一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具，包括竖杆、横杆和固定部分，所述横杆连接所述竖杆，所述竖杆上均匀的设置有挂齿，所述挂齿由连接部分和挂装部分组成，所述连接部分焊接在竖杆上，所述连接部分和挂装部分成120°‑150°夹角，所述挂齿两根成一组，每组挂齿对称的设置在竖杆上，所述每组挂齿的两根挂齿呈V字形，两根挂齿之间成50°‑80°夹角。本实用新型专利技术的一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具能够有效提高挂装的产能，并且每组挂齿的两根挂齿成之间的距离为50‑70mm，能够使阳极氧化液体与增压泵泵盖充分接触，提高阳极氧化的效果。

A hanger for anodic oxidation of pump cover of booster pump

The utility model discloses a hanger used for anodic oxidation of the pump cover of a booster pump, which comprises a vertical bar, a horizontal bar and a fixed part. The horizontal bar connects the vertical bar. The vertical bar is evenly provided with hanging teeth. The hanging teeth are composed of connecting parts and hanging parts. The connecting parts are welded on the vertical bar. The connecting parts and hanging parts are arranged at 120 150 angle, and the hanging teeth are evenly arranged on the vertical bar. The two teeth are arranged in a group, and the hanging teeth of each group are symmetrically arranged on the vertical bar. The two hanging teeth of each group are V-shaped, and the angle between the two hanging teeth is 50 80. The hanging device of the utility model applied to the anodic oxidation of the pump cover of the booster pump can effectively improve the hanging capacity, and the distance between the two hanging teeth of each group of hanging teeth is 50 to 70 mm, which can make the anodic oxidation liquid fully contact with the pump cover of the booster pump and improve the effect of anodic oxidation.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具
：本技术涉及阳极氧化挂具的
，尤其涉及一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具。
技术介绍
：铝合金工件阳极氧化过程是采用电化学氧化的方法，将铝合金工件置于硫酸溶液中，形成导电回路系统，在电极阴极上析出氧气，在阳极上产生生态氧(O)，并与阳极铝型材表面化合而生成致密氧化铝膜，以提高铝合金工件表面的防护性、装饰性、绝缘性以及耐腐蚀性。增压泵泵盖在阳极氧化过程中所需的工艺条件苛刻，电流密度大、终电压高、产热量大。为保证增压泵泵盖周围的温度在工艺条件之内，除对槽液进行冷却外，还必须采用压缩空气对槽液进行搅拌，保证产生的热量从增压泵泵盖表面及时传走。因槽液搅拌，增压泵泵盖会产生一定的晃动，易导致增压泵泵盖与阳极接触不良，影响氧化效果，甚至烧毁，由此可见，对增压泵泵盖进行合理的装挂显得尤为重要。目前，用于增压泵泵盖阳极氧化的挂装工具通常呈单根挂柱的形式，该种挂装形式挂装数量少，生产效率低，也有一些密集形的挂装形式，这种挂装形式通常会出行阳极氧化不均匀的问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具，包括竖杆、横杆和固定部分，所述横杆连接所述竖杆，所述竖杆上均匀的设置有挂齿，所述挂齿由连接部分和挂装部分组成，所述连接部分焊接在竖杆上，所述连接部分和挂装部分成120°-150°夹角，所述挂齿两根成一组，每组挂齿对称的设置在竖杆上，所述每组挂齿的两根挂齿呈V字形，两根挂齿之间成50°-80°夹角。所述挂齿的挂装部分的长度为25-40mm，所述挂齿的厚度为2-5mm。所述每组挂齿的两根挂齿之间的距离为50-70mm。所述竖杆的直径为35-45mm，所述竖杆与竖杆之间的间距为110-130mm，所述竖杆有3根。所述挂具由钛合金材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具能够有效提高挂装的产能，并且每组挂齿的两根挂齿成之间的距离为50-70mm，能够使阳极氧化液体与增压泵泵盖充分接触，提高阳极氧化的效果。附图说明：图1为本技术的一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具的主视图；图2为本技术的一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具的剖视图；附图标记为：1-竖杆、2-横杆、3-固定部分、4-挂齿、41-连接部分、42-挂装部分。具体实施方式：下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1-2所示，为实现上述目的，本技术提供了一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具，包括竖杆1、横杆2和固定部分3，所述横杆2连接所述竖杆1，所述竖杆1上均匀的设置有挂齿4，所述挂齿4由连接部分41和挂装部分42组成，所述连接部分41焊接在竖杆1上，所述连接部分41和挂装部分42成120°-150°夹角，所述挂齿4两根成一组，每组挂齿4对称的设置在竖杆1上，所述每组挂齿4的两根挂齿4呈V字形，两根挂齿4之间成50°-80°夹角。所述挂齿4的挂装部分42的长度为25-40mm，所述挂齿4的厚度为2-5mm。所述每组挂齿4的两根挂齿4之间的距离为50-70mm。所述竖杆1的直径为35-45mm，所述竖杆1与竖杆1之间的间距为110-130mm，所述竖杆1有3根。所述挂具由钛合金材料制成。实施时，将增压泵泵盖放置在挂齿4的挂装部分42，所述挂齿4两根成一组，每组挂齿4对称的设置在竖杆1上，所述竖杆1有3根，所以在同一水平位置可以放置12件增压泵泵盖，相对于单根的挂装工具来说，能够有效的提高挂装产能；竖杆1与竖杆1之间的间距为110-130mm，能够保证需要进行阳极氧化的增压泵泵盖与增压泵泵盖之间有充分的间隙，能够使得在阳极氧化的过程中阳极氧化的液体与增压泵泵盖充分接触，保证阳极氧化的均匀性。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具，包括竖杆、横杆和固定部分，所述横杆连接所述竖杆，所述竖杆上均匀的设置有挂齿，其特征在于：所述挂齿由连接部分和挂装部分组成，所述连接部分焊接在竖杆上，所述连接部分和挂装部分成120°‑150°夹角，所述挂齿两根成一组，每组挂齿对称的设置在竖杆上，所述每组挂齿的两根挂齿呈V字形，两根挂齿之间成50°‑80°夹角。

【技术特征摘要】
1.一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具，包括竖杆、横杆和固定部分，所述横杆连接所述竖杆，所述竖杆上均匀的设置有挂齿，其特征在于：所述挂齿由连接部分和挂装部分组成，所述连接部分焊接在竖杆上，所述连接部分和挂装部分成120°-150°夹角，所述挂齿两根成一组，每组挂齿对称的设置在竖杆上，所述每组挂齿的两根挂齿呈V字形，两根挂齿之间成50°-80°夹角。2.根据权利要求1所述的一种应用于增压泵泵盖阳极氧化的挂具，其特征在于：所述挂齿的挂装部分的长度为25-40mm，所述挂齿的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜铭，
申请(专利权)人：无锡金科涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32