冲头装置、冲压设备及冲孔方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种冲头装置、冲压设备及冲孔方法，解决了现有技术的三部冲压工艺，因重复定位而造成的产品空位置偏移，造成客户装配困难，影响客户使用的问题。本发明专利技术的实施例所提供的一种基于冲压设备的冲孔方法，包括：将待加工原料件导入所述冲压模具内的所述承载所述待加工原料件的型腔上；通过调整所述至少一个上限位柱和所述至少一个下限位柱的高度来调整所述闭模高度；利用所述冲压机床驱动所述冲头装置朝向所述承载所述待加工原料件的型腔运动，直至所述至少一个上限位柱与所述至少一个下限位柱相互接触；以及通过所述冲压机床驱动所述冲头装置远离所述承载所述待加工原料件的型腔，将冲压后的所述待加工原料件从所述冲压模具中卸出。

Punch Device, Punching Equipment and Punching Method

The invention provides a punch device, a punching equipment and a punching method, which solves the problem of three stamping processes in the existing technology, the product empty position offset caused by repeated positioning, the difficulty of customer assembly and the influence of customer use. The embodiment of the present invention provides a punching method based on a punching device, which includes: importing the raw material to be processed into the cavity bearing the raw material to be processed in the punching die; adjusting the height of the closed die by adjusting the height of the at least one upper limit column and the at least one lower limit column; and driving the punch device by the punching machine tool. Moving towards the cavity carrying the raw material to be processed until the at least one upper limit column contacts with the at least one lower limit column, and driving the punch device by the punching machine away from the cavity carrying the raw material to be processed, the stamped raw material to be processed is discharged from the stamping die.

【技术实现步骤摘要】
冲头装置、冲压设备及冲孔方法
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种冲头装置、冲压设备及冲孔方法。
技术介绍
动力电池是新能源汽车以及储能电站的发展方向，其中动力电池通过激光焊接将连接组件连接在一起，而激光焊接时要有识别倒角。通常，形成含有带倒角的冲孔采用的冲压方法需要三部冲压，即冲压底孔、冲压倒角及精切圆孔，三步冲压方法会对冲孔进行重复定位，造成冲孔的空位置偏移，从而使客户装配困难，影响客户的使用；同时，三步冲压会使用三个冲头分别进行冲压，从而提高了成本，且降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例致力于提供一种冲头装置、冲压设备及冲孔方法，以解决现有技术中因重复定位而造成的冲孔的空位置偏移。本专利技术第一方面提供了一种冲头装置，包括冲孔头；其中，所述冲孔头包括沿冲孔头行进方向依次排列的倒角成形部件、冲切部件及预成型部件。在一个实施例中，所述冲切部件的厚度与所述倒角成形部件的厚度之和大于待加工原料件的厚度。