二除砂筒，所述第一除砂筒呈圆柱形，所述第二除砂筒呈锥形，所述第二除砂筒的顶部直径尺寸大于其底部直径尺寸；所述第一除砂筒的底部设置有第一卡接部，所述第二除砂筒的顶部外壁设置有第二卡接部，所述第一除砂筒套设于所述第二除砂筒上，且所述第一卡接部和所述第二卡接部相卡接；所述第一除砂筒的内径尺寸和所述第二除砂筒的外径尺寸相匹配；采用本实用新型专利技术所提供的应用于采油或采气井口装置的除砂器，能够将其拆卸清洗，彻底将除砂器内的油砂清理干净，提高后期的除砂效果。

A Sand Remover Applied to Oil or Gas Production Wellhead Device

The utility model provides a sand remover applied to oil production or gas production wellhead device, which comprises a first sand remover and a second sand remover connected with the first sand remover. The first sand remover is cylindrical, the second sand remover is conical, and the top diameter size of the second sand remover is larger than the bottom diameter size. The first sand remover is provided with a first sand remover at the bottom. The first sand removing cylinder is sleeved on the second sand removing cylinder, and the first sand removing cylinder is clamped with the second sand removing cylinder; the first sand removing cylinder's inner diameter size matches the second sand removing cylinder's outer diameter size; the first sand removing cylinder's outer diameter size matches the second sand removing cylinder's outer diameter size; and the device provided by the utility model for oil production or gas production wellhead is adopted. The desander can be disassembled and cleaned, and the oil sand in the desander can be cleaned thoroughly, so as to improve the desanding effect in the later stage.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于采油或采气井口装置的除砂器
本技术涉及一种除砂器，具体而言，涉及一种应用于采油或采气井口装置的除砂器。
技术介绍
目前，在日常油气井作业过程中，天然气井、油井出砂问题日趋严重，对地面集输及处理系统造成了很大的危害，引起下游管线、阀门、分离器等设备堵塞、腐蚀，增加设备、管线清砂和维修工作量。在井口安装排砂装置可有效的除去天然气、原油中的砂砾，才能很好的保险下游设备。排砂器是排砂装置中最重要的一个部件之一，传统的排砂器为一体式结构，在排砂工作结束后很难对其内部进行清理，清洗不到位使得除砂器中仍留有残余砂砾，影响后期排砂工作。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，旨在解决现有技术中清洗困难的问题，能够将其拆卸清洗，彻底将除砂器内的油砂清理干净，提高后期的除砂效果。本技术提供了一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，包括第一除砂筒和可拆卸连接所述第一除砂筒的第二除砂筒，所述第一除砂筒呈圆柱形，所述第二除砂筒呈锥形，所述第二除砂筒的顶部直径尺寸大于其底部直径尺寸；所述第一除砂筒的底部设置有第一卡接部，所述第二除砂筒的顶部外壁设置有第二卡接部，所述第一除砂筒套设于所述第二除砂筒上，且所述第一卡接部和所述第二卡接部相卡接；所述第一除砂筒的内径尺寸和所述第二除砂筒的外径尺寸相匹配。进一步地，所述第一卡接部包括设置于所述第一除砂筒底部的锥面和位于所述锥面内侧的卡口和卡顶。进一步地，所述第二卡接部包括设置于所述第二除砂筒顶部外壁的直面和位于所述直面下方的凸起和凹槽；所述卡口与所述凸起相对应匹配设置，所述卡顶和所述凹槽相对应匹配设置。进一步地，所述第一除砂筒和所述第二除砂筒上设置有旋流通道，所述旋流通道的旋流进口位于所述第一除砂筒内，且所述旋流进口的位置为第一除砂筒圆周的切线位置。进一步地，所述第一除砂筒上连接有安装支架，所述安装支架包括竖架和设置于所述竖架顶部两侧的连接板。本技术所提供的一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，由于除砂器设置成可拆卸连接的第一除砂筒和第二除砂筒，第一除砂筒呈圆柱形，第二除砂筒呈倒锥形，两者通过第一卡接部和第二卡接部相连接，除砂时先从圆柱形的第一除砂筒进入倒锥形的第二除砂筒，将油砂缓冲形成旋流，进行除砂工作，除砂结束后能够方便将第一除砂筒和第二除砂筒拆卸分离，对第一除砂筒和第二除砂筒的内壁进行彻底清洗，提高后期的除砂效果。