梳棉机圈条器的纤维条切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种梳棉机圈条器的纤维条切断装置，其特点是：纤维条切断装置设置在靠近圈条器工作筒和满筒之间的位置，纤维条切断装置包括切刀、切条气缸、u型支撑板、u型支撑板摆动中心轴、摆臂气缸、摆臂、摆臂旋转中心轴及切条支撑底板，摆臂气缸竖直固定在所述圈条器大立柱的一侧，摆臂中部通过摆臂旋转中心轴铰接固定，摆臂一端与摆臂气缸的竖直伸缩杆的上端铰接，另一端通过u型支撑板摆动中心轴与u型支撑板中部铰接。u型支撑板上方设置切条支撑底板，切条气缸设置在切条支撑底板上方，切条气缸的水平移动的滑块与切刀连接。可在梳棉机高速出条的情况下工作，确保纤维条切断的成功率，提高生产效率，结构简单，制造、装配及调试方便。

Fiber Strip Cutting Device of Carding Ring

The utility model provides a fibre strip cutting device for the cotton carding machine winder, which is characterized in that the fibre strip cutting device is located between the working cylinder and the full cylinder of the winder. The fibre strip cutting device includes a cutter, a cutting cylinder, a U-shaped support plate, a U-shaped support plate, a swinging central axis, a swing arm cylinder, a swing arm, a rotating central axis of the swing arm and a slicing support bottom plate, and a swing arm cylinder. The middle part of the swing arm is articulated by the swing arm rotating central axis, one end of the swing arm is articulated with the upper end of the vertical expansion rod of the swing arm cylinder, and the other end is articulated with the middle part of the U-shaped support plate through the swing central axis of the U-shaped support plate. A sliver supporting bottom plate is arranged above the U-shaped support plate, and a sliver cylinder is arranged above the sliver supporting bottom plate. The horizontal moving slider of the sliver cylinder is connected with the cutter. It can work under the condition of high-speed stripping of carding machine, ensure the success rate of stripping, improve production efficiency, simple structure, easy manufacture, assembly and debugging.

【技术实现步骤摘要】
梳棉机圈条器的纤维条切断装置
本技术属于纺织机械制造
，涉及梳棉机圈条器的纤维条切断装置。
技术介绍
