一种金刚石圆锯片刀头制造技术

本发明专利技术公开了一种金刚石圆锯片刀头，属于金刚石切割工具领域。本发明专利技术包括金刚石与预合金粉末；预合金粉末的制备方法为：称取预合金粉末原料放入中频感应炉坩埚内熔炼，从漏包底部设置的5.8‑6.2mm的漏眼处漏出熔融液体，采用高压水雾化制粉机理，利用高压水冲击漏出的熔融液体制粉体；然后对粉体进行干燥处理，随后过筛，筛下物在保护气的氛围下利用还原炉进行还原；随后合批、包装。本发明专利技术制备的预合金粉末，粉末松装密度为2.9‑3.6g/cm

A Diamond Circular Saw Blade Tool

The invention discloses a diamond circular saw blade cutter head, which belongs to the field of diamond cutting tools. The invention comprises diamond and pre-alloyed powder; the preparation method of pre-alloyed powder is as follows: the raw material of pre-alloyed powder is weighed and melted in the crucible of medium frequency induction furnace, the melting liquid leaks out from the leak hole of 5.8 6.2 mm set at the bottom of the leak bag, the powder is prepared by high pressure water atomization mechanism, and the leaked molten liquid is impacted by high pressure water; then the powder is dried and then treated. Screening, the material under the screen is reduced by reducing furnace in a protective atmosphere, and then it is packaged in batches. The pre-alloyed powder prepared by the invention has a powder loose density of 2.9_3.6g/cm.

