由PLC控制的磷化液除渣压滤机的工作方法技术

本发明专利技术涉及一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机的工作方法，包括压滤机及PLC控制器，进料分为两个阶段：设定恒定的流量进料，即以固定的流量进料，能保证稳定的处理量，PLC通过安装在管道上的流量计读取实时流量，再结合设定的流量值，通过PID调节方法，调节进料泵变频器的输出频率，控制进料流量，使实际的进料流量最终等于设定值；当恒流量运行一定时间后，达到设定压力，系统转入恒压力进料，直至进料结束，进料结束后系统跳转至吹气步，将腔室内底部滤液吹走。

Working Method of Phosphating Fluid Deslagging Press Filter Controlled by PLC

The invention relates to a working method of a phosphating liquid slag removal filter controlled by PLC, which includes a filter press and a PLC controller. The feed can be divided into two stages: setting a constant flow feed, i.e., feeding at a fixed flow rate, which can ensure a stable processing capacity. The real-time flow can be read by a flowmeter installed in a pipeline by a PLC, and then adjusting the set flow value through a PID regulating method. The output frequency of the frequency converter of the feed pump controls the feed flow so that the actual feed flow eventually equals the set value; when the constant flow runs for a certain period of time, the set pressure is reached, and the system is transferred to the constant pressure feed until the end of the feed. After the end of the feed, the system jumps to the air-blowing step, and the filtrate at the bottom of the chamber is blown away.

【技术实现步骤摘要】
由PLC控制的磷化液除渣压滤机的工作方法
本专利技术涉及一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机的工作方法，属压滤机工作控制领域。
技术介绍
CN106222635B、名称“一种环保型在线磷化液除渣系统”，包括斜板沉淀装置和浓渣液压滤装置，所述斜板沉淀装置包括磷化储液槽、磷化液输送泵、斜板沉淀塔和浓渣液槽，所述磷化储液槽和磷化液输送泵之间通过输送管一连接，所述输送管一上设有手动球阀和电动球阀，所述磷化液输送泵与斜板沉淀塔之间通过输送管二连接，所述斜板沉淀塔与磷化储液槽之间设有洁液回流管一，所述斜板沉淀塔的底部锥斗的底面高于磷化储液槽的顶面，所述浓渣液槽通过浓渣液管一连接斜板沉淀塔、且位于斜板沉淀塔的下方，所述浓渣液管一上设有电动球阀；所述浓渣液压滤装置包括包括浓渣液输送泵和板框压滤机，所述浓渣液输送泵和浓渣液槽之间通过浓渣液管二连接，所述浓渣液管二上设有手动球阀，所述浓渣液输送泵和板框压滤机之间通过浓渣液管三连接，所述浓渣液管三上设有手动球阀，所述板框压滤机和磷化储液槽之间设有洁液回流管二，所述洁液回流管二上设有手动蝶阀；所述斜板沉淀塔的顶部塔体均布设有若干斜板，所述洁液回流管一的一端管口连接斜板沉淀塔的顶部塔体，所述输送管二的一端排出管水平伸入斜板沉淀塔的底部锥斗的上部，所述排出管位于斜板的下方，所述排出管的端部封闭、顶部均布设有若干排出口，所述排出口位于锥斗内；所述锥斗内设有过滤组件，所述过滤组件位于排出管的下方；所述过滤组件包括呈伞状且伞口朝上的的过滤栅一和过滤栅二，所述过滤栅一的两端通过支撑杆连接在锥斗内，所述过滤栅二位于过滤栅一的上方，所述过滤栅二活动连接在过滤栅一内，使得过滤栅一的栅孔与过滤栅二的栅孔重合或错开。
