一种套管用除垢器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套管用除垢器，包括主杆和上连接箍，所述上连接箍位于主杆的正上方，所述上连接箍的上表面和下表面分别开设有第一圆槽和第二圆槽，所述主杆的表面与第二圆槽的内壁螺纹连接，所述主杆的表面固定套接有上限位接箍，上限位接箍位于上连接箍的正下方，主杆的表面固定套接有圆筒，圆筒的顶部与上限位接箍的下表面固定连接，圆筒的表面活动套接有外工作套，外工作套的顶部与上限位接箍的下表面固定连接，圆筒的表面开设有凹槽，外工作套的内壁对应凹槽的位置处开设有通槽。本实用新型专利技术通过设置主杆、圆筒、拉削刀块和复位弹簧，解决了大多数套管用除垢器的刀块大多不能伸缩，难以适用于不同型号的油管，使用不方便的问题。

A Scale Remover for Casing

The utility model discloses a scale remover for casing, which comprises a main rod and an upper connecting hoop. The upper connecting hoop is positioned directly above the main rod. The upper surface and the lower surface of the upper connecting hoop are respectively provided with a first circular groove and a second circular groove. The surface of the main rod is connected with the inner wall of the second circular groove by threads. The surface of the main rod is fixed with an upper limit coupling, and the upper limit coupling is located at the upper limit coupling. Under the upper connecting hoop, the surface of the main rod is fixed with a cylinder, the top of the cylinder is fixed with the lower surface of the upper limit hoop, the surface of the cylinder is movably sleeved with an outer working sleeve, the top of the outer working sleeve is fixed with the lower surface of the upper limit hoop, the surface of the cylinder has a groove, and the inner wall of the outer working sleeve has a groove at the corresponding position of the groove. By setting the main rod, cylinder, broaching cutter block and reset spring, the utility model solves the problem that most of the cutter blocks of the scale eliminator for casing can not be telescoped, which is difficult to be applied to different types of oil pipes and is inconvenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种套管用除垢器
本技术涉及套管水垢清洁设备
，具体为一种套管用除垢器。
技术介绍