现有自动换筒圈条器具有导条架、断头装置、小压辊罗拉、圈条装置及自动换筒装置。棉条通过导条架进入断头装置的喇叭口，经小压辊罗拉转移至圈条装置，圈条装置将棉条有规律的均匀圈放在棉条筒内，当棉条生产长度到设定值后，自动换筒装置将满筒移出，空筒移入，同时断头装置将棉条扯断，满筒中的棉条供后道工序使用。中国专利技术专利（申请号201610414526.3）公开了一种“用于圈条器上的断头装置”，在圈条器小压辊前的一种喇叭口、小舌头、弹簧、气动翻转式的断条装置。原理是：换筒时上固定板在气缸的作用下进行一个快速翻转动作，安装在上固定板上的上喇叭口、小舌头及转轴等一起随上固定板快速翻转，这时弹簧将对小舌头有一个拉力，使得小舌头围绕转轴转动，小舌头下端闭合压住棉条，棉条此时受到小压辊的握持牵伸断裂，然后上固定板以及喇叭口等在自重和弹簧的拉力作用下又快速复位，小舌头也复位，拉断的棉条纤维进入小压辊握持牵伸进入下喇叭口，完成一次切条工作。类似这种切条装置本申请人在回转换筒圈条器曾经试验过，效果不好，一个原因是因为结构复杂，制造装配和调试方面的要求比较高，另一个原因是在切条时棉条的速度一般在120m/min以下。近几年，还有些纺机设备生产企业的设备上也是采用机内切条的形式，其功能和上述专利相同，原理基本相同，只是结构不同。其结构就是将弹簧和小舌头换成水平移动的圆柱，用一个小气缸控制圆柱的动作。另外，上固定板和上喇叭口的动作不再是翻转形式，而是竖直移动，用另一个气缸控制。该结构较小舌头翻转结构小巧一些，需要两个气缸协同配合完成切条动作。该切条形式仍是切条时棉条的速度一般在120m/min以下。目前高速高产梳棉机的速度都超过260m/min，上述两种结构的切断装置都是采用机内切条的形式，其切条均有一定的局限性。由于，切条时出条速度要降低，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题和不足，提供一种梳棉机圈条器的纤维条切断装置，切断装置的位置设置合理，可在梳棉机高速出条的情况下工作，确保纤维条切断的成功率，保证高速高产梳棉机在换筒时棉条指标的一致性，同时提高生产效率，且结构简单，制造、装配及调试方便。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种梳棉机圈条器的纤维条切断装置，包括纤维条切断装置、圈条器大立柱、圈条顶箱体,其特征在于，所述纤维条切断装置设置在靠近圈条器工作筒和满筒之间的位置，所述的纤维条切断装置包括切刀、切条气缸、u型支撑板、u型支撑板摆动中心轴、摆臂气缸、摆臂、摆臂旋转中心轴及切条支撑底板，所述摆臂气缸竖直固定在所述圈条器大立柱的一侧，所述的摆臂中部通过所述摆臂旋转中心轴铰接固定，所述的摆臂的一端与所述摆臂气缸的竖直伸缩杆的上端铰接，所述的摆臂的另一端通过所述u型支撑板摆动中心轴与所述u型支撑板中部铰接；所述u型支撑板上方设置所述切条支撑底板，所述切条气缸设置在所述切条支撑底板上方，所述切条气缸的水平移动的滑块与所述切刀连接。对上述技术方案的改进：所述u型支撑板上面设置密封压条。对上述技术方案的进一步改进：所述纤维条切断装置固定在所述圈条器大立柱侧面和圈条顶箱体的一侧。对上述技术方案的进一步改进：所述摆臂气缸及所述u型支撑板摆动中心轴分别固定在所述圈条器大立柱的侧面。对上述技术方案的进一步改进：切断纤维条状态，所述u型支撑板呈水平状，所述切刀位于远离所述摆臂气缸的位置，复位状态，所述u型支撑板呈竖直状，所述切刀位于靠近所述摆臂气缸的位置。对上述技术方案的进一步改进：所述切条气缸是一种无杆气缸，所述无杆气缸的圆筒外安装所述滑块，所述滑块水平移动。对上述技术方案的进一步改进：在所述摆臂气缸外面设置摆臂气缸盖罩；在所述切条气缸及其滑块行程范围的上方设置切条盖罩。本技术与现有技术相比的优点和积极效果是：本技术的纤维条切断装置的位置设置合理，可在梳棉机高速出条的情况下工作，确保纤维条切断的成功率，保证高速高产梳棉机在换筒时棉条指标的一致性，切条时出条速度不用降低，提高了生产效率。且结构简单，制造、装配及调试方便，可靠性好。附图说明图1为本技术一种梳棉机圈条器的纤维条切断装置的结构示意图；图2为图1的左视图。图中标号为：1、切刀；1a、复位位置的切刀；2、条筒；3、切条气缸；4、u型支撑板；4a、复位位置的u型支撑板；5、密封压条；6、u型支撑板摆动中心轴；7、摆臂气缸；8、摆臂；8.1、摆臂旋转中心轴；9、切条盖罩；10、切条支撑底板；11、摆臂气缸盖罩；12、圈条顶箱体；13、圈条器大立柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述：参见图1、图2，本技术一种梳棉机圈条器的纤维条切断装置的实施例，包括纤维条切断装置、圈条器大立柱13、圈条顶箱体12,条筒2包括工作筒和满筒，纤维条切断装置设置在靠近圈条器的工作筒和满筒之间的位置，图2所示的纤维条切断装置左侧为工作筒位置，右侧为满筒位置。