技术实现思路
设计目的：为保证滤饼厚度与干度，通过恒流量与恒压力控制，在工作压力下，能最大限度保证进料量，从而保证滤饼质量同时，PLC控制能有效保证系统的安全性与可靠性。设计方案：为了实现上述设计目的。1、本专利技术的专利技术点之一是压滤机的控制全部由PLC控制系统自动控制。这样设计的目的在于：一是动作参数可调节，报警时间可设置；二是程序编写自由化，可根据实际运行情况和要求，调整程序步骤，调整压滤机的动作顺序，保证操作使用效率；三是工艺参数调整灵活，可调整进料流量与进料压力及每步骤的跳转条件，参数调节范围大，工艺系统有变化时可以通过参数调节，使控制系统与工艺最佳匹配。2、本专利技术采用PLC自动化控制系统，通过逻辑程序控制，控制方法灵活多样，可通过工业传感器将工艺复杂信号，如压力、流量、频率等传送至PLC，经过程序的控制，将数据进行转换并参与控制，可实现无人值守自动化控。同时，PLC可与工厂网络进行组网，与工厂系统进行数据交换，实现数据传输与数据共享。也可根据用户需要，建立数据记录档案，打印报表，故障记录等。3、本专利技术磷化除渣压滤机系统采用PLC控制方式，进料管道装设进料压力变送器、进料流量计，传输信号均为4～20mA。进料端装设进料阀、上出液阀、下出液阀、吹气阀、超压泄压阀、进酸阀、上出酸阀、下出酸阀。压滤机操作侧安装红外光幕及拉绳急停开关，当设备动作时，如人员进入红外光幕感应区，则设备停机，避免造成人身伤害。当需要紧急停机时，拉动拉绳，则设备停机。4、本专利技术压滤机操作分为自动与手动模式，手动模式下，可单步操作压滤机，动作到位后设备停机。自动模式下，按下自动启动按钮，则压滤机自动运行，系统按照压紧、恒流量进料、恒压力进料、吹气步、滤板松开、翻板打开、拉板卸饼、翻板闭合的步序运行。技术方案1：一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机，包括压滤机及PLC控制器，安装在压滤机进料管道上的流量计的信号输出端通过有线或无线的方式接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器的供料信号输出端通过有线或无线方式接PID控制器的信号输入端，PID控制器的信号输出端通过有线或无线方式接进料泵变频器的信号输入端，控制进料泵进料流量；压滤机中的压缩空气输送管上装有电磁吹气阀且通过第一电磁阀与上滤液管和下滤液管连通；压滤机中的上滤液管和下滤液管上分别装有上电磁出液阀和下电磁出液阀且上滤液管和下滤液管相互连通；压滤机中的洗液出管一路通过上电磁阀与上滤液管连通、一种通过下电路阀与下滤液管连通，压滤机中的洗液进管通过电磁阀与进料管道连通。技术方案2：一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机的工作方法，包括压滤机及PLC控制器，进料分为两个阶段：设定恒定的流量进料，即以固定的流量进料，能保证稳定的处理量，PLC通过安装在管道上的流量计读取实时流量，再结合设定的流量值，通过PID调节方法，调节进料泵变频器的输出频率，控制进料流量，使实际的进料流量最终等于设定值；当恒流量运行一定时间后，达到设定压力，系统转入恒压力进料，直至进料结束，进料结束后系统跳转至吹气步，将腔室内底部滤液吹走。本专利技术与
技术介绍
相比，一是采用PLC控制，程序控制顺序较灵活；二是系统可采用手动与自动模式运行，当选择手动模式时，可实现系统单步启动运行，单步运行结束后系统转到初始步；自动运行时，在翻板闭合状态下，按下自动启动按钮，系统自动启动，系统分别按照滤板压紧、恒流量过滤、恒压力过滤、吹气、滤板松开、翻板打开、拉板卸饼、翻板闭合的顺序执行，系统自动运行，翻板闭合后，系统进入初始步。附图说明图1是压滤机控制PID系统示意图。图2是图1的工艺流程示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1。