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石圆锯片刀头
本专利技术属于金刚石切割工具领域，涉及一种金刚石圆锯片刀头。
技术介绍
金属结合剂烧结金刚石圆锯片，由金刚石颗粒、金属胎体和基体，经过压制成型和整体烧结而成。主要用于石材、大理石、瓷砖、微晶石、混凝土等硬脆材料的切割或磨削，是常用的五金工具之一。近几年，随着房地产行业发展速度放缓，沥青马路的修建等，金刚石切割工具用量下降，市场需求量下降。因此，产品竞争激烈，价格走低，性价比提高。这就要求，金刚石圆锯片成本降低，因而，原材料成本的降低至关重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种金刚石圆锯片刀头，旨在通过添加废弃65Mn钢片达到降低原材料成本，利用高压水雾化制备预合金粉末，将其应用金刚石圆锯片刀头并达到预期效果。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种金刚石圆锯片刀头，其包括金刚石与预合金粉末；其特征在于，所述预合金粉末的组分为Fe30％，Cu25％，Sn5％，65Mn钢40％；所述预合金粉末的制备方法为：称取预合金粉末原料放入中频感应炉坩埚内熔炼，从漏包底部设置的5.8-6.2mm的漏眼处漏出熔融液体，采用高压水雾化制粉机理，利用高压水冲击漏出的熔融液体制粉体；然后对粉体进行干燥处理，随后过筛，筛下物在保护气的氛围下利用还原炉进行还原；随后合批、包装。进一步的技术方案在于，所述预合金粉末的粉末松装密度为2.9-3.6g/cm3，粉末氧含量测试为0.6-1.0％，经激光粒度分析仪检测，其中D50粉末尺寸20-30μm。进一步的技术方案在于，所述粉体干燥处理过程中，在65—90℃，烘干8个小时，烘干过程中鼓风机要打开。进一步的技术方案在于，过筛时，使用振筛机，筛分时选择合适的目数筛网，筛下物进行还原处理，筛上物进行回收，后面可以用作回收原料。进一步的技术方案在于，合批时，将200kg高压水雾化预合金粉末混合合批，合批时间为3—4小时/批。进一步的技术方案在于，所述保护气为氮气、氢气。本专利技术制备的预合金粉末，粉末松装密度为2.9-3.6g/cm3，粉末氧含量测试为0.6-1.0％，经激光粒度分析仪检测，其中D50粉末尺寸20-30μm。预合金粉末经熔化后，充分融合，在应用到金刚石圆锯片金属胎体中时，化学结合力更充分，密度高，对金刚石的把持力高，为提高产品性能提供了有利帮助。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。本专利技术阐述了一种金刚石圆锯片刀头，其包括金刚石与预合金粉末；所述预合金粉末的组分为Fe30％，Cu25％，Sn5％，65Mn钢40％；所述预合金粉末的制备方法为：称取预合金粉末原料放入中频感应炉坩埚内熔炼，从漏包底部设置的5.8-6.2mm的漏眼处漏出熔融液体，采用高压水雾化制粉机理，利用高压水冲击漏出的熔融液体制粉体；然后对粉体进行干燥处理，随后过筛，筛下物在保护气的氛围下利用还原炉进行还原；随后合批、包装。本专利技术优选实施例中，所述预合金粉末的粉末松装密度为2.9-3.6g/cm3，粉末氧含量测试为0.6-1.0％，经激光粒度分析仪检测，其中D50粉末尺寸20-30μm。本专利技术优选实施例中，所述粉体干燥处理过程中，在65—90℃，烘干8个小时，烘干过程中鼓风机要打开。本专利技术优选实施例中，过筛时，使用振筛机，筛分时选择合适的目数筛网，筛下物进行还原处理，筛上物进行回收，后面可以用作回收原料。本专利技术优选实施例中，合批时，将200kg高压水雾化预合金粉末混合合批，合批时间为3—4小时/批。进一步的技术方案在于，所述保护气为氮气、氢气。本专利技术中65Mn钢片来源：我公司生产的金刚石圆锯片烧结锯片，结构分为金刚石刀头部分(由金刚石与金属结合剂胎体组成)、基体部分。基体材质为65Mn钢，通过冲压成型，在冲压的过程中，由于基体内孔(安装孔)尺寸多为就产生了内圆钢片；以及边缘连接齿制作产生的下脚料。钢片及下脚料作为废品处理，价格低廉。65Mn钢片化学成分为：我们在设计高压水雾化预合金粉末配方的时候，想到了65Mn钢片，从其化学成分上分析，是可以试验使用的。设计高压水雾化预合金粉末配方时，添加65Mn钢片含量为50％左右，经过试验对比，确定的预合金粉末配方命名为XMFS001，质量比为：Fe30％Cu25％Sn5％65Mn钢片40％按照我们现有的高压水雾化预合金粉末喷制工艺，采用65Mn钢片的合金粉，喷粉过程顺利，熔融、除杂、水雾化正常，能够达到合金粉的生产要求。添加40％含量的65Mn钢片，降低了预合金粉末的成本，为产品的后序使用提供了较大的空间。XMFS001预合金粉末，粉末松装密度为2.9-3.6g/cm3，粉末氧含量测试：0.6-1.0％，激光粒度分析仪检测，D50粉末尺寸20-30μm，粉末稳定性好，能够满足生产要求。预合金粉末制作方法如下一、原材料的准备：1、所有炉料应确保表面干燥、无油污、无锈(特别是铁)、无夹杂，中途向炉内加料时，不能将冷料直接加入钢液中，应将冷料放在炉中未溶化的材料上面进行预热，以免造成溶液喷溅，导致人员受伤及合金元素的损失，确保人员和设备的安全。2、块状物料尺寸应小于100mm，棒料长度应小于300mm，高熔点材料应小于30mm，以确保装料密实，顺利进行冶炼。3、粉料可压成块状加入，以利于感应加热，减少氧化。4、根据产品的成份要求，炉体坩埚容量，原料纯度及烧损情况及合金化成份的要求进行配料，并由第二人核实。二、熔炼前的准备工作：1、漏包炉上盖的制作(1)将镁砂按粗、中、细1：1：2的比例混匀，加入一定量的水玻璃搅拌至其刚好能够成形为止(搅拌过程中要将粘成的小块用手搓碎)。(2)在漏包炉上盖模具表面涂上适量脱模剂—黄油，在上盖均匀涂抹薄薄一层水玻璃，组装好模具。(3)往模具内加入混好的镁砂，先把中心填实(用手用力压实)以防其移动，然后在四周加入镁砂，用锤子敲实，使之与下盖平齐。(4)放入烘箱中烘干(50℃)2—3个小时或者视情况，确保使其干燥。2、漏包的装配(1)在16号石墨坩埚底部钻一个直径6mm的孔(用5号漏眼，根据漏眼的外径打孔)。(2)按需要选出合适的漏眼，一般内径为6mm±0.2mm，所选直径越细，所得到的粉末越细(漏眼一般限制在4—7mm)，经常用的为Ф6mm。(3)在陶瓷漏眼外壁涂上粘结剂，装入石墨坩埚底部正中孔内。漏眼伸出石墨坩埚底部1—4mm。(4)将新漏包(装有漏眼的石墨坩埚)烤热，冷却后在其内表面涂上一层泥状粘土(由水加微量水玻璃搅拌而成)，放在屋内风干。(5)将对准器挂在漏包炉底部，同时在漏包炉内放入耐火棉垫片，把漏包放置于耐火棉垫片上，其漏眼与对准器中心小眼对准(同心)，然后在漏包上口垫上耐火棉垫片，并盖紧漏包炉上盖。漏包炉上盖的浇钢道应与冶炼炉的浇钢道对准。(6)将塑料薄膜(0.05mm厚)装在铁杯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金刚石圆锯片刀头，其包括金刚石与预合金粉末；其特征在于，所述预合金粉末的组分为Fe 30％，Cu 25％，Sn 5％，65Mn钢40％；所述预合金粉末的制备方法为：称取预合金粉末原料放入中频感应炉坩埚内熔炼，从漏包底部设置的5.8‑6.2mm的漏眼处漏出熔融液体，采用高压水雾化制粉机理，利用高压水冲击漏出的熔融液体制粉体；然后对粉体进行干燥处理，随后过筛，筛下物在保护气的氛围下利用还原炉进行还原；随后合批、包装。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石圆锯片刀头，其包括金刚石与预合金粉末；其特征在于，所述预合金粉末的组分为Fe30％，Cu25％，Sn5％，65Mn钢40％；所述预合金粉末的制备方法为：称取预合金粉末原料放入中频感应炉坩埚内熔炼，从漏包底部设置的5.8-6.2mm的漏眼处漏出熔融液体，采用高压水雾化制粉机理，利用高压水冲击漏出的熔融液体制粉体；然后对粉体进行干燥处理，随后过筛，筛下物在保护气的氛围下利用还原炉进行还原；随后合批、包装。2.根据权利要求1所述的一种金刚石圆锯片刀头，其特征在于，所述预合金粉末的粉末松装密度为2.9-3.6g/cm3，粉末氧含量测试为0.6-1.0％，经...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翠芳，彭乃聪，董小雷，
申请(专利权)人：河北小蜜蜂工具集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13