我国作为一个人口大国，对各种资源的需求非常紧张，其中就包括石油，而石油主要储存在油田中，在开采时需要用油管进行提取和运输，而油管在多次使用后会发生结垢现象，除垢器就是一种专门用于套管除垢的设备。目前市场上套管用除垢器的种类较多，但是大多数套管用除垢器的刀块大多不能伸缩，难以适用于不同型号的油管，使用不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种套管用除垢器，解决了大多数套管用除垢器的刀块大多不能伸缩，难以适用于不同型号的油管，使用不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套管用除垢器，包括主杆和上连接箍，所述上连接箍位于主杆的正上方，所述上连接箍的上表面和下表面分别开设有第一圆槽和第二圆槽，所述主杆的表面与第二圆槽的内壁螺纹连接，所述主杆的表面固定套接有上限位接箍，所述上限位接箍位于上连接箍的正下方，所述主杆的表面固定套接有圆筒，所述圆筒的顶部与上限位接箍的下表面固定连接，所述圆筒的表面活动套接有外工作套，所述外工作套的顶部与上限位接箍的下表面固定连接，所述圆筒的表面开设有凹槽，所述外工作套的内壁对应凹槽的位置处开设有通槽，所述凹槽内壁的顶部和底部分别与圆杆的两端固定连接，所述圆杆的表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与凹槽内壁的顶部固定连接，所述圆杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的上表面与复位弹簧的底部固定连接，所述滑块靠近外工作套内壁的一侧固定连接有连接座，所述连接座内壁的正面和背面分别与第一圆轴的两端固定连接，所述第一圆轴的表面活动套接有连接杆，所述凹槽内壁的正面和背面分别与第二圆轴的两端固定连接，所述第二圆轴的表面活动套接有拉削刀块，所述拉削刀块的表面与通槽的内壁活动连接，所述拉削刀块靠近连接杆的一侧开设有方槽，所述方槽内壁的正面和背面分别与固定轴的两端固定连接，所述固定轴位于第一圆轴和第二圆轴之间，所述连接杆活动套接在固定轴的表面。优选的，所述主杆的表面固定套接有下限位接箍，所述下限位接箍位于圆筒的正下方。优选的，所述拉削刀块远离外工作套的一侧为曲面，且相邻两个拉削刀块之间的角度为三十度。优选的，所述拉削刀块的数量为十二个，十二个所述拉削刀块以主杆的中心为阵列中心呈环形阵列分布。优选的，所述主杆的表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接在上连接箍的下表面，所述伸缩弹簧的底部与上限位接箍的上表面固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种套管用除垢器，具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置主杆、圆筒、拉削刀块和复位弹簧，向下推动主杆，使拉削刀块向下运动，拉削刀块通过连接杆带动连接座向上运动，连接座带动滑块向上运动，使得滑块挤压复位弹簧，使得拉削刀块向靠近外工作套的一侧收缩，使得拉削刀块通过水垢到达清理位置处，向上拉动主杆，拉削刀块与水垢发生挤压，在复位弹簧张力的作用下，使得滑块向下运动，即可进行清理，操作简单方便，达到了刀块收缩，易适用于不同型号的油管，解决了大多数套管用除垢器的刀块大多不能伸缩，难以适用于不同型号的油管，使用不方便的问题。(2)、本技术通过设置上限位接箍和下限位接箍，上限位接箍和下限位接箍能使外工作套和拉削刀块的位置固定，不易发生移动。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧剖图；图3为本技术图1中A处结构放大图；图4为本技术图2中B处结构放大图；图5为本技术俯视截面图。图中：1主杆、2上连接箍、3第一圆槽、4第二圆槽、5伸缩弹簧、6上限位接箍、7圆筒、8外工作套、9凹槽、10通槽、11圆杆、12复位弹簧、13滑块、14下限位接箍、15连接座、16拉削刀块、17第一圆轴、18连接杆、19第二圆轴、20方槽、21固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种套管用除垢器，包括主杆1和上连接箍2，上连接箍2位于主杆1的正上方，上连接箍2的上表面和下表面分别开设有第一圆槽3和第二圆槽4，主杆1的表面与第二圆槽4的内壁螺纹连接，主杆1的表面固定套接有上限位接箍6，上限位接箍6位于上连接箍2的正下方，主杆1的表面固定套接有圆筒7，圆筒7的顶部与上限位接箍6的下表面固定连接，圆筒7的表面活动套接有外工作套8，外工作套8的顶部与上限位接箍6的下表面固定连接，圆筒7的表面开设有凹槽9，外工作套8的内壁对应凹槽9的位置处开设有通槽10，凹槽9内壁的顶部和底部分别与圆杆11的两端固定连接，圆杆11的表面活动套接有复位弹簧12，复位弹簧12的顶部与凹槽9内壁的顶部固定连接，圆杆11的表面活动套接有滑块13，滑块13的上表面与复位弹簧12的底部固定连接，滑块13靠近外工作套8内壁的一侧固定连接有连接座15，连接座15内壁的正面和背面分别与第一圆轴17的两端固定连接，第一圆轴17的表面活动套接有连接杆18，凹槽9内壁的正面和背面分别与第二圆轴19的两端固定连接，第二圆轴19的表面活动套接有拉削刀块16，拉削刀块16远离外工作套8的一侧为曲面，且相邻两个拉削刀块16之间的角度为三十度，拉削刀块16的数量为十二个，十二个拉削刀块16以主杆1的中心为阵列中心呈环形阵列分，拉削刀块16的表面与通槽10的内壁活动连接，拉削刀块16靠近连接杆18的一侧开设有方槽20，方槽20内壁的正面和背面分别与固定轴21的两端固定连接，固定轴21位于第一圆轴17和第二圆轴19之间，连接杆18活动套接在固定轴21的表面，主杆1的表面固定套接有下限位接箍14，下限位接箍14位于圆筒7的正下方，主杆1的表面活动套接有伸缩弹簧5，伸缩弹簧5固定连接在上连接箍2的下表面，伸缩弹簧5的底部与上限位接箍6的上表面固定连接。