一种中空单丝立体面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中空单丝立体面料，由CVS短纱纱线和中空单丝针织而成，所述面料具有由所述CVS短纤纱线织造形成的短纤纱面，在所述短纤纱面的上下表面交替织造多路由中空单丝织造形成的立体面，所述立体面在所述短纤纱面上间断织造。其优点在于，选用中空涤纶单丝，解决单丝在提花机器上不能调线的问题，通过使用中空涤纶单丝及优选纱线的合理配比，和设计合理的提花花型，并解决单丝提花面料的顶破不好的问题；织物上具有若干路短纤纱和若干路单丝交替织造；短纤纱每路每针都是成圈和浮线，单丝在短纤纱正面也是成圈和浮线，在背面则是浮线和集圈，产生若隐若现的感觉；加入保暖隔热助剂，确保面料具有强的保暖隔热功能。

A hollow monofilament three-dimensional fabric

The utility model relates to a hollow monofilament three-dimensional fabric, which is knitted by CVS staple yarn and hollow monofilament. The fabric has a staple yarn surface woven by the CVS staple yarn, and the upper and lower surfaces of the staple yarn surface alternately weave a three-dimensional surface formed by multi-route hollow monofilament weaving. The three-dimensional surface is intermittently weaved on the staple yarn surface. Its advantages lie in choosing hollow polyester monofilament to solve the problem that monofilament can not be adjusted on the jacquard machine, using hollow polyester monofilament and optimizing the rational proportion of yarn, designing reasonable jacquard pattern, and solving the problem of poor top breakage of monofilament jacquard fabric; alternating weaving of several short fibers and several single filaments on the fabric; each needle of staple yarn yarn is in a loop And float, monofilament in the front of staple yarn is also a circle and float, in the back is a float and gathering, producing a faint feeling; add heat preservation and insulation aids to ensure that the fabric has a strong heat preservation and insulation function.

