高速经编机分纱张力装置制造方法及图纸

技术编号:20917013 阅读:19 留言:0更新日期:2019-04-20 09:47
本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域,尤其是涉及一种高速经编机分纱张力装置,包括机架、导纱辊、导纱座、导纱杆和拨杆,所述导纱辊转动设置在所述机架上,所述导纱座设置在所述机架上,所述导纱杆的一端滑动设置在所述导纱座上,所述导纱座上设置有用于限位所述导纱杆的限位机构,所述导纱杆远离所述导纱座的一端设置有导纱帽,本实用新型专利技术高速经编机分纱张力装置在使用时,纱线通过导纱轮到达导纱座上导纱杆的导纱帽,拉动导纱杆在导纱座上滑动,纱线最后到达导纱辊并实现收卷,由纱线自身拉动导纱杆滑动,并由导纱杆的自重实现对纱线的张紧,保证了纱线收卷稳定可靠,其结构简单,便于安装及后期维护。

Yarn tension device of high speed warp knitting machine

The utility model relates to the technical field of textile equipment, in particular to a yarn splitting tension device of a high-speed warp knitting machine, which comprises a frame, a guide roller, a guide frame, a guide rod and a dial rod. The guide roll rotates on the frame, the guide frame is arranged on the frame, one end of the guide rod slides on the guide frame, and the guide rod is arranged on the guide frame for use. The limiting mechanism of the guide rod is provided with a guide cap far from the end of the guide rod. When the yarn splitting tension device of the high-speed warp knitting machine is in use, the yarn reaches the guide cap of the guide rod on the guide frame through the guide wheel, pulls the guide rod to slide on the guide frame, finally reaches the guide roller and realizes winding, and the guide rod slides by the yarn itself. The yarn is tensioned by the weight of the guide rod, which ensures the stability and reliability of the yarn winding. Its structure is simple and easy to install and maintain in the later period.

