一种变径变螺距弯管设备制造技术

本发明专利技术属于弯管设备技术领域，具体的说是一种变径变螺距弯管设备，包括第一转辊、第二转辊与支撑辊，第一转辊水平设有两个，两个第一转辊的右上方设有一个第二转辊，第一转辊与第二转辊的一侧设有两个支撑辊，还包括调整模块，调整模块位于两个支撑辊的中间位置处；调整模块包括支撑架、竖向调整辊与横向调整辊，横向调整辊通过第一转轴与支撑架转动连接，支撑架的右上内侧壁固联有固定座，固定座的顶部通过第二转轴与竖向调整辊转动连接，竖向调整辊位于横向调整辊的一端，横向调整辊的外部设有金属筒，金属筒的外部设有橡胶垫；横向调整辊的内部位于每组液压缸的下方位置处均开设有第一空腔；支撑架的外部设有控制器。

A Variable Diameter and Pitch Bending Equipment

The invention belongs to the technical field of pipe bending equipment. Specifically, it is a pipe bending equipment with variable diameter and pitch, including the first roll, the second roll and the supporting roll. The first roll has two levels, the upper right side of the two first rolls has a second roll, and the side of the first roll and the second roll has two supporting rolls. The adjustment module is also included, and the adjustment module is located on the two supporting rolls. The adjustment module includes support frame, vertical adjusting roll and horizontal adjusting roll. The horizontal adjusting roll is rotated and connected with the support frame through the first rotating shaft. The right upper inner wall of the support frame is fixed with a fixed seat. The top of the fixed seat is rotated and connected with the vertical adjusting roll through the second rotating shaft. The vertical adjusting roll is located at one end of the lateral adjusting roll and the outer part of the lateral adjusting roll is provided with metal. The outer part of the cylinder and the metal cylinder is provided with a rubber pad; the inner part of the transverse adjusting roll is located at the lower position of each group of hydraulic cylinders with a first cavity; and the outer part of the support frame is provided with a controller.

