采油用防喷止回装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采油用防喷止回装置，包括工作块，所述工作块内部设置有空腔，所述空腔顶部与底板均设置有放置槽，所述工作块顶部设置有输油管，所述工作块底部设置有进油管，所述空腔一侧设置有第一凹槽，所述空腔另一侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽与空腔之间均设置有限位槽。本实用新型专利技术通过设置有第一电动推杆和第二电动推杆，可以推动第一密封板与第二密封板在空腔内组合，将空腔分隔成两个单独的空间，阻止底部的原油继续向上喷涌，有利于减少财产的损失，降低原油对环境造成的污染，通过设置有第三电动推杆，有利于推动第三密封板，可以对原油进行二次阻挡，提高装置的防喷稳定性。

Blowout Prevention and Check Device for Oil Production

The utility model discloses an anti-blowout and check device for oil production, which comprises a working block with a cavity inside, a placing groove at the top and bottom of the working block, an oil pipeline at the top of the working block, an oil intake pipe at the bottom of the working block, a first groove at one side of the cavity and a second groove at the other side of the cavity. A finite position groove is arranged between the first groove and the second groove and the cavity. The utility model has a first electric push rod and a second electric push rod, which can promote the combination of the first sealing plate and the second sealing plate in the cavity, divide the cavity into two separate spaces, prevent the crude oil at the bottom from continuing to spew upward, reduce property losses, and reduce the pollution caused by crude oil to the environment. By installing a third electric push rod, the utility model can promote the first sealing plate and the second sealing plate. The three sealing plates can block crude oil twice and improve the blowout prevention stability of the device.