在一个实施例中，所述预成型部件与所述冲孔头行进方向垂直的最大横截面的面积小于所述冲切部件与所述冲孔头行进方向垂直的最小横截面的面积；所述冲切部件与所述冲孔头行进方向垂直的最大横截面的面积小于等于所述倒角成形部件与所述冲孔头行进方向垂直的最小横截面的面积。在一个实施例中，所述预成型部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状包括以下形状中的任意一种：方形、三角形、梯形；和/或，所述冲切部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状包括方形；和/或，所述倒角成形部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状包括梯形。在一个实施例中，所述预成型部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状为方形；所述冲切部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状为方形；和所述倒角成形部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状为梯形。在一个实施例中，还包括：冲杆和冲杆座，其中所述冲孔头和所述冲杆座分别连接在所述冲杆的两端；其中，所述预成型部件、所述冲切部件、所述倒角成形部件、所述冲杆以及所述冲杆座经一体打磨成型。本专利技术第二方面提供了一种冲压设备，包括：上述提到的冲头装置；冲压机床，所述冲压机床用于控制驱动所述冲头装置的升降运动；以及冲压模具；其中，所述冲压模具具体包括：上模部，包括沿冲孔头行进方向依次设置的上模座、上垫板、上夹板及凹模板，其中，所述上夹板用于固定所述冲头装置，所述凹模板上设置有待加工原料件运动的型腔；下模部，包括沿所述冲孔头行进方向依次设置的外脱板、下夹板、与所述凹模板对应设置的凸模、下垫板及下模座，其中，所述外脱板上设置有承载所述待加工原料件的型腔；所述外脱板与所述下夹板通过至少两个卸料螺丝连接，所述下夹板与所述下垫板上设置有至少两个通孔，所述至少两个卸料螺丝设置在所述下夹板与所述下垫板上的所述至少两个通孔中；所述下模座上设置有与所述至少两个卸料螺丝对应设置的至少两个包含弹簧的通孔，用于形成所述至少两个卸料螺丝上下运动的路径；所述外脱板与所述下夹板上设置有所述凸模运动的型腔；以及限位机构，用于限制闭模高度。在一个实施例中，限位机构包括：至少一个上限位柱，设置在所述上模座上；以及与所述至少一个上限位柱对应设置的至少一个下限位柱，设置在所述下模座上；其中，当所述上模座与所述下模座在所述冲压机床的作用下闭模时，所述至少一个上限位柱与所述至少一个下限位柱相互接触。本专利技术第三方面提供了一种基于上述提到的冲压设备的冲孔方法，包括：将待加工原料件导入所述冲压模具内的所述承载所述待加工原料件的型腔上；通过调整所述至少一个上限位柱和所述至少一个下限位柱的高度来调整所述闭模高度；利用所述冲压机床驱动所述冲头装置朝向所述承载所述待加工原料件的型腔运动，直至所述至少一个上限位柱与所述至少一个下限位柱相互接触；以及通过所述冲压机床驱动所述冲头装置远离所述承载所述待加工原料件的型腔，将冲压后的所述待加工原料件从所述冲压模具中卸出。在一个实施例中，所述通过调整所述至少一个上限位柱和所述至少一个下限位柱的高度来调整所述闭模高度包括：根据测量冲压后的实际的冲孔的尺寸与理论的冲孔的尺寸之间的误差，通过打磨所述至少一个上限位柱的表面和/或所述至少一个下限位柱的表面的方式来减小所述闭模高度；或者根据测量所述冲压后的实际的冲孔的尺寸与所述理论的冲孔的尺寸之间的误差，通过在所述至少一个上限位柱和所述至少一个下限位柱之间填充垫片的方式来增加所述闭模高度。本专利技术的实施例所提供的一种冲头装置、冲压设备以及冲孔方法，根据用户不同的使用需求，通过采用不同倒角尺寸的冲头装置在冲压设备上对待加工原料件进行一次定位冲压，以实现所需尺寸的冲孔，从而既避免了冲孔的空位置偏移，又降低了成本，提高了生产效率。附图说明图1所示为本专利技术一个实施例提供的冲头装置与冲孔头行进方向平行的竖截面的结构示意图。图2所示为本专利技术一个实施例提供的冲头装置的冲切部件的厚度与倒角成形部件的厚度之和大于待加工原料件的厚度的关系的结构示意图。图3所示为本专利技术一个实施例提供的冲头装置的冲切部件的厚度与倒角成形部件的厚度之和小于待加工原料件的厚度的关系的结构示意图。图4所示为本专利技术另一个实施例提供的冲头装置的冲切部件的厚度与倒角成形部件的厚度之和小于待加工原料件的厚度的关系的结构示意图。图5所示为本专利技术一个实施例提供的冲孔的结构示意图。