【技术实现步骤摘要】
高速经编机分纱张力装置
本技术涉及纺织设备
,尤其是涉及一种高速经编机分纱张力装置。
技术介绍
现有纱分纱装置,包括若干根导纱管,导纱管两两相互平行、相互间隔一定距离设置在横向两侧的机架之间,导纱管的两端分别固定在横向两侧的导纱管安装座上,导纱管安装座分别通过螺栓倾斜地固定在机架上。工作时,从纱架上退绕的纱线从两两成对设置的一根导纱管的上表面经过,然后从另一根导纱管的下表面绕出,在导纱管与纱线之间的摩擦力作用下实现压纱分纱,分纱后的纱线经瓷眼安装板,最后卷绕在主机盘头上。现有分纱机构由于纱线的材料不同,及设备的安装和配合误差等,导致纱线在收卷时出现松弛现象,严重时导致纱线相互缠绕,导致分纱失效,影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有分纱机构由于纱线的材料不同,及设备的安装和配合误差等,导致纱线在收卷时出现松弛现象,严重时导致纱线相互缠绕,导致分纱失效,影响生产效率的问题,现提供了一种高速经编机分纱张力装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速经编机分纱张力装置,包括机架、导纱辊、导纱座、导纱杆和拨杆,所述导纱辊转动设置在所述机架上,所述导纱座设置在所述机架上,所述导纱杆的一端滑动设置在所述导纱座上,所述导纱座上设置有用于限位所述导纱杆的限位机构,所述导纱杆远离所述导纱座的一端设置有导纱帽,所述机架上设置有导纱轮,所述导纱座位于所述导纱轮和所述导纱辊之间,所述拨杆设置在所述导纱座上,所述拨杆位于所述导纱帽和所述导纱辊之间。纱线通过导纱轮到达导纱座上导纱杆的导纱帽,拉动导纱杆在导纱座上滑动,纱线最后到达导纱辊并实现收卷,由纱线自身拉动导纱杆滑动,并由导纱杆的自重实现对纱线的张紧,保证了纱线收卷稳定可靠,其结构简单,便于安装及后期维护。为了便于实现导纱杆在导纱座上滑动,进一步地,所述限位机构包括滑杆,所述滑杆的一端螺纹连接在所述导纱座上,所述滑杆的另一端设置有限位块,所述导纱杆远离所述导纱帽的一端设置有滑套,所述滑套滑动设置在所述滑杆上,所述滑套位于限位块和所述导纱座之间。通过滑杆一端的限位块限制了滑套的位移范围,同时调节滑杆可以改变滑套位移的行程,适用于不同类型纱线的张紧。为了方便导纱座的安装和调节,进一步地,所述导纱座上开设有腰型孔,所述导纱座通过螺钉穿过所述腰型孔将所述导纱座固定连接在所述机架上。通过控制导纱座的腰型孔在机架上的安装位置,对纱线张紧起到粗调的作用。本技术的有益效果是:本技术高速经编机分纱张力装置在使用时,纱线通过导纱轮到达导纱座上导纱杆的导纱帽,拉动导纱杆在导纱座上滑动,纱线最后到达导纱辊并实现收卷,由纱线自身拉动导纱杆滑动,并由导纱杆的自重实现对纱线的张紧,保证了纱线收卷稳定可靠,其结构简单,便于安装及后期维护,避免了纱线通过导纱轮到达导纱座上导纱杆的导纱帽,拉动导纱杆在导纱座上滑动,纱线最后到达导纱辊并实现收卷,由纱线自身拉动导纱杆滑动,并由导纱杆的自重实现对纱线的张紧,保证了纱线收卷稳定可靠,其结构简单,便于安装及后期维护的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图;图2是图1中A的局部放大图。图中:1、机架,2、导纱辊,3、导纱座,301、腰型孔,4、导纱杆,401、导纱帽,5、拨杆,6、导纱轮,7、滑杆,701、限位块,8、滑套。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1-2所示,一种高速经编机分纱张力装置,包括机架1、导纱辊2、导纱座3、导纱杆4和拨杆5,所述导纱辊2转动设置在所述机架1上,所述导纱座3设置在所述机架1上,所述导纱杆4的一端滑动设置在所述导纱座3上,所述导纱座3上设置有用于限位所述导纱杆4的限位机构,所述导纱杆4远离所述导纱座3的一端设置有导纱帽401,所述机架1上设置有导纱轮6,所述导纱座3位于所述导纱轮6和所述导纱辊2之间,所述拨杆5设置在所述导纱座3上,所述拨杆5位于所述导纱帽401和所述导纱辊2之间。所述限位机构包括滑杆7,所述滑杆7的一端螺纹连接在所述导纱座3上,所述滑杆7的另一端设置有限位块701,所述导纱杆4远离所述导纱帽401的一端设置有滑套8,所述滑套8滑动设置在所述滑杆7上,所述滑套8位于限位块701和所述导纱座3之间。滑杆7包括杆体及设置在杆体一端的限位块701,杆体远离限位块701的一端设置有螺纹,滑套8是滑动设置在螺纹和限位块701之间的杆体上。所述导纱座3上开设有腰型孔301,所述导纱座3通过螺钉穿过所述腰型孔301将所述导纱座3固定连接在所述机架1上。上述高速经编机分纱张力装置在运用时,首先纱线通过机架1上的导纱轮6放卷,纱线的一端穿过导纱杆4上的导纱帽401,在通过拨杆5的校正,使得纱线缠绕至导纱辊2上并收卷,同时纱线拉动导纱杆4的滑套8在滑杆7上滑动,导纱杆4在自重作用下对纱线进行张紧作用。上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速经编机分纱张力装置,其特征在于:包括机架(1)、导纱辊(2)、导纱座(3)、导纱杆(4)和拨杆(5),所述导纱辊(2)转动设置在所述机架(1)上,所述导纱座(3)设置在所述机架(1)上,所述导纱杆(4)的一端滑动设置在所述导纱座(3)上,所述导纱座(3)上设置有用于限位所述导纱杆(4)的限位机构,所述导纱杆(4)远离所述导纱座(3)的一端设置有导纱帽(401),所述机架(1)上设置有导纱轮(6),所述导纱座(3)位于所述导纱轮(6)和所述导纱辊(2)之间,所述拨杆(5)设置在所述导纱座(3)上,所述拨杆(5)位于所述导纱帽(401)和所述导纱辊(2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种高速经编机分纱张力装置,其特征在于:包括机架(1)、导纱辊(2)、导纱座(3)、导纱杆(4)和拨杆(5),所述导纱辊(2)转动设置在所述机架(1)上,所述导纱座(3)设置在所述机架(1)上,所述导纱杆(4)的一端滑动设置在所述导纱座(3)上,所述导纱座(3)上设置有用于限位所述导纱杆(4)的限位机构,所述导纱杆(4)远离所述导纱座(3)的一端设置有导纱帽(401),所述机架(1)上设置有导纱轮(6),所述导纱座(3)位于所述导纱轮(6)和所述导纱辊(2)之间,所述拨杆(5)设置在所述导纱座(3)上,所述拨杆(5)位于所述导纱帽(401)和所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊
申请(专利权)人:常州市大全机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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