【技术实现步骤摘要】
采油用防喷止回装置
本技术涉及采油设备领域，特别涉及一种采油用防喷止回装置。
技术介绍
采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。有杆泵一般是指利用抽油杆上下往复运动所驱动的柱塞式抽油泵,是目前国内外应用最广泛的机械采油方式，而在井斜、原油阻力、抽油杆柱与油管内壁的摩擦力等因素的影响，抽油杆就会不断受到拉伸、压缩、弯曲和附加扭矩等复杂的交变载荷，抽油杆会发生断裂，而导致原油大量向井口涌出，发生井喷，带来巨大的财产损失。因此，专利技术一种采油用防喷止回装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采油用防喷止回装置，通过设置有第一电动推杆和第二电动推杆，可以推动第一密封板与第二密封板在空腔内组合，将空腔分隔成两个单独的空间，阻止底部的原油继续向上喷涌，有利于减少财产的损失，降低原油对环境造成的污染，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采油用防喷止回装置，包括工作块，所述工作块内部设置有空腔，所述空腔顶部与底板均设置有放置槽，所述工作块顶部设置有输油管，所述工作块底部设置有进油管，所述空腔一侧设置有第一凹槽，所述空腔另一侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽与空腔之间均设置有限位槽，所述第一凹槽内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端设置有第一密封板，所述第二凹槽内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端设置有第二密封板，所述第二凹槽顶部设置有第三凹槽，所述第三凹槽与放置槽之间设置有卡槽，所述第三凹槽内部设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端设置有第三密封板，所述第一密封板与第二密封板底部均设置有若干缓冲孔，所述限位槽顶部设置有若干透油孔。优选的，所述第一密封板一侧设置有密封槽，所述第二密封板一侧设置有密封块，所述密封槽与密封块相配合。优选的，所述放置槽一侧设置有卡位槽，所述第三密封板与卡位槽相配合。优选的，所述放置槽与进油管和输油管的连接处均设置有密封层，所述密封层由橡胶材料制成。优选的，所述第一密封板、第二密封板和第三密封板均由防腐蚀材料制成，所述进油管底部设置有法兰。优选的，所述透油孔与空腔相通，所述空腔与放置槽和限位槽均相通。本技术的技术效果和优点：1、通过设有第一电动推杆和第二电动推杆，可以推动第一密封板与第二密封板在空腔内组合，将空腔分隔成两个单独的空间，阻止底部的原油继续向上喷涌，有利于减少财产的损失，降低原油对环境造成的污染，通过设置有缓冲孔，有利于缓解原油对第一密封板和第二密封板的冲击力，延长装置的使用寿命，通过设置有透油孔，有利于当第一密封板和第二密封板回位后，从缓冲孔内低落的原油可以从透油孔进入空腔，可以防止原油对第一电动推杆和第二电动推杆造成腐蚀，对装置造成损伤，通过设置有第三电动推杆，有利于推动第三密封板，可以对原油进行二次阻挡，防止有原油从第一密封板和第二密封板之间漏出，提高装置的防喷稳定性，本装置结构简单，操作便捷，使用寿命长，第一层密封由两组电动推杆提供动力，可以提高装置的牢固性，设置第二层密封，提高可以装置的效率；2、通过设有卡位槽，与第三密封板相配合，可以提高第三密封板与放置槽之间的密封性，通过设置有密封槽和密封块，有利于提高第一密封板与第二密封板之间的密封性和牢固性。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图。图2为本技术的图1中A处局部结构示意图。图3为本技术的第一密封板与第二密封板结构剖视图。图中：1工作块、2空腔、3放置槽、4输油管、5进油管、6第一凹槽、7第二凹槽、8限位槽、9第一电动推杆、10第一密封板、11第二电动推杆、12第二密封板、13第三凹槽、14卡槽、15第三电动推杆、16第三密封板、17缓冲孔、18透油孔、19密封槽、20密封块、21卡位槽、22密封层、23法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种采油用防喷止回装置，包括工作块1，所述工作块1内部设置有空腔2，所述空腔2顶部与底板均设置有放置槽3，所述工作块1顶部设置有输油管4，所述工作块1底部设置有进油管5，所述空腔2一侧设置有第一凹槽6，所述空腔2另一侧设置有第二凹槽7，所述第一凹槽6和第二凹槽7与空腔2之间均设置有限位槽8，所述第一凹槽6内部设置有第一电动推杆9，所述第一电动推杆9输出端设置有第一密封板10，所述第二凹槽7内部设置有第二电动推杆11，所述第二电动推杆11输出端设置有第二密封板12，所述第二凹槽7顶部设置有第三凹槽13，所述第三凹槽13与放置槽3之间设置有卡槽14，所述第三凹槽13内部设置有第三电动推杆15，所述第三电动推杆15输出端设置有第三密封板16，所述第一密封板10与第二密封板12底部均设置有若干缓冲孔17，所述限位槽8顶部设置有若干透油孔18，可以防止原油对电动推杆进行腐蚀。进一步的，在上述技术方案中，所述第一密封板10一侧设置有密封槽19，所述第二密封板12一侧设置有密封块20，所述密封槽19与密封块20相配合，提高组合的便捷性和牢固性；进一步的，在上述技术方案中，所述放置槽3一侧设置有卡位槽21，所述第三密封板16与卡位槽21相配合，提高装置的密封效果；进一步的，在上述技术方案中，所述放置槽3与进油管5和输油管4的连接处均设置有密封层22，所述密封层22由橡胶材料制成，提高装置的密封效果；进一步的，在上述技术方案中，所述第一密封板10、第二密封板12和第三密封板16均由防腐蚀材料制成，所述进油管5底部设置有法兰23，便于进油管5与抽油管连接；进一步的，在上述技术方案中，所述透油孔18与空腔2相通，所述空腔2与放置槽3和限位槽8均相通，原油从空腔1经过。本实用工作原理：参照说明书附图1-3，在使用时，先将进油管5与抽油管相连接，抽油管采出的原油通过输油管4运输出去，当抽油杆出现问题，发生井喷时，打开第一电动推杆9和第二电动推杆11，可以推动第一密封板10与第二密封板12在空腔2内组合，将空腔2分隔成两个单独的空间，阻止底部的原油继续向上喷涌，有利于减少财产的损失，降低原油对环境造成的污染，第一密封板10和第二密封板12底部设有缓冲孔17，可以缓解原油对第一密封板10和第二密封板12的冲击力，延长装置的使用寿命，限位槽8顶部设置有透油孔18，可以当第一密封板10和第二密封板12回位后，从缓冲孔17内低落的原油可以从透油孔18进入空腔2，可以防止原油对第一电动推杆9和第二电动推杆11造成腐蚀，对装置造成损伤，再打开第三电动推杆15，可以推动第三密封板16，对原油进行二次阻挡，防止有原油从第一密封板10和第二密封板12之间漏出，提高装置的防喷稳定性，本装置结构简单，操作便捷，使用寿命长，第一层密封由两组电动推杆提供动力，可以提高装置的牢固性，设置第二层密封，提高可以装置的效率；参照说明书附图1和图3，放置槽3一侧设置有卡位槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油用防喷止回装置，包括工作块（1），其特征在于：所述工作块（1）内部设置有空腔（2），所述空腔（2）顶部与底板均设置有放置槽（3），所述工作块（1）顶部设置有输油管（4），所述工作块（1）底部设置有进油管（5），所述空腔（2）一侧设置有第一凹槽（6），所述空腔（2）另一侧设置有第二凹槽（7），所述第一凹槽（6）和第二凹槽（7）与空腔（2）之间均设置有限位槽（8），所述第一凹槽（6）内部设置有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）输出端设置有第一密封板（10），所述第二凹槽（7）内部设置有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）输出端设置有第二密封板（12），所述第二凹槽（7）顶部设置有第三凹槽（13），所述第三凹槽（13）与放置槽（3）之间设置有卡槽（14），所述第三凹槽（13）内部设置有第三电动推杆（15），所述第三电动推杆（15）输出端设置有第三密封板（16），所述第一密封板（10）与第二密封板（12）底部均设置有若干缓冲孔（17），所述限位槽（8）顶部设置有若干透油孔（18）。

【技术特征摘要】
1.一种采油用防喷止回装置，包括工作块（1），其特征在于：所述工作块（1）内部设置有空腔（2），所述空腔（2）顶部与底板均设置有放置槽（3），所述工作块（1）顶部设置有输油管（4），所述工作块（1）底部设置有进油管（5），所述空腔（2）一侧设置有第一凹槽（6），所述空腔（2）另一侧设置有第二凹槽（7），所述第一凹槽（6）和第二凹槽（7）与空腔（2）之间均设置有限位槽（8），所述第一凹槽（6）内部设置有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）输出端设置有第一密封板（10），所述第二凹槽（7）内部设置有第二电动推杆（11），所述第二电动推杆（11）输出端设置有第二密封板（12），所述第二凹槽（7）顶部设置有第三凹槽（13），所述第三凹槽（13）与放置槽（3）之间设置有卡槽（14），所述第三凹槽（13）内部设置有第三电动推杆（15），所述第三电动推杆（15）输出端设置有第三密封板（16），所述第一密封板（10）与第二密封板（12）底部均设置有若干缓冲孔（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：原鲁博，周鹏，张秋云，丁顺利，韩英，丛国荣，南红梅，
申请(专利权)人：原鲁博，
类型：新型
国别省市：山东,37