一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统技术方案

技术编号:20917015 阅读:53 留言:0更新日期:2019-04-20 09:47
本发明专利技术公开了一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统,包括换热介质循环系统,换热介质循环系统包括第一换热器和第二换热器,第一换热器设置在吸收塔和/或净烟气烟道内,第二换热器设置在脱硫废水处理塔内;第一换热器和第二换热器相连通,使得换热介质在吸收塔和/或净烟气烟道内与经过第一换热器的烟气进行热量交换以使烟气降温冷凝,升温后的换热介质在脱硫废水处理塔内与经过第二换热器的脱硫废水喷淋液滴进行热量交换以使脱硫废水喷淋液滴升温蒸发成水汽。本发明专利技术能够完美的结合现有消白环保要求与废水零排放环保要求,利用脱硫废水处理塔作为消白中烟气冷凝装置的冷源装置,解决废水处理的同时也为烟气冷凝所需的冷源提供了新的渠道。

An Integrated System for Flue Gas Purification, Bleaching and Desulfurization Wastewater Treatment

The invention discloses an integrated system for flue gas purification, bleaching and desulfurization wastewater treatment, including a heat exchange medium circulation system, which comprises a first heat exchanger and a second heat exchanger. The first heat exchanger is arranged in an absorption tower and/or a flue gas duct, and the second heat exchanger is arranged in a desulfurization wastewater treatment tower; the first heat exchanger and the second heat exchanger are connected to each other to make heat exchange. The medium exchanges heat with the flue gas passing through the first heat exchanger in the absorption tower and/or the flue gas flue to make the flue gas cool down and condense. The heat transfer medium after heating exchanges heat with the spray droplets of the desulfurization wastewater passing through the second heat exchanger in the desulfurization wastewater treatment tower to make the spray droplets of the desulfurization wastewater warm up and evaporate into water vapor. The invention perfectly combines the existing whitening environmental protection requirements with the zero discharge environmental protection requirements of wastewater, and uses the desulfurization wastewater treatment tower as the condensation source device of the flue gas condensation device in whitening, so as to solve the waste water treatment and provide a new channel for the condensation source needed by the flue gas condensation.