【技术实现步骤摘要】
一种变径变螺距弯管设备
本专利技术属于弯管设备
，具体的说是一种变径变螺距弯管设备。
技术介绍
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，弯管的应用范围很广泛，弯管一般用于输油、输气、输液，工程桥梁建设等，弯管机是用来制造弯管的，其中包括液压弯管机，电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点，由于弯管的形状各异，其中针对螺旋状的弯管，在制造过程中需要对弯管的外径和螺距进行改变，需要一种专门的弯管机对弯管进行变径和变螺距，弯管机上一般会设置调整模块来实现弯管外径与螺距的改变，但是弯管设备上的调整模块在进行调整时，由于弯管需要在调整模块上进行移动，使得弯管在移动过程中的稳定性差，会影响弯管形状的形成，同时弯管与调整模块之间为点接触，使得弯管在移动过程中，弯管表面会受到磨损而出现凹坑的情况，严重的影响了弯管的质量。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种变径变螺距弯管设备。本专利技术主要用于解决弯管机上调整模块对弯管表面磨损出凹坑的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种变径变螺距弯管设备，包括第一转辊、第二转辊与支撑辊，第一转辊水平设有两个，两个第一转辊用来导入金属管，两个第一转辊的右上方设有一个第二转辊，第二转辊用于弯曲金属管，第一转辊与第二转辊的一侧设有两个支撑辊，第一转辊、第二转辊与支撑辊均由电机驱动，还包括调整模块，调整模块位于两个支撑辊的中间位置处，调整模块用于改变金属弯管的螺距与外径；所述调整模块包括支撑架、竖向调整辊与横向调整辊，横向调整辊通过第一转轴与支撑架转动连接，支撑架的右上内侧壁固联有固定座，固定座的顶部通过第二转轴与竖向调整辊转动连接，竖向调整辊位于横向调整辊的一端，横向调整辊的外部设有金属筒，金属筒的外部设有橡胶垫，横向调整辊的外部等角度设有多组液压缸，液压缸位于横向调整辊与金属筒的中间位置处，每组液压缸的数量为多个，液压缸的伸缩杆固联于金属筒的内侧壁上，液压缸与金属筒的连接位置处设有行程开关；所述横向调整辊的内部位于每组液压缸的下方位置处均开设有第一空腔，每组液压缸的后空腔均与第二空腔相连通，液压缸的一侧设有单轴电机，单轴电机的输出端与阀门的阀杆传动连接；所述支撑架的外部设有控制器，控制器用于控制单轴电机与行程开关的工作。工作时，第一转辊转动，将金属管导入弯管设备中，经过第二转辊时，第二转辊转动，将金属管弯曲，接着金属弯管经过支撑辊到达调整模块，金属弯管位于横向调整辊上，当外力驱动支撑架上下移动时，横向调整辊带动金属弯管上下移动，可改变金属弯管的螺距，当外力驱动支撑架左右移动，使得竖向调整辊与金属弯管接触，竖向调整辊带动金属弯管向右移动，从而可改变金属弯管的外径，当金属弯管位于横向调整辊上时，金属弯管置于橡胶垫上，金属弯管缓慢向下挤压一个液压缸，行程开关感应到一个液压缸受到压力时，行程开关将信号传递给控制器，控制器控制相邻两个液压缸上的单轴电机工作，单轴电机带动阀门打开，由于三个液压缸的后空腔均与第一空腔相连通，中间一个液压缸的活塞向下移动，挤压中间一个液压缸的后空腔内的液压油通过相邻两个液压缸上的阀门并进入相邻两个液压缸的后空腔，使得相邻两个液压缸的伸缩杆向上移动，并将金属筒和橡胶垫向上顶起，使得金属筒和橡胶垫能将金属弯管的底面局部包裹起来，将金属弯管与调整模块原先的点接触转变为面接触，不仅能增强金属弯管在调整模块上移动时的稳定性，同时避免金属弯管在移动过程中因摩擦力而出现磨损的情况，防止金属弯管表面出现凹坑，保证金属弯管的质量，当横向调整辊向右移动，金属弯管相对于横向调整辊向左移动时，金属弯管挤压一个液压缸相邻的一个液压缸，此时相邻一个液压缸被挤压，控制器控制单轴电机带动相邻一个液压缸左侧的液压缸上的阀门打开，同时单轴电机带动相邻一个液压缸右侧的液压缸上的阀门关闭，接着继续将相邻一个液压缸两侧的液压缸上的伸缩杆顶起，将金属弯管的底面局部包裹起来，从而保证金属弯管在横向移动时的稳定性，保证金属弯管受力均匀，保证金属弯管调整后的质量。所述橡胶垫的顶部等距开设有多个间隙，间隙的宽度设为2-4mm。当金属弯管在橡胶垫接触并移动时，由于橡胶垫的顶部等距开设有多个间隙，间隙的宽度设为2-4mm，使得橡胶垫更易弯曲变形，从而便于金属弯管的移动，并且间隙的设置，便于将金属弯管上的废屑刮除，同时铁屑进入间隙的内部，不会对金属弯管的表面刮伤，提高了金属弯管的质量。所述液压缸的外部套接有气囊，金属筒的外部等角度开设有多个第一通孔，气囊通过导气管与第一通孔连通，第一通孔位于间隙的下方偏左端位置处。液压缸在伸缩的过程中对气囊造成挤压，气囊产生的气体通过导气管进入第一通孔，由于第一通孔位于间隙的下方偏左端位置处，进入第一通孔内部的气体进入间隙的内部，随着横向调整辊向左移动，金属弯管相对于横向调整辊向右移动，在金属弯管向右移动的过程中，进入间隙的气体将间隙内部的铁屑向顺着金属弯管的移动方向吹出，防止铁屑在间隙的内部堆积，而影响橡胶垫的正常缓冲效果。所述橡胶垫的内部等距开设有多组第二空腔，橡胶垫上等距开设有多组刀片，每组刀片的数量为两个，两个刀片关于每个第二空腔的竖直中线对称，每组第二空腔与每组刀片均位于每两个间隙的中间位置处。当金属弯管在橡胶垫上移动时，第二空腔的设置使得每两个间隙之间的橡胶垫的形变程度增大，当金属弯管对橡胶垫挤压时，橡胶垫上的一端刀片向远离间隙的方向弯曲变形，刀片翘起，刀片对金属弯管表面的废屑进行刮除，从而进一步起到清理金属弯管表面废屑的作用，提高了废屑清理的效果。所述液压缸的内部设有压力传感器。当金属弯管刚开始挤压一个液压缸时，压力传感器感应到液压缸的内部压力减小，压力传感器将信号传递给控制器，控制器控制单轴电机工作，单轴电机带动相邻两个液压缸上的阀门先慢慢打开一半，减小第一空腔内的液压油的流动速度，从而使得相邻两个液压缸缓慢顶起，使得金属弯管的受力更加均匀，保证金属弯管的质量，当压力传感器感应到压力达到设定值，两个液压缸不能再继续顶起时，压力传感器将信号传递至控制器，控制器控制相邻两个液压缸上的阀门全部打开，使得第二空腔内部的液压油全部导入相邻两个液压缸的后空腔，实现将金属弯管底面局部包裹起来的功能，保证金属弯管在移动过程中的稳定性，防止金属弯管与橡胶垫的接触面积过小而使得金属弯管表面出现凹坑的现象，保证金属弯管的质量。所述金属筒上等距开设有多个第二通孔，第二通孔位于第一通孔的一侧，第二通孔位于间隙的下方偏右端位置处，第二通孔的宽度大于第一通孔的宽度。当金属弯管对橡胶垫进行挤压时，使得每个间隙的两侧的橡胶垫一端均向靠近间隙的方向弯曲变形，由于第二通孔位于间隙的下方偏右端位置处，废屑堆积在间隙内，在橡胶垫向靠近间隙的方向弯曲变形的过程中，间隙内的废屑被挤进第二通孔的内部，从而进一步将间隙内的废屑清理掉，防止废屑在间隙的内部堆积，保证橡胶垫的正常缓冲功能。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过在金属弯管设备上设置调整模块，调整模块上等角度设有多组液压缸，金属弯管挤压液压缸，通过调节液压缸，使得金属筒和橡胶垫将金属弯管半包起来，从而保证金属弯管与调整模块之间原先的点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变径变螺距弯管设备，包括第一转辊(1)、第二转辊(2)与支撑辊(3)，第一转辊(1)水平设有两个，两个第一转辊(1)用来导入金属管，两个第一转辊(1)的右上方设有一个第二转辊(2)，第二转辊(2)用于弯曲金属管，第一转辊(1)与第二转辊(2)的一侧设有两个支撑辊(3)，第一转辊(1)、第二转辊(2)与支撑辊(3)均由电机驱动，其特征在于：还包括调整模块(4)，调整模块(4)位于两个支撑辊(3)的中间位置处，调整模块(4)用于改变金属弯管的螺距与外径；所述调整模块(4)包括支撑架(41)、竖向调整辊(42)与横向调整辊(45)，横向调整辊(45)通过第一转轴(48)与支撑架(41)转动连接，支撑架(41)的右上内侧壁固联有固定座(44)，固定座(44)的顶部通过第二转轴(43)与竖向调整辊(42)转动连接，竖向调整辊(42)位于横向调整辊(45)的一端，横向调整辊(45)的外部设有金属筒(47)，金属筒(47)的外部设有橡胶垫(49)，横向调整辊(45)的外部等角度设有多组液压缸(5)，液压缸(5)位于横向调整辊(45)与金属筒(47)的中间位置处，每组液压缸(5)的数量为多个，液压缸(5)的伸缩杆固联于金属筒(47)的内侧壁上，液压缸(5)与金属筒(47)的连接位置处设有行程开关(6)；所述横向调整辊(45)的内部位于每组液压缸(5)的下方位置处均开设有第一空腔(50)，每组液压缸(5)的后空腔均与第二空腔(15)相连通，液压缸(5)的一侧设有单轴电机(8)，单轴电机(8)的输出端与阀门(9)的阀杆传动连接；所述支撑架(41)的外部设有控制器，控制器用于控制单轴电机(8)与行程开关(6)的工作。...