在使用时，初始状态拉削刀块16与油管内壁搭接，向下推动主杆1，使拉削刀块16沿着通槽10的内壁向下运动，拉削刀块16通过固定轴21带动连接杆18向上运动，连接杆18带动第一圆轴17向上运动，使得第一圆轴17带动连接座15向上运动，连接座15带动滑块13沿着圆杆11的表面向上运动，使得滑块13挤压复位弹簧12，使得拉削刀块16向靠近外工作套8的一侧收缩，使得拉削刀块16通过水垢到达清理位置处，向上拉动主杆1，拉削刀块16与水垢发生挤压，在复位弹簧12张力的作用下，使得滑块13向下运动，拉削刀块16返回初始状态，即可进行清理，操作简单方便。综上可得，本技术通过设置主杆1、圆筒7、拉削刀块16和复位弹簧12，解决了大多数套管用除垢器的刀块大多不能伸缩，难以适用于不同型号的油管，使用不方便的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管用除垢器，包括主杆(1)和上连接箍(2)，其特征在于：所述上连接箍(2)位于主杆(1)的正上方，所述上连接箍(2)的上表面和下表面分别开设有第一圆槽(3)和第二圆槽(4)，所述主杆(1)的表面与第二圆槽(4)的内壁螺纹连接，所述主杆(1)的表面固定套接有上限位接箍(6)，所述上限位接箍(6)位于上连接箍(2)的正下方，所述主杆(1)的表面固定套接有圆筒(7)，所述圆筒(7)的顶部与上限位接箍(6)的下表面固定连接，所述圆筒(7)的表面活动套接有外工作套(8)，所述外工作套(8)的顶部与上限位接箍(6)的下表面固定连接，所述圆筒(7)的表面开设有凹槽(9)，所述外工作套(8)的内壁对应凹槽(9)的位置处开设有通槽(10)，所述凹槽(9)内壁的顶部和底部分别与圆杆(11)的两端固定连接，所述圆杆(11)的表面活动套接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的顶部与凹槽(9)内壁的顶部固定连接，所述圆杆(11)的表面活动套接有滑块(13)，所述滑块(13)的上表面与复位弹簧(12)的底部固定连接，所述滑块(13)靠近外工作套(8)内壁的一侧固定连接有连接座(15)，所述连接座(15)内壁的正面和背面分别与第一圆轴(17)的两端固定连接，所述第一圆轴(17)的表面活动套接有连接杆(18)，所述凹槽(9)内壁的正面和背面分别与第二圆轴(19)的两端固定连接，所述第二圆轴(19)的表面活动套接有拉削刀块(16)，所述拉削刀块(16)的表面与通槽(10)的内壁活动连接，所述拉削刀块(16)靠近连接杆(18)的一侧开设有方槽(20)，所述方槽(20)内壁的正面和背面分别与固定轴(21)的两端固定连接，所述固定轴(21)位于第一圆轴(17)和第二圆轴(19)之间，所述连接杆(18)活动套接在固定轴(21)的表面。...

【技术特征摘要】
1.一种套管用除垢器，包括主杆(1)和上连接箍(2)，其特征在于：所述上连接箍(2)位于主杆(1)的正上方，所述上连接箍(2)的上表面和下表面分别开设有第一圆槽(3)和第二圆槽(4)，所述主杆(1)的表面与第二圆槽(4)的内壁螺纹连接，所述主杆(1)的表面固定套接有上限位接箍(6)，所述上限位接箍(6)位于上连接箍(2)的正下方，所述主杆(1)的表面固定套接有圆筒(7)，所述圆筒(7)的顶部与上限位接箍(6)的下表面固定连接，所述圆筒(7)的表面活动套接有外工作套(8)，所述外工作套(8)的顶部与上限位接箍(6)的下表面固定连接，所述圆筒(7)的表面开设有凹槽(9)，所述外工作套(8)的内壁对应凹槽(9)的位置处开设有通槽(10)，所述凹槽(9)内壁的顶部和底部分别与圆杆(11)的两端固定连接，所述圆杆(11)的表面活动套接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的顶部与凹槽(9)内壁的顶部固定连接，所述圆杆(11)的表面活动套接有滑块(13)，所述滑块(13)的上表面与复位弹簧(12)的底部固定连接，所述滑块(13)靠近外工作套(8)内壁的一侧固定连接有连接座(15)，所述连接座(15)内壁的正面和背面分别与第一圆轴(17)的两端固定连接，所述第一圆轴(17)的表面活动套接有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付熙伟，
申请(专利权)人：盘锦恒隆石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21