用于喷气织机的布面毛边处理机构制造技术

技术编号:20916942 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-20 09:46
本实用新型专利技术公开了用于喷气织机的布面毛边处理机构,包括位于机架两侧的支撑架,所述支撑架上由内向外依次设有固定板、清理装置和热压轮,所述固定板上设有一对对称分布的切割器;所述清理装置包括吸气管,吸气管的一端连接有吸尘箱,吸尘箱内设有抽气泵,吸气管的另一端下侧铰接有清理板,清理板上铰接有刷板,刷板上设有软性刷毛;所述热压轮上设有螺杆,螺杆的一端与热压轮转动连接,螺杆的另一端与支撑架连接,热压轮的内部设有环形分布的加热丝,热压轮的外表面设有热压纹。本实用新型专利技术具有避免布边瑕疵、提高布料质量的特点。

Fabric trimming mechanism for air-jet looms

The utility model discloses a fabric surface edge processing mechanism for air-jet looms, including a support frame located on both sides of the frame. The support frame is successively provided with a fixed plate, a cleaning device and a hot pressing wheel from the inside to the outside, and a pair of symmetrically distributed cutters are arranged on the fixed plate. The cleaning device includes a suction pipe, one end of the suction pipe is connected with a suction box, and a suction box is arranged in the suction box. The lower side of the other end of the suction pipe is articulated with a cleaning board, the cleaning board is articulated with a brush board, and the brush board is provided with soft brushes; the hot pressing wheel is provided with a screw, one end of the screw is rotated and connected with the hot pressing wheel, the other end of the screw is connected with the support frame, the inner part of the hot pressing wheel is provided with annular heating wires, and the outer surface of the hot pressing wheel is provided with hot pressing threads. The utility model has the characteristics of avoiding fabric edge defects and improving fabric quality.