【技术特征摘要】
1.一种变径变螺距弯管设备，包括第一转辊(1)、第二转辊(2)与支撑辊(3)，第一转辊(1)水平设有两个，两个第一转辊(1)用来导入金属管，两个第一转辊(1)的右上方设有一个第二转辊(2)，第二转辊(2)用于弯曲金属管，第一转辊(1)与第二转辊(2)的一侧设有两个支撑辊(3)，第一转辊(1)、第二转辊(2)与支撑辊(3)均由电机驱动，其特征在于：还包括调整模块(4)，调整模块(4)位于两个支撑辊(3)的中间位置处，调整模块(4)用于改变金属弯管的螺距与外径；所述调整模块(4)包括支撑架(41)、竖向调整辊(42)与横向调整辊(45)，横向调整辊(45)通过第一转轴(48)与支撑架(41)转动连接，支撑架(41)的右上内侧壁固联有固定座(44)，固定座(44)的顶部通过第二转轴(43)与竖向调整辊(42)转动连接，竖向调整辊(42)位于横向调整辊(45)的一端，横向调整辊(45)的外部设有金属筒(47)，金属筒(47)的外部设有橡胶垫(49)，横向调整辊(45)的外部等角度设有多组液压缸(5)，液压缸(5)位于横向调整辊(45)与金属筒(47)的中间位置处，每组液压缸(5)的数量为多个，液压缸(5)的伸缩杆固联于金属筒(47)的内侧壁上，液压缸(5)与金属筒(47)的连接位置处设有行程开关(6)；所述横向调整辊(45)的内部位于每组液压缸(5)的下方位置处均开设有第一空腔(50)，每组液压缸(5)的后空腔均与第二空腔(15)相连通，液压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：胡琴，
类型：发明
国别省市：山东,37