上述纤维条切断装置包括切刀1、切条气缸3、u型支撑板4、u型支撑板摆动中心轴6、摆臂气缸7、摆臂8、摆臂旋转中心轴8.1及切条支撑底板10，摆臂气缸7竖直固定在圈条器大立柱13的一侧。摆臂8中部通过摆臂旋转中心轴8.1铰接固定，摆臂8的一端与摆臂气缸7的竖直伸缩杆的上端铰接，摆臂8的另一端通过u型支撑板摆动中心轴6与u型支撑板4中部铰接。u型支撑板4上方设置切条支撑底板10，切条气缸3设置在所述切条支撑底板10上方，切条气缸3是一种无杆气缸，无杆气缸的圆筒外安装一滑块，滑块可以水平移动，滑块与切刀1连接，切刀1随滑块可以在无杆气缸行程范围内自由移动。进一步地：在u型支撑板4上面设置密封压条5，可以弹性压紧纤维条。具体而言：上述纤维条切断装置固定在梳棉机圈条器大立柱13侧面和圈条顶箱体12的一侧。具体是将摆臂气缸7及所述u型支撑板摆动中心轴6分别固定在圈条器大立柱13的侧面。在摆臂气缸7外面设置摆臂气缸盖罩11；在切条气缸3及其滑块行程范围上方设置切条盖罩9。增加了设备的防护效果，也提高了安全性。参见图1，切断纤维条状态，所述u型支撑板4呈水平状，切刀1位于最左端远离摆臂气缸7的位置；复位状态，所述u型支撑板4呈竖直状，即图1中所示u型支撑板4a的复位位置，切刀1回缩到最右端靠近所述摆臂气缸7的位置，即图1中所示切刀1a的复位位置。圈条器换筒后，摆臂气缸7抬起，托起安装密封压条5的u型支撑板4，将位于圈条器满筒和工作筒之间的纤维条托起，压在切条支撑底板10下面，同时切条气缸3动作，带动切刀1沿纤维条垂直方向运动，将纤维条拉断。纤维条拉断后，摆臂气缸7带动u型支撑板4复位，同时切条气缸3带动切刀1复位。梳棉机圈条器工作筒进行纤维条的圈放，直至满筒换出，重复下一次自动切条。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梳棉机圈条器的纤维条切断装置，包括纤维条切断装置、圈条器大立柱、圈条顶箱体,其特征在于，所述纤维条切断装置设置在靠近圈条器工作筒和满筒之间的位置，所述的纤维条切断装置包括切刀、切条气缸、u型支撑板、u型支撑板摆动中心轴、摆臂气缸、摆臂、摆臂旋转中心轴及切条支撑底板，所述摆臂气缸竖直固定在所述圈条器大立柱的一侧，所述的摆臂中部通过所述摆臂旋转中心轴铰接固定，所述的摆臂的一端与所述摆臂气缸的竖直伸缩杆的上端铰接，所述的摆臂的另一端通过所述u型支撑板摆动中心轴与所述u型支撑板中部铰接；所述u型支撑板上方设置所述切条支撑底板，所述切条气缸设置在所述切条支撑底板上方，所述切条气缸的水平移动的滑块与所述切刀连接。

【技术特征摘要】
1.一种梳棉机圈条器的纤维条切断装置，包括纤维条切断装置、圈条器大立柱、圈条顶箱体,其特征在于，所述纤维条切断装置设置在靠近圈条器工作筒和满筒之间的位置，所述的纤维条切断装置包括切刀、切条气缸、u型支撑板、u型支撑板摆动中心轴、摆臂气缸、摆臂、摆臂旋转中心轴及切条支撑底板，所述摆臂气缸竖直固定在所述圈条器大立柱的一侧，所述的摆臂中部通过所述摆臂旋转中心轴铰接固定，所述的摆臂的一端与所述摆臂气缸的竖直伸缩杆的上端铰接，所述的摆臂的另一端通过所述u型支撑板摆动中心轴与所述u型支撑板中部铰接；所述u型支撑板上方设置所述切条支撑底板，所述切条气缸设置在所述切条支撑底板上方，所述切条气缸的水平移动的滑块与所述切刀连接。2.按照权利要求1所述的梳棉机圈条器的纤维条切断装置，其特征在于，所述u型支撑板上面设置密封压条。3.按照权利要求1或2所述的梳棉机圈条器的纤维条切断装置，其特征在于，所述纤维条切断装置固定在所述圈条器大立柱侧面和圈条顶箱体的一侧。4.按照权利要求3所述的梳棉机圈条器的纤维条切断装置，其特征在于，所述摆臂气缸及所述u型支撑板摆动中心轴分别固定在所述圈条器大立柱的侧面。5.按照权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵明东，陈朝龙，倪敬达，
申请(专利权)人：青岛宏大纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37