图6所示为本专利技术另一个实施例提供的冲孔的结构示意图。图7所示为本专利技术另一个实施例提供的冲头装置与冲孔头行进方向平行的竖截面的结构示意图。图8所示为本专利技术又一个实施例提供的冲头装置与冲孔头行进方向平行的竖截面的结构示意图。图9所示为本专利技术一个实施例提供的冲压设备的结构示意图。图10所示为本专利技术一个实施例提供的冲孔方法的示意性流程图。图11为本专利技术一个实施例提供的冲压设备的上模座和下模座闭模时的限位机构、冲头装置和待加工原材料件的位置的结构示意图。图12为本专利技术另一个实施例提供的冲压设备的上模座和下模座闭模时的限位机构、冲头装置和待加工原材料件的位置的结构示意图。图13为本专利技术一个实施例提供的待加工原料件与冲头装置的相对位置关系的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1所示为本专利技术一个实施例提供的冲头装置与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的结构示意图。该冲头装置包括冲孔头13，其中，冲孔头13包括沿冲孔头行进方向依次排列的倒角成形部件131、冲切部件132及预成型部件133。应当理解，冲孔头行进方向是指冲头装置向待加工原料件运动的方向，即如图1所示的从冲杆座11到冲孔头13的由上到下的方向。应当理解，在该冲孔头13向待加工原料件行进的过程中，预成型部件133是第一个与待加工原料件接触的部件，预成型部件首先将待加工原料件刺破，穿透待加工原料件形成一个尺寸小于冲孔尺寸的预成型孔，这样便于冲切部件的冲切过程，使形成的冲孔的精度更高；当预成型部件穿入待加工原料件后，冲切部件132是第二个与待加工原料件接触的部件，冲切部件在上述预成型孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲头装置，其特征在于，包括：冲孔头；其中，所述冲孔头包括沿冲孔头行进方向依次排列的倒角成形部件、冲切部件及预成型部件。

【技术特征摘要】
1.一种冲头装置，其特征在于，包括：冲孔头；其中，所述冲孔头包括沿冲孔头行进方向依次排列的倒角成形部件、冲切部件及预成型部件。2.根据权利要求1所述的冲头装置，其特征在于，所述冲切部件的厚度与所述倒角成形部件的厚度之和大于待加工原料件的厚度。3.根据权利要求2所述的冲头装置，其特征在于，所述预成型部件与所述冲孔头行进方向垂直的最大横截面的面积小于所述冲切部件与所述冲孔头行进方向垂直的最小横截面的面积；所述冲切部件与所述冲孔头行进方向垂直的最大横截面的面积小于等于所述倒角成形部件与所述冲孔头行进方向垂直的最小横截面的面积。4.根据权利要求1-3任意一项所述的冲头装置，其特征在于，所述预成型部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状包括以下形状中的任意一种：方形、三角形、梯形；和/或，所述冲切部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状包括方形；和/或，所述倒角成形部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状包括梯形。5.根据权利要求4所述的冲头装置，其特征在于，所述预成型部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状为方形；所述冲切部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状为方形；和所述倒角成形部件与所述冲孔头行进方向平行的竖截面的形状为梯形。6.根据权利要求5所述的冲头装置，其特征在于，还包括：冲杆和冲杆座，其中所述冲孔头和所述冲杆座分别连接在所述冲杆的两端；其中，所述预成型部件、所述冲切部件、所述倒角成形部件、所述冲杆以及所述冲杆座经一体打磨成型。7.一种冲压设备，其特征在于，包括：如权利要求6所述的冲头装置；冲压机床，所述冲压机床用于控制驱动所述冲头装置的升降运动；以及冲压模具；其中，所述冲压模具具体包括：上模部，包括沿冲孔头行进方向依次设置的上模座、上垫板、上夹板及凹模板，其中，所述上夹板用于固定所述冲头装置，所述凹模板上设置有待加工原料件运动的型腔；下模部，包括沿所述冲孔头行进方向依次设置的外脱板、下夹板、与所述凹模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，王鹏，
申请(专利权)人：天津锦泰勤业精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12