一种具有对车轮辐板进行烘干的自动除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种具有对车轮辐板进行烘干的自动除锈装置，包括机架，机架上设有安装板，安装板上设有托盘，托盘通过驱动皮带与第一伺服电机连接；安装板的下端设有滑动架，滑动架设有第二丝杆轴、轴承座和驱动电机，第二丝杆轴上设有升降气缸，升降气缸上设置有支撑板和剪叉式升降架，剪叉式升降架与储液盒连接，安装板上开设有开口，机架上设有清洗和烘干机构。本实用新型专利技术的目的是针对以上问题，提供一种具有对车轮辐板进行烘干的自动除锈装置，该装置采用除锈剂进行半浸泡式转动除锈，除锈的同时对辐板锈斑进行刷洗以及后续对辐板进行烘干，除锈效果好，同时具有对不同样式的辐板进行除锈，自动化程度高，无需人工进行后处理。

An automatic rust removal device with drying wheel spokes

The utility model discloses an automatic rust removal device with a drying wheel spoke plate, including a frame, a mounting plate on the frame, a pallet on the mounting plate and a sliding frame at the lower end of the mounting plate, a second screw shaft, a bearing seat and a driving motor, and a lifting cylinder on the second screw shaft. A support plate and a scissors lifting frame are arranged on the descending cylinder, the scissors lifting frame is connected with the liquid storage box, an opening is arranged on the installation plate, and a cleaning and drying mechanism is arranged on the frame. The purpose of the utility model is to provide an automatic rust removal device for drying wheel spokes. The device uses a semi-immersion rotating rust removal agent to remove rust, while cleaning the rust spots on the spokes, and subsequently drying the spokes. The effect of rust removal is good. At the same time, it has a high degree of automation and no need for different types of spokes. Manual post-processing.

【技术实现步骤摘要】
一种具有对车轮辐板进行烘干的自动除锈装置
本专利技术属于除锈领域，特别涉及对车轮对辐板进行除锈，具体为一种具有对车轮辐板进行烘干的自动除锈装置。
技术介绍
随着铁路运输的一次又一次的提速，对整车及其派件的制造质量要求越来越高，同时对客（货）车的厂修、段修的质量要求更高。修车中最重要的是下体修理，而在下体修理中最重要的是行走部位的轮对修理。轮对的轴身除锈探伤而整个辐板面的除锈探伤工作才兴起不久，其原因是辐板面曲线状，而轮径和轮对距离大小又不一致，再一就是轮对样式又多，故此给辐板除锈带来很大难度；虽然现有的除锈设备已解决对同一轮径进行除锈，但轮缘部位清理不干净，仍需要人工进行后续处理，若碰到轮对距离不同时，无法实现打磨机构与所需要打磨部位的精准定位；若采用除锈剂进行除锈，虽然除锈效果好，但除锈完后的辐板上仍有锈斑，需要进行擦拭，除锈完毕后还需要清水将除锈剂清理，再对其进行烘干处理，这两种方式均需要人工进行后续处理，无法保证定位精准而实现自动化除锈，工人的劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种具有对车轮辐板进行烘干的自动除锈装置，该装置采用除锈剂进行半浸泡式转动除锈，除锈的同时对辐板锈斑进行刷洗以及后续对辐板进行烘干，除锈效果好，同时具有对不同样式的辐板进行除锈，自动化程度高，无需人工进行后处理。