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统
本专利技术涉及本专利技术涉及烟气净化和废水处理领域,尤其涉及一种用于火力发电厂、钢铁厂、造纸厂、玻璃厂、化工厂等烟气净化领域、烟气消白及脱硫废水或其他废水的处理。
技术介绍
现有燃煤尾气排放时,要经过一系列环保工艺,如脱硝、脱硫、除尘等。现有烟气脱硫主流技术为湿法脱硫,湿法脱硫后的烟气为饱和湿烟气,从烟囱外排到大气中会产生“白烟”现象,并且湿法脱硫会产生脱硫废水。白烟现象可以通过烟气冷凝加烟气加热的方法解决。脱硫废水目前一般采取高温蒸发的技术手段,但此种方法存在许多弊端:1、取热难的问题,高温蒸发需要从脱硫前端高温烟气中取热,现在实施消白政策后,因消白也需要从此处取热,高温烟气热量会存在供给不足的问题。2、蒸发器材料腐蚀问题,高温蒸发方式的蒸发器基本上使用金属材质,但脱硫废水中含有大量盐类、腐蚀性物质,会对金属设备造成腐蚀。3、造价高,此方式要制作体积庞大的取热装置、蒸发装置及基础,以600MW机组为例,总造价超过4000万人民币甚至更高。4设备能耗高,设备运行不稳定,堵塞结垢问题大。其结构和实施方式,不利于冲洗或者清理,运行一段时间后,除了会遭遇腐蚀问题,设备本体也会产生堵塞结垢问题。因此,本领域的技术人员致力于开发一种能耗小、成本低、可靠性高、性能稳定的除尘除雾消烟气一体化系统。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是如何提供一种低温蒸发、能耗小、成本低、可靠性高、性能稳定的烟气冷凝及脱硫废水处理一体化系统。本专利技术提供了一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统,包括换热介质循环系统,换热介质循环系统包括第一换热器和第二换热器,第一换热器设置在吸收塔和/或净烟气烟道内,第二换热器设置在脱硫废水处理塔内;第一换热器和第二换热器相连通,使得换热介质在吸收塔和/或净烟气烟道内与经过第一换热器的烟气进行热量交换以使烟气降温冷凝,升温后的换热介质在脱硫废水处理塔内与经过第二换热器的脱硫废水喷淋液滴进行热量交换以使脱硫废水喷淋液滴升温蒸发。进一步地,第一换热器和/或第二换热器设有多级。进一步地,第二换热器的上方设置喷淋器,第二换热器的下方设有进风器和集液槽,进风器设在集液槽的上方,喷淋器与集液槽组成脱硫废水循环系统。进一步地,集液槽内设有搅拌器。进一步地,进风器设有多个。进一步地,第一换热器和/或第二换热器的两侧设有除垢装置。进一步地,第一换热器包括换热介质流动通道、烟气流动通道和用于间隔换热介质流动通道和烟气流动通道并用于换热介质流动通道和烟气流动通道之间交换热量的间隔部件。进一步地,第二换热器包括换热介质流动通道、脱硫废水喷淋液滴流动通道和用于间隔换热介质流动通道和脱硫废水喷淋液滴流动通道并用于换热介质流动通道和脱硫废水喷淋液滴流动通道之间交换热量的间隔部件。进一步地,间隔部件的数量为多个,并组成多个重复的间隔部件组,间隔部件组包括第一间隔部件和第二间隔部件,换热介质流动通道由第一间隔部件和第二间隔部件限定而成,烟气流动通道由相邻的两个间隔部件组限定而成,换热介质流动方向与烟气流动方向呈垂直错流形式。进一步地,间隔部件的数量为多个,并组成多个重复的间隔部件组,间隔部件组包括第一间隔部件和第二间隔部件,换热介质流动通道由第一间隔部件和第二间隔部件限定而成,脱硫废水喷淋液滴流动通道由相邻的两个间隔部件组限定而成,换热介质流动方向与脱硫废水喷淋液滴流动方向呈垂直错流形式。进一步地,相邻两个间隔部件之间的距离为10~80mm。进一步地,第一间隔部件和第二间隔部件为一体成型,或者间隔部件组还包括用于连接第一间隔部件和第二间隔部件的连接件,或者间隔部件组还包括用于连接第一间隔部件和第二间隔部件的焊接材料。进一步地,间隔部件为中空板,间隔部件组为多个中空板组件,每个中空板组件包括多个相互平行布置的中空板,每个换热介质流动通道由中空板的中空结构限定而成。进一步地,多个中空板组件之间采用串联或并联连接。进一步地,间隔部件的数量为多个,间隔部件为中空管,烟气流动通道为由相邻的两个间隔部件的外壁限定而成,换热介质流动通道由间隔部件的内壁限定而成,烟气流动通道由相邻的两个中空管的外壁限定而成,换热介质流动方向与烟气流动方向呈垂直错流形式。进一步地,间隔部件的数量为多个,间隔部件为中空管,烟气流动通道为由相邻的两个间隔部件的外壁限定而成,换热介质流动通道由间隔部件的内壁限定而成,脱硫废水喷淋液滴流动通道由相邻的两个中空管的外壁限定而成,换热介质流动方向与脱硫废水喷淋液滴流动方向呈垂直错流形式。进一步地,中空管为带翅片式中空管。本专利技术还提供了一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化方法,包括如下步骤:(a)提供一种换热器,换热器包括第一换热器和第二换热器,(b)将第一换热器设置在脱硫吸收塔和/或净烟气烟道内,将第二换热器设置在脱硫废水处理塔内;(c)换热介质在第一换热器中与烟气进行热量交换以升温;(d)升温的换热介质从第一换热器流动至第二换热器中,并与脱硫废水喷淋液滴进行热量交换以使脱硫废水喷淋液滴升温蒸发并且换热介质降温;(e)降温的换热介质从第二换热器流动至第一换热器,如此形成循环。进一步地,步骤(d)中包括步骤(f):脱硫废水喷淋液滴与脱硫废水处理塔内引入的不饱和的环境空气逆向相遇,不饱和的环境空气促进脱硫废水喷淋液滴蒸发成水汽,水汽经由不饱和的环境空气携带出脱硫废水处理塔。进一步地,步骤(d)中还包括步骤(g):未蒸发的脱硫废水喷淋液滴落入集液槽中,经过脱硫废水循环系统抬升至喷淋器,进行再一次喷淋蒸发,而集液槽中的脱硫废水会不断的浓缩,直至最终被排放至干燥结晶装置中。与现有技术相比,本专利技术的烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统能够完美的结合现有消白环保要求与废水零排放环保要求,利用脱硫废水处理塔作为“消白”中烟气冷凝装置的冷源装置,解决废水处理的同时也为烟气冷凝所需的冷源提供了新的渠道;本专利技术将烟气冷凝所需的冷源与废水蒸发结合,相较于原有单独设置的冷源和单独设置的废水高温蒸发系统,总投资节省50%以上;本专利技术运行能耗低,符合国家节能减排发展战略;本专利技术以废水代替烟气冷凝冷源所消耗的常规水,节约水资源;本专利技术的换热介质冷却系统中的换热器最优地采用耐腐蚀塑料材质,可靠性高,避免了化学和电化学腐蚀现象;本专利技术引入的不饱和的环境空气的流动能够促进废水蒸发,并且不饱和的环境空气吸湿,能携带蒸发的水汽出塔;本专利技术设置的气液分离器能够去除随气流外排的脱硫废水以防止二次污染;本专利技术布置合理,均匀,适合冲洗及吹扫清洁,避免了堵塞结垢现象。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本专利技术的一个较佳实施例的换热介质循环系统在净烟气烟道和脱硫废水处理塔间的工作原理图;图2是本专利技术的一个较佳实施例的中空管和中空板的截面图;图3是本专利技术的一个较佳实施例的中空管和中空板布置的截面图;图4是本专利技术的一个较佳实施例的换热介质循环系统在脱硫吸收塔和脱硫废水处理塔间的工作原理图;图5是本专利技术的一个较佳实施例的换热介质在脱硫吸收塔、净烟气烟道和脱硫废水处理塔间的工作原理图。1-烟气雾滴预分离器,2-第一换热器,3-集液槽,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统,其特征在于,包括换热介质循环系统,所述换热介质循环系统包括第一换热器和第二换热器,所述第一换热器设置在吸收塔和/或净烟气烟道内,所述第二换热器设置在脱硫废水处理塔内;所述第一换热器和所述第二换热器相连通,使得换热介质在所述吸收塔和/或净烟气烟道内与经过所述第一换热器的烟气进行热量交换以使所述烟气降温冷凝,升温后的换热介质在所述脱硫废水处理塔内与经过所述第二换热器的脱硫废水喷淋液滴进行热量交换以使所述脱硫废水喷淋液滴升温蒸发。