【技术实现步骤摘要】
一种中空单丝立体面料
本技术涉及纺织面料
，尤其涉及一种中空单丝立体面料。
技术介绍
目前市面上见到的异形单丝截面有圆形、三角形、五角形等。由于用在针织织造的纱线不能过粗，且为了体现透明立体的花型用的单丝相对而言会比较细，丝的强力较低，因此如果透明部分花型在整个布面中的占比比较大范围或者占比比较重的时候可能会大大降低织物的顶破强力，从而影响服用性能。而且因为单丝是由单根纤维形成的纱线，设计的面料经常会存在手感偏硬且色牢度差等缺陷，同时还可能伴随着容易老化.不耐晒洗的问题，且不具保暖功能。因此，亟需一种具有露底透明提花立体效果、且具有保暖功能的纺织面料。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种中空单丝立体面料。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种中空单丝立体面料，由CVS短纱纱线和中空单丝针织而成，所述面料具有由所述CVS短纤纱线织造形成的短纤纱面，在所述短纤纱面的上下表面交替织造多路由中空单丝织造形成的立体面，所述立体面在所述短纤纱面上间断织造。优选的，所述中空单丝为中空涤纶单丝。优选的，所述CVS短纱纱线的纱支粗细范围为20S～80S。优选的，所述中空单丝的纱支粗细范围为20D～80D。优选的，所述立体面在所述短纤纱面上正反交替织造。优选的，所述立体面在所述短纤纱面上进行局部织造。优选的，所述短纤纱面具有2路三角结构，第1路为成圈、浮线、成圈、浮线织造结构，第2路为成圈、浮线、成圈、浮线织造结构。优选的，所述中空单丝在所述短纤纱面正面具有2路三角结构，第1路为成圈、成圈、浮线、浮线织造结构，第2路为成圈、成圈、浮线、浮线织造结构。优选的，所述中空单丝在所述短纤纱面背面具有2路三角结构，所述中空单丝在所述短纤纱面背面具有2路三角结构，第1路为浮线、集圈、浮线、集圈织造结构，第2路为集圈、浮线、集圈、浮线织造结构。优选的，所述面料的正反表面均覆盖有保温隔热层。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术的一种中空单丝立体面料的制备方法，选用中空涤纶单丝，解决单丝在提花机器上不能调线的问题，通过使用中空涤纶单丝及优选纱线的合理配比，和设计合理的提花花型，使织物能完美呈现出各种花型，并解决单丝提花面料的顶破不好的问题；立体面料由80％～95％的涤棉混纺短纤纱线，其中纱支粗细范围为20S～80S，5％～20％具有保暖隔热功能的中空涤纶单丝，其中纱支粗细范围为20D～80D，经过设计相对比较均匀的透明提花织造而得，织物上具有若干路短纤纱和若干路单丝交替织造；短纤纱每路每针都是成圈和浮线，单丝在短纤纱正面也是成圈和浮线，在背面则是浮线和集圈，这样就能产生若隐若现的感觉；由于单面圆纬大提花机对于较硬的单丝无法调线，所以在在机器的第若干路上都接上单丝，即使有些地方不需要体现单丝时，将单丝以特定的方式隐藏在主体纱线的反面，这样既解决了单丝无法调线的问题，也满足了在织物表面不表现单丝的效果；单丝的上色率及色牢度都相对比较差，因而仅对面料用活性染料处理，这样面料仅是棉的部分在上色，且单丝没有上色，更加给人以透明、若隐若现的感觉；虽然中空涤纶单丝具有保暖隔热的功能，但是占的比例比较少，所以选用的纱线一般为含涤量稍高一些的纱，在后处理过程中加入保暖隔热助剂从而确保面料具有强的保暖隔热功能。附图说明图1是本技术的面料结构的剖视示意图。图2是本技术的的短纤纱面的三角排列图。图3是本技术的单丝在短纤纱面正面三角排列图。图4是本技术的单丝在短纤纱面背面三角排列图。图5是本技术的另一种面料结构的剖视图。图6是本技术的单丝在短纤纱面正面三角排列图。图7是本技术的的短纤纱面的三角排列图。其中的附图标记为：短纤纱面1；立体面2；保温隔热层3。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。实施例1本技术的一个优选的实施例，如图1所示，一种中空单丝立体面料，由涤棉混纺CVS短纤纱线和中空单丝针织而成。涤棉混纺CVS短纤纱线织造短纤纱面1，在短纤纱面1的上下表面交替织造若干路由中空单丝织造的提花面2。立体面2在短纤纱面1上间断织造，且立体面2在短纤纱面1的上下表面交替织造，即CVS短纱纱线织造成短纤纱面1，立体面2在短纤纱面1上进行正反交替织造，这种正反交替织造不是全范围的织造，即局部织造，可以是有规律的在短纤纱面上进行织造，也可以是无规律的在短纤纱面上进行织造。立体面2在面料进行局部织造，形成各种提花花纹。立体面2为中空涤纶单丝，其纱支粗细范围为20D～80D。涤棉混纺CVS短纱纱线的纱支粗细范围为20S～80S，涤棉混纺CVS短纱纱线为CVS40/60、CVS45/55、CVS50/50、CVS55/45、CVS60/40中的任一一种。涤棉混纺CVS短纱纱线的用量为80％～95％，中空单丝的用量为5％～20％。如图2所示，短纤纱面1具有2路三角结构，第1、2路都为成圈、浮线、成圈、浮线织造结构。如图3所示，立体面2在短纤纱面1正面具有2路三角结构，第1、2路都为成圈、成圈、浮线、浮线织造结构。如图4所示，立体面2在短纤纱面1背面具有2路三角结构，第1路为浮线、集圈、浮线、集圈织造结构，第2路为集圈、浮线、集圈、浮线织造结构。通过上述针织结构，能使面料形成立体花纹。在上述技术方案的技术上，如图5所示，面料的正反两面还覆盖有保温隔热层3，保温隔热层3厚度为1mm～3mm。在面料的正反两面覆盖有保温隔热层3，在中空单丝1具有保温隔热效果的情况下，增强面料的保温隔热效果。实施例2本技术的一个优选的实施例，如图1所示，一种中空单丝立体面料，由涤棉混纺CVS短纤纱线和中空单丝针织而成。涤棉混纺CVS短纤纱线织造短纤纱面1，在短纤纱面1的上下表面交替织造若干路由中空单丝织造的提花面2。如图2所示，短纤纱面1具有2路三角结构，第1、2路都为成圈、浮线、成圈、浮线织造结构。如图6所示，立体面2在短纤纱面1正面具有2路三角结构，第1、2路都为成圈、浮线、成圈、浮线织造结构。如图4所示，立体面2在短纤纱面1背面具有2路三角结构，第1路为浮线、集圈、浮线、集圈织造结构，第2路为集圈、浮线、集圈、浮线织造结构。实施例3本技术的一个优选的实施例，如图1所示，一种中空单丝立体面料，由涤棉混纺CVS短纤纱线和中空单丝针织而成。涤棉混纺CVS短纤纱线织造短纤纱面1，在短纤纱面1的上下表面交替织造若干路由中空单丝织造的提花面2。如图7所示，短纤纱面1具有2路三角结构，第1、2路都为成圈、成圈、浮线、浮线织造结构。如图3所示，立体面2在短纤纱面1正面具有2路三角结构，第1、2路都为成圈、浮线、成圈、浮线织造结构。如图4所示，立体面2在短纤纱面1背面具有2路三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空单丝立体面料，其特征在于，由CVS短纤纱线和中空单丝针织而成，所述面料具有由所述CVS短纤纱线织造形成的短纤纱面，在所述短纤纱面的上下表面交替织造多路由中空单丝织造形成的立体面，所述立体面在所述短纤纱面上间断织造。

【技术特征摘要】
1.一种中空单丝立体面料，其特征在于，由CVS短纤纱线和中空单丝针织而成，所述面料具有由所述CVS短纤纱线织造形成的短纤纱面，在所述短纤纱面的上下表面交替织造多路由中空单丝织造形成的立体面，所述立体面在所述短纤纱面上间断织造。2.根据权利要求1所述的中空单丝立体面料，其特征在于，所述中空单丝为中空涤纶单丝。3.根据权利要求1所述的中空单丝立体面料，其特征在于，所述CVS短纱纱线的纱支粗细范围为20S～80S。4.根据权利要求1所述的中空单丝立体面料，其特征在于，所述中空单丝的纱支粗细范围为20D～80D。5.根据权利要求1所述的中空单丝立体面料，其特征在于，所述立体面在所述短纤纱面上正反交替织造。6.根据权利要求1所述的中空单丝立体面料，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘玉明，潘豪炜，董勤霞，黄凯，彭继芝，
申请(专利权)人：上海题桥纺织染纱有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31