【技术实现步骤摘要】
用于喷气织机的布面毛边处理机构
本技术涉及一种喷气织机的切割装置,特别是用于喷气织机的布面毛边处理机构。
技术介绍
喷气织机,依靠气流引纬,由于纬纱一直从织机的一端引向另一端,因此在布料的两端容易形成毛边,当布料离开织口一定距离完成撑布作用后,需要将废边切掉以形成平整的边缘,保证布料的质量。但是现有技术中,喷气织机的切割装置将布料上的毛边被切除后,布边容易出现断头纤维,容易产生纤维的脱落,布边存在瑕疵,切割时也容易产生一些线头、废屑,落到布面上污染布料,影响布料的质量。因此,现有的喷气织机的切割装置存在布边留有瑕疵、影响布料质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种用于喷气织机的布面毛边处理机构。本技术具有避免布边瑕疵、提高布料质量的特点。本技术的技术方案:用于喷气织机的布面毛边处理机构,包括位于机架两侧的支撑架,所述支撑架上由内向外依次设有固定板、清理装置和热压轮,所述固定板上设有一对对称分布的切割器;所述清理装置包括吸气管,吸气管的一端连接有吸尘箱,吸尘箱内设有抽气泵,吸气管的另一端下侧铰接有清理板,清理板上铰接有刷板,刷板上设有软性刷毛;所述热压轮上设有螺杆,螺杆的一端与热压轮转动连接,螺杆的另一端与支撑架连接,热压轮的内部设有环形分布的加热丝,热压轮的外表面设有热压纹。前述的用于喷气织机的布面毛边处理机构中,所述固定板靠近机架的一侧设有压紧板,压紧板的底面设有若干层粘毛层,粘毛层的一端设有可撕端,压紧板的内部设有吸铁石。前述的用于喷气织机的布面毛边处理机构中,所述压紧板的两端设有调节杆,所述支撑架的顶面设有支板,调节杆的一端通过螺栓与支板连接,调节杆的另一端与压紧板铰接。前述的用于喷气织机的布面毛边处理机构中,所述切割器的下方设有滑座,滑座滑动连接在固定板上,滑座的一侧连接有电缸。前述的用于喷气织机的布面毛边处理机构中,所述支撑架的内侧设有弧形凹槽,所述螺杆穿入弧形凹槽内并通过螺母固定。前述的用于喷气织机的布面毛边处理机构中,所述支撑架上设有支撑座,所述支撑座的顶面设有与吸气管相对应的卡槽,所述卡槽的上端口径小于卡槽的下端直径。与现有技术相比,本技术通过设置的吸气管、集尘箱和抽气泵用来收集切割布边时产生的纤维、断头等,并通过设置的软性刷毛用来拨动粘附在布边上的纤维、灰尘等,使其顺利被吸气管吸取,提高清理效果,刷板与清理板铰接,清理板与吸气管铰接,从而可以上下转动刷板,改变刷板的位置,使得软性刷毛准确对准需清理的位置,清理效果更佳;通过设置的热压轮用来对切割后的布边进行热压定型,防止布料边缘处的线头脱落,牢固布边,稳定布料结构,提高布料质量,热压轮通过螺杆可沿着弧形凹槽设置,从而改变热压轮的位置,从而适应于不同幅宽和不同卷绕角度的布边位置,使用更加方便;设置的压紧板用来将从织口出来的布料压平,保证布料的运输的稳定性以及切割的准确性,避免发生褶皱,同时可以调节压紧板的位置,使得压紧板始终与布料表面贴合,设置的粘毛层用来去除布料表面的线头、废屑等,设置的吸铁石用来去除布料表面的具有铁磁性的物质,保证布料表面的清洁性能,提高布料质量。本技术具有可以快速调整切割刀的位置、避免布边瑕疵、提高布料质量的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是支撑座的结构示意图;图3是清理板与吸气管的连接结构示意图;图4是热压轮的结构示意图;图5是压紧板的结构示意图。附图中的标记为:1、机架;2、支撑架;3、固定板;31、切割器;32、滑座;4、清理装置;41、吸气管;42、吸尘箱;43、清理板;44、刷板;45、软性刷毛;46、支撑座;47、卡槽;5、热压轮;51、螺杆;52、加热丝;53、热压纹;54、弧形凹槽;55、螺母;6、压紧板;61、粘毛层;611、可撕端;62、吸铁石;63、调节杆;64、支板;65、螺栓。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。如图1-5所示,用于喷气织机的布面毛边处理机构,包括位于机架1两侧的支撑架2,所述支撑架2上由内向外依次设有固定板3、清理装置4和热压轮5,所述固定板3上设有一对对称分布的切割器31;所述清理装置4包括吸气管41,吸气管41的一端连接有吸尘箱42,吸尘箱42内设有抽气泵,吸气管41的另一端下侧铰接有清理板43,清理板43上铰接有刷板44,刷板44上设有软性刷毛45;所述热压轮5上设有螺杆51,螺杆51的一端与热压轮5转动连接,螺杆51的另一端与支撑架2连接,热压轮5的内部设有环形分布的加热丝52,热压轮5的外表面设有热压纹53。所述固定板3靠近机架1的一侧设有压紧板6,压紧板6的底面设有若干层粘毛层61,粘毛层61的一端设有可撕端611,压紧板6的内部设有吸铁石62。所述压紧板6的两端设有调节杆63,所述支撑架2的顶面设有支板64,调节杆63的一端通过螺栓65与支板64连接,调节杆63的另一端与压紧板6铰接。所述切割器31的下方设有滑座32,滑座32滑动连接在固定板3上,滑座32的一侧连接有电缸。所述支撑架2的内侧设有弧形凹槽54,所述螺杆51穿入弧形凹槽54内并通过螺母55固定。所述支撑架2上设有支撑座46,所述支撑座46的顶面设有与吸气管41相对应的卡槽47,所述卡槽47的上端口径小于卡槽47的下端直径。工作过程:布料从喷气织机的织口出来,通过调整调节杆63可以调整压紧板6的位置,并通过螺栓65固定,使得压紧板6与布料的位置相匹配,将压紧板6紧密贴合在布料的表面,将布料压平,保证布料的运输的稳定性以及切割的准确性,避免发生褶皱;并通过粘毛层61去除布料表面的线头、废屑等,粘毛层61采用带有粘性胶水的pp薄膜,当一层粘毛层61上粘附了大量的毛屑时,通过可撕端611将外层的粘毛层61撕去,露出内层干净的粘毛层61继续使用,操作方便;通过吸铁石62去除布料表面的具有铁磁性的物质,保证布料表面的清洁性能。随后布料通过切割器31,切割器31将布料两边的毛边切除,切割器31采用现有喷气织机上的常规毛边切割器31,通过电缸可调节切割器31的位置,从而调整切割量,适用于不同门幅的布料;切割时,启动抽气泵,通过吸气管41将切割时产生的断头、废屑等杂质吸取、去除,吸气管41包括竖直吸气管和弯曲吸气管,弯曲吸气管卡接在支撑座46的卡槽47内固定,并具有伸缩功能,可以准确对准切割位置进行处理;同时利用软性刷毛45拨动粘附在布边上的纤维、灰尘等,使其顺利被吸气管41吸取,提高清理效果。最后布料再经过热压轮5,热压轮5为导热材料,热压轮5将切割后的布边进行热压定型,防止布料边缘处的线头脱落,牢固布边,稳定布料结构,提高布料质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于喷气织机的布面毛边处理机构,其特征在于:包括位于机架(1)两侧的支撑架(2),所述支撑架(2)上由内向外依次设有固定板(3)、清理装置(4)和热压轮(5),所述固定板(3)上设有一对对称分布的切割器(31);所述清理装置(4)包括吸气管(41),吸气管(41)的一端连接有吸尘箱(42),吸尘箱(42)内设有抽气泵,吸气管(41)的另一端下侧铰接有清理板(43),清理板(43)上铰接有刷板(44),刷板(44)上设有软性刷毛(45);所述热压轮(5)上设有螺杆(51),螺杆(51)的一端与热压轮(5)转动连接,螺杆(51)的另一端与支撑架(2)连接,热压轮(5)的内部设有环形分布的加热丝(52),热压轮(5)的外表面设有热压纹(53)。

【技术特征摘要】
1.用于喷气织机的布面毛边处理机构,其特征在于:包括位于机架(1)两侧的支撑架(2),所述支撑架(2)上由内向外依次设有固定板(3)、清理装置(4)和热压轮(5),所述固定板(3)上设有一对对称分布的切割器(31);所述清理装置(4)包括吸气管(41),吸气管(41)的一端连接有吸尘箱(42),吸尘箱(42)内设有抽气泵,吸气管(41)的另一端下侧铰接有清理板(43),清理板(43)上铰接有刷板(44),刷板(44)上设有软性刷毛(45);所述热压轮(5)上设有螺杆(51),螺杆(51)的一端与热压轮(5)转动连接,螺杆(51)的另一端与支撑架(2)连接,热压轮(5)的内部设有环形分布的加热丝(52),热压轮(5)的外表面设有热压纹(53)。2.根据权利要求1所述的用于喷气织机的布面毛边处理机构,其特征在于:所述固定板(3)靠近机架(1)的一侧设有压紧板(6),压紧板(6)的底面设有若干层粘毛层(61),粘毛层(61)的一端设有可撕端(611),压...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁霞明
申请(专利权)人:湖州裕帛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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