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统,其特征在于,包括换热介质循环系统,所述换热介质循环系统包括第一换热器和第二换热器,所述第一换热器设置在吸收塔和/或净烟气烟道内,所述第二换热器设置在脱硫废水处理塔内;所述第一换热器和所述第二换热器相连通,使得换热介质在所述吸收塔和/或净烟气烟道内与经过所述第一换热器的烟气进行热量交换以使所述烟气降温冷凝,升温后的换热介质在所述脱硫废水处理塔内与经过所述第二换热器的脱硫废水喷淋液滴进行热量交换以使所述脱硫废水喷淋液滴升温蒸发。2.如权利要求1所述的烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统,其中,所述第一换热器和/或所述第二换热器设有多级。3.如权利要求1所述的烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统,其中,所述第二换热器的上方设置喷淋器,所述第二换热器的下方设有进风器和集液槽,所述进风器设在所述集液槽的上方,所述喷淋器与所述集液槽组成脱硫废水循环系统。4.如权利要求3所述的烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统,其中,所述集液槽内设有搅拌器。5.如权利要求4所述的烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统,其中,所述进风器设有多个。6.如权利要求1所述的烟气净化消白及脱硫废水处理一体化系统,其中,所述第一换热器和/或所述第二换热器的两侧设有除垢装置。7.如权利要求1-6任意一项所述的烟气净化消白及脱硫废水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红彬龚磊韦海波赵一帆魏虎
申请(专利权)人:德梅斯特上海环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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