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种具有对车轮辐板进行烘干的自动除锈装置，它包括机架；其特征在于，所述机架上设置有安装板，所述安装板上设置有用于承载辐板轴的托盘，所述托盘的中心轴通过驱动皮带与第一伺服电机连接，所述的第一伺服电机设置在安装板上；所述安装板下端与机架形成一容腔，所述容腔内设置有滑动架，所述滑动架的两侧端中部设置有轴承座和驱动电机，第二丝杆轴连接轴承座和驱动电机，所述第二丝杆轴两侧的螺纹旋向相反，螺纹旋向相反的第二丝杆轴上均设置有与第二丝杆轴螺纹连接的气缸座，所述气缸座上设置有升降气缸，所述升降气缸上设置有支撑板和剪叉式升降架，所述的支撑板承接于滑动架的上侧，所述剪叉式升降架与储液盒连接，位于辐板下端的安装板上开设有容储液盒伸出的两个开口；位于辐板的上端机架设置有上底板，所述上底板上设置有支撑杆，所述支撑杆连接有下底板，所述下底板的中部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴连接转动盘，所述转动盘上开设有彼此相距90度的四个安装槽，所述的四个安装槽内均设置有导轨，所述导轨上滑动设置有滑板，彼此相距度的滑板上分别间隔有清洗板和烘干板，所述的清洗板和烘干板与转动盘之间通过复位弹簧连接，所述下底板的两端设置有顶推气缸，所述顶推气缸位于安装槽的正上端；所述的清洗板与烘干板分别具有一清洗区和一烘干区，所述清洗区的两侧相对设置有毛刷，烘干区的两侧相对设有气流喷头，所述清洗区的上端通过水管连接水管接头，气流喷头与烘干支管连接；所述的水管接头位于清洗区的中心位置。进一步的，在所述对辐板的两侧机架上设置有台架，所述台架上开设有缺口槽，第一丝杆轴穿插两台架和机架，且位于缺口槽处的第一丝杆轴上设置有定位推板，所述定位推板朝向辐板轴的端面上设置有旋转夹紧机构，所述的第一丝杆轴两端螺纹旋向相反，手轮与第一丝杆轴连接。进一步的，所述的旋转夹紧机构包括一固定板，所述固定板内设置有旋转气缸，所述旋转气缸的推杆末端连接有滑套，所述滑套套设在固定板上，且滑套上设置有距有夹角的两根连杆，所述的两根连杆与导套连接，所述导套滑动设置有套杆上，所述导套上设置有用于驱动辐板轴转动的夹持臂。进一步的，所述套杆上设置有推块，所述推块与辐板轴正对设置，且推块为橡胶材质。进一步的，所述清洗板内部设置有一光滑的圆弧面。进一步的，所述的托盘为圆形托盘，其上开设有彼此相距90度的接料槽口，所述的接料槽口为与辐板轴直径大小一致的圆形槽口。进一步的，位于托盘的前后两侧设置有与接料槽口相衔接的入料板和卸料板，所述入料板上设置有限位机构。进一步的，所述机架的底板上设置开设有多个泄液孔。本专利技术的有益效果为：1．该装置采用除锈剂进行半浸泡式转动除锈，除锈速度快，效果好，盛装除锈剂的储液盒采用移动式结构，在除锈完毕后，通过隐藏至容腔内，防止灰尘侵入，便于后续清洗时，水分进入，造成对除锈剂的稀释，影响除锈效果。2．手轮的转动，使两定位推板向中部靠拢，保证其定位精准，使辐板轴的中心点与两定位推板的中心点在同一水平线上，以适用对轮对距离大小不一的进行除锈，在洗刷过程时，保证毛刷接触辐板，实现对轮缘部位的锈斑进行刷洗。3．旋转气缸带动滑套在固定板上移动，使导套上下位移，夹紧臂对辐板轴进行夹紧，使辐板在除锈剂中进行转动。4．本专利技术利用第二伺服电机使清洗板在导轨上位移，将辐板处于清洗区内，利用毛刷将辐板上的锈渣和未处理干净的锈斑刷下，除锈效果好，不会对辐板造成二次损伤。5．在除锈剂处理完毕后，驱动电机和升降气缸使储液盒移动和下降，将储液盒隐藏至容腔内，防止灰尘污染，再通过充入清水，将粘附在辐板上的除锈剂冲下，对辐板进行清洗，圆弧面的设计，使水引入毛刷中，对毛刷进行冲洗的同时，也利用毛刷在复位时，对辐板进行擦拭。6．设置为转动盘，通过转动90度，便可对辐板进行清洗和烘干工作，将清洗和烘干连接在一起，便于操作，且运行平稳，同时烘干效果好，有效防止水液对辐板造成二次氧化生锈。7．该装置设置有自动入料板和卸料板，通过转动的托盘使辐板轴落入接料槽口内，而后面的对辐板因为没有接料槽口而无法再次上料，限料机构对对辐板进行缓冲，防止撞击托盘，造成托盘的损坏，接料槽口转动到最顶端时，进行除锈处理，随后转动180度进行卸料，实现自动化加工，无需通过人工搬运，结构简单，成本低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大结构示意图。图3为车轮对辐板的结构示意图。图4为旋转夹紧机构的结构示意图。图5为图1中B处的局部放大结构示意图。图6为对辐板进行自动送料和卸料的结构示意图。图7为清洗和烘干的立体结构示意图。图8为图7的仰视结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机架；2、安装板；3、第一伺服电机；4、驱动皮带；5、托盘；6、中心轴；7、辐板轴；8、辐板；9、台架；10、第一丝杆轴；11、定位推板；12、旋转夹紧机构；13、容腔；14、滑动架；15、驱动电机；16、轴承座；17、第二丝杆轴；18、升降气缸；19、支撑板；20、剪叉式升降架；21、储液盒；22、手轮；23、上底板；24、第二伺服电机；25、水管；26、转动盘；27、导轨；28、清洗板；29、清洗区；30、毛刷；32、入料板；33、卸料板；34、限料机构；35、下底板；36、水管接头；37、顶推气缸；38、烘干板；39、气流喷头；40、烘干区；41、烘干支管；42、复位弹簧；43、滑板；44、支撑杆；101、泄液孔；201、开口；121、固定板；122、旋转气缸；123、滑套；124、连杆；125、套杆；126、导套；127、夹持臂；128、推块；261、安装槽；281、圆弧；501、接料槽口。