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种应用于采油或采气井口装置的除砂器的主视图；图2为图1中L-L处的剖视图；图3为本技术中第一卡接部的结构示意图；图4为本技术中第二卡接部的结构示意图；图5为图1中A处的放大图(第一卡接部和第二卡接部的卡接示意图)。其中，1、第一除砂筒，11、第一卡接部，111、锥面，112、卡口，113、卡顶，2、第二除砂筒，21、第二卡接部，211、直面，212、凸起，213、凹槽，3、旋流进口，41、竖架，42、连接板。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1，图中示出了本技术实施例一提供的一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，其包括第一除砂筒1和可拆卸连接第一除砂筒1的第二除砂筒2，第一除砂筒1呈圆柱形，第二除砂筒2呈锥形，第二除砂筒2的顶部直径尺寸大于其底部直径尺寸；第一除砂筒1的底部设置有第一卡接部11，第二除砂筒2的顶部外壁设置有第二卡接部21，第一除砂筒1套设于第二除砂筒2上，且第一卡接部11和第二卡接部21相卡接；第一除砂筒1的内径尺寸和第二除砂筒2的外径尺寸相匹配。本实施例所提供的一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，由于除砂器设置成可拆卸连接的第一除砂筒1和第二除砂筒2，第一除砂筒1呈圆柱形，第二除砂筒呈倒锥形，两者通过第一卡接部11和第二卡接部21相连接，除砂时先从圆柱形的第一除砂筒1进入倒锥形的第二除砂筒2，将油砂缓冲形成旋流，进行除砂工作，除砂结束后能够方便将第一除砂筒1和第二除砂筒2拆卸分离，对第一除砂筒1和第二除砂筒2的内壁进行彻底清洗，提高后期的除砂效果。实施例二：参见图3，图中示出了本技术实施例二提供的一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一卡接部11包括设置于第一除砂筒1底部的锥面111和位于锥面111内侧的卡口112和卡顶113。通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：卡口112和卡顶113的设置，便于卡接，锥面111的设置，卡接后能够辅助卡顶113更好地进行卡接。实施例三：参见图4和图5，图中示出了本技术实施例三提供的一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二卡接部21包括设置于第二除砂筒2顶部外壁的直面211和位于直面211下方的凸起212和凹槽213；卡口112与凸起212相对应匹配设置，卡顶113和凹槽213相对应匹配设置。通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：直面211的设置，能够使得第二除砂筒2的外壁与第一除砂筒1的内壁相接触配合，同时提升密封效果；凸起212和凹槽213的设置，能够与卡口112和卡顶113匹配卡装，提高卡接力度，进一步提升连接后的密封性能。实施例四：参见图2，图中示出了本技术实施例四提供的一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一除砂筒1和第二除砂筒2上设置有旋流通道，旋流通道的旋流进口3位于第一除砂筒1内，且旋流进口3的位置为第一除砂筒1圆周的切线位置。通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够优化旋流效果，进而提高除砂效果。实施例五：参见图1，图中示出了本技术实施例五提供的一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一除砂筒1上连接有安装支架，安装支架包括竖架41和设置于竖架41顶部两侧的连接板42。通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：竖架41和连接板42的设置，使得能够将除砂筒稳固地安装，提高其在除砂过程中的稳定性。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，其特征在于，包括第一除砂筒(1)和可拆卸连接所述第一除砂筒(1)的第二除砂筒(2)，所述第一除砂筒(1)呈圆柱形，所述第二除砂筒(2)呈锥形，所述第二除砂筒(2)的顶部直径尺寸大于其底部直径尺寸；所述第一除砂筒(1)的底部设置有第一卡接部(11)，所述第二除砂筒(2)的顶部外壁设置有第二卡接部(21)，所述第一除砂筒(1)套设于所述第二除砂筒(2)上，且所述第一卡接部(11)和所述第二卡接部(21)相卡接；所述第一除砂筒(1)的内径尺寸和所述第二除砂筒(2)的外径尺寸相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，其特征在于，包括第一除砂筒(1)和可拆卸连接所述第一除砂筒(1)的第二除砂筒(2)，所述第一除砂筒(1)呈圆柱形，所述第二除砂筒(2)呈锥形，所述第二除砂筒(2)的顶部直径尺寸大于其底部直径尺寸；所述第一除砂筒(1)的底部设置有第一卡接部(11)，所述第二除砂筒(2)的顶部外壁设置有第二卡接部(21)，所述第一除砂筒(1)套设于所述第二除砂筒(2)上，且所述第一卡接部(11)和所述第二卡接部(21)相卡接；所述第一除砂筒(1)的内径尺寸和所述第二除砂筒(2)的外径尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的一种应用于采油或采气井口装置的除砂器，其特征在于，所述第一卡接部(11)包括设置于所述第一除砂筒(1)底部的锥面(111)和位于所述锥面(111)内侧的卡口(112)和卡顶(113)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张生华，
申请(专利权)人：昆山艾蓓蓓阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32