一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机，包括压滤机及PLC控制器，安装在压滤机进料管道上的流量计的信号输出端通过有线或无线的方式接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器的供料信号输出端通过有线或无线方式接PID控制器的信号输入端，PID控制器的信号输出端通过有线或无线方式接进料泵变频器的信号输入端，控制进料泵进料流量；压滤机中的压缩空气输送管上装有电磁吹气阀Y1.1且通过第一电磁阀Y1.3与上滤液管和下滤液管连通；压滤机中的上滤液管和下滤液管上分别装有上电磁出液阀Y1.4和下电磁出液阀Y1.6且上滤液管和下滤液管相互连通；压滤机中的洗液出管一路通过上电磁阀Y1.9与上滤液管连通、一种通过下电路阀Y1.7与下滤液管连通，压滤机中的洗液进管通过电磁阀Y1.8与进料管道连通。进料管道上装有进料阀Y1.2。电磁吹气阀Y1.1、进料阀Y1.2、第一电磁阀Y1.3、上电磁出液阀Y1.4和下电磁出液阀Y1.6、下电路阀Y1.7、电磁阀Y1.8和上电磁阀Y1.9开关信号端受控于PLC控制器。实施例2：参照附图2。在实施例1的基础上，一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机的工作方法，包括压滤机及PLC控制器，进料分为两个阶段：设定恒定的流量进料，即以固定的流量进料，能保证稳定的处理量，PLC通过安装在管道上的流量计读取实时流量，再结合设定的流量值，通过PID调节方法，调节进料泵变频器的输出频率，控制进料流量，使实际的进料流量最终等于设定值；当恒流量运行一定时间后，达到设定压力，系统转入恒压力进料，直至进料结束，进料结束后系统跳转至吹气步，将腔室内底部滤液吹走。自动运行模式下。滤板压紧保压后，启动进料步，此时Y1.2进料阀打开，上出液阀Y1.4打开，确保物料充分填充滤室腔体，Y1.6下出液阀延时（时间可设置）打开，进料泵启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机，包括压滤机及PLC控制器，其特征是：安装在压滤机进料管道上的流量计的信号输出端通过有线或无线的方式接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器的供料信号输出端通过有线或无线方式接PID控制器的信号输入端，PID控制器的信号输出端通过有线或无线方式接进料泵变频器的信号输入端，控制进料泵进料流量；压滤机中的压缩空气输送管上装有电磁吹气阀（Y1.1）且通过第一电磁阀（Y1.3）与上滤液管和下滤液管连通；压滤机中的上滤液管和下滤液管上分别装有上电磁出液阀（Y1.4）和下电磁出液阀（Y1.6）且上滤液管和下滤液管相互连通；压滤机中的洗液出管一路通过上电磁阀（Y1.9）与上滤液管连通、一种通过下电路阀(Y1.7)与下滤液管连通，压滤机中的洗液进管通过电磁阀(Y1.8)与进料管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种由PLC控制的磷化液除渣压滤机，包括压滤机及PLC控制器，其特征是：安装在压滤机进料管道上的流量计的信号输出端通过有线或无线的方式接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器的供料信号输出端通过有线或无线方式接PID控制器的信号输入端，PID控制器的信号输出端通过有线或无线方式接进料泵变频器的信号输入端，控制进料泵进料流量；压滤机中的压缩空气输送管上装有电磁吹气阀（Y1.1）且通过第一电磁阀（Y1.3）与上滤液管和下滤液管连通；压滤机中的上滤液管和下滤液管上分别装有上电磁出液阀（Y1.4）和下电磁出液阀（Y1.6）且上滤液管和下滤液管相互连通；压滤机中的洗液出管一路通过上电磁阀（Y1.9）与上滤液管连通、一种通过下电路阀(Y1.7)与下滤液管连通，压滤机中的洗液进管通过电磁阀(Y1.8)与进料管道连通。2.根据权利要求1所述的由PLC控制的磷化液除渣压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫延斌，陈科庆，倪国炳，黄旭东，
申请(专利权)人：浙江杰为凯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33