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图8所示，本专利技术的具体结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有对车轮辐板进行烘干的自动除锈装置，它包括机架（1）；其特征在于，所述机架（1）上设置有安装板（2），所述安装板（2）上设置有用于承载辐板轴（7）的托盘（5），所述托盘（5）的中心轴（6）通过驱动皮带（4）与第一伺服电机（3）连接，所述的第一伺服电机（3）设置在安装板（2）上；所述安装板（2）下端与机架（1）形成一容腔（13），所述容腔（13）内设置有滑动架（14），所述滑动架（14）的两侧端中部设置有轴承座（16）和驱动电机（15），第二丝杆轴（17）连接轴承座（16）和驱动电机（15），所述第二丝杆轴（17）两侧的螺纹旋向相反，螺纹旋向相反的第二丝杆轴（17）上均设置有与第二丝杆轴（17）螺纹连接的气缸座，所述气缸座上设置有升降气缸（18），所述升降气缸（18）上设置有支撑板（19）和剪叉式升降架（20），所述的支撑板（19）承接于滑动架（19）的上侧，所述剪叉式升降架（20）与储液盒（21）连接，位于辐板（8）下端的安装板（2）上开设有容储液盒（21）伸出的两个开口（201）；位于辐板（8）的上端机架（1）设置有上底板（23），所述上底板（23）上设置有支撑杆（44），所述支撑杆（44）连接有下底板（35），所述下底板（35）的中部固定有第二伺服电机（24），所述第二伺服电机（24）的转轴连接转动盘（26），所述转动盘（26）上开设有彼此相距90度的四个安装槽（261），所述的四个安装槽（261）内均设置有导轨（27），所述导轨（27）上滑动设置有滑板（43），彼此相距90度的滑板（43）上分别间隔有清洗板（28）和烘干板（38），所述的清洗板（28）和烘干板（38）与转动盘（26）之间通过复位弹簧（42）连接，所述下底板（35）的两端设置有顶推气缸（37），所述顶推气缸（37）位于安装槽（261）的正上端；所述的清洗板（28）与烘干板（38）分别具有一清洗区（29）和一烘干区（40），所述清洗区（29）的两侧相对设置有毛刷（30），烘干区（40）的两侧相对设有气流喷头（39），所述清洗区的上端通过水管（25）连接水管接头（36），气流喷头（39）与烘干支管（41）连接；所述的水管接头（36）位于清洗区（29）的中心位置。...

【技术特征摘要】
1.一种具有对车轮辐板进行烘干的自动除锈装置，它包括机架（1）；其特征在于，所述机架（1）上设置有安装板（2），所述安装板（2）上设置有用于承载辐板轴（7）的托盘（5），所述托盘（5）的中心轴（6）通过驱动皮带（4）与第一伺服电机（3）连接，所述的第一伺服电机（3）设置在安装板（2）上；所述安装板（2）下端与机架（1）形成一容腔（13），所述容腔（13）内设置有滑动架（14），所述滑动架（14）的两侧端中部设置有轴承座（16）和驱动电机（15），第二丝杆轴（17）连接轴承座（16）和驱动电机（15），所述第二丝杆轴（17）两侧的螺纹旋向相反，螺纹旋向相反的第二丝杆轴（17）上均设置有与第二丝杆轴（17）螺纹连接的气缸座，所述气缸座上设置有升降气缸（18），所述升降气缸（18）上设置有支撑板（19）和剪叉式升降架（20），所述的支撑板（19）承接于滑动架（19）的上侧，所述剪叉式升降架（20）与储液盒（21）连接，位于辐板（8）下端的安装板（2）上开设有容储液盒（21）伸出的两个开口（201）；位于辐板（8）的上端机架（1）设置有上底板（23），所述上底板（23）上设置有支撑杆（44），所述支撑杆（44）连接有下底板（35），所述下底板（35）的中部固定有第二伺服电机（24），所述第二伺服电机（24）的转轴连接转动盘（26），所述转动盘（26）上开设有彼此相距90度的四个安装槽（261），所述的四个安装槽（261）内均设置有导轨（27），所述导轨（27）上滑动设置有滑板（43），彼此相距90度的滑板（43）上分别间隔有清洗板（28）和烘干板（38），所述的清洗板（28）和烘干板（38）与转动盘（26）之间通过复位弹簧（42）连接，所述下底板（35）的两端设置有顶推气缸（37），所述顶推气缸（37）位于安装槽（261）的正上端；所述的清洗板（28）与烘干板（38）分别具有一清洗区（29）和一烘干区（40），所述清洗区（29）的两侧相对设置有毛刷（30），烘干区（40）的两侧相对设有气流喷头（39），所述清洗区的上端通过水管（25）连接水管接头（36），气流喷头（39）与烘干支管（41）连接；所述的水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李川，陈海彬，孙振忠，晏晓辉，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44