The utility model relates to a charging device for an aluminium rod refining furnace, which comprises a refining furnace and a blocking aluminium liquid device. The blocking aluminium liquid device includes a circular heat insulating sleeve, a connecting rod, the inner cavity of the heat insulating sleeve is a circular table, the small end of the heat insulating sleeve is closed and the large end of the heat insulating sleeve is open; the connecting rod is fixed with a connecting column at its head, which comprises a cylinder section and a circular platform section, and a plurality of counterweights are arranged at the bottom of the connecting A hanging rod is arranged between the counterweight and the tail of the connecting rod, and a hook is arranged at the upper end of the hanging rod, and a gear rod is fixed at the tail end of the connecting rod. The discharging device of the aluminium rod refining furnace is simple in structure and convenient in use. It can effectively control the flow rate or flow rate of the molten aluminium from the discharging port, thus helping to maintain stable production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种铝杆精炼炉排料装置
本技术涉及一种铝杆精炼炉排料装置,属于铝杆制造
技术介绍
目前现有电工圆铝杆是生产电力和通讯领域铝质电缆的首选材料,在生产过程中,先将铝锭熔炼,然后再添加精炼剂进行精炼,精炼后使用结晶轮冷却制成铝条,铝条送入到轧机中进行轧制成电工圆铝杆。目前,在精炼炉中精炼后的铝熔液,从精炼炉一侧的排料口处排向与排料口相连通的流槽中,流槽中的铝熔液流经结晶轮被冷却从而制成铝条。由于排料口的口径是固定不变的,随着精炼炉内部铝熔液的质量越来越少,精炼炉内部的铝熔液流向流槽中的流量越来越小,由于排料口处的流量无法调整,因此后续结晶轮冷却制成铝条的速率也必须随之降低,这会严重影响生产效率。如果采用在排料口处安装闸板阀,虽然能够调整排料口处的流量,但是闸板阀中的闸板与阀体之间的间隙处于易被铝熔液渗入,一旦铝熔液冷却易导致闸板与阀体之间被堵死,从而造成闸板阀损坏,闸板阀的使用寿命非常低。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种铝杆精炼炉排料装置,具体技术方案如下:一种铝杆精炼炉排料装置,包括精炼炉和堵铝液装置,所述精炼炉的一侧设置有排料口,所述精炼炉的外部设置有与排料口相连通的流槽,所述堵铝液装置包括圆台状隔热套、连杆,所述隔热套的内腔为圆台状,所述隔热套的小端封闭且隔热套的大端敞开;所述连杆的首端固设有连接柱,所述连接柱设置在隔热套的内部;所述连接柱包括圆柱段和圆台段,所述圆柱段的首端与圆台段的大端连接为一体;所述连杆尾部的下方设置有多个配重,所述配重与连杆的尾部之间设置有挂杆,所述挂杆的上端设置有挂钩,所述挂杆的下端与配重固定连接;所述连 ...
【技术保护点】
1.一种铝杆精炼炉排料装置,包括精炼炉(10)和堵铝液装置,所述精炼炉(10)的一侧设置有排料口(11),所述精炼炉(10)的外部设置有与排料口(11)相连通的流槽(12),其特征在于:所述堵铝液装置包括圆台状隔热套(21)、连杆(23),所述隔热套(21)的内腔为圆台状,所述隔热套(21)的小端封闭且隔热套(21)的大端敞开;所述连杆(23)的首端固设有连接柱(22),所述连接柱(22)设置在隔热套(21)的内部;所述连接柱(22)包括圆柱段(221)和圆台段(222),所述圆柱段(221)的首端与圆台段(222)的大端连接为一体;所述连杆(23)尾部的下方设置有多个配重(25),所述配重(25)与连杆(23)的尾部之间设置有挂杆(26),所述挂杆(26)的上端设置有挂钩(261),所述挂杆(26)的下端与配重(25)固定连接;所述连杆(23)的尾端固设有档杆(27),所述流槽(12)的顶部固设有用来支撑连杆(23)的支撑板(121),所述支撑板(121)设置在连接柱(22)和档杆(27)之间。
【技术特征摘要】
1.一种铝杆精炼炉排料装置,包括精炼炉(10)和堵铝液装置,所述精炼炉(10)的一侧设置有排料口(11),所述精炼炉(10)的外部设置有与排料口(11)相连通的流槽(12),其特征在于:所述堵铝液装置包括圆台状隔热套(21)、连杆(23),所述隔热套(21)的内腔为圆台状,所述隔热套(21)的小端封闭且隔热套(21)的大端敞开;所述连杆(23)的首端固设有连接柱(22),所述连接柱(22)设置在隔热套(21)的内部;所述连接柱(22)包括圆柱段(221)和圆台段(222),所述圆柱段(221)的首端与圆台段(222)的大端连接为一体;所述连杆(23)尾部的下方设置有多个配重(25),所述配重(25)与连杆(23)的尾部之间设置有挂杆(26),所述挂杆(26)的上端设置有挂钩(261),所述挂杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:周金文,周宇赫,章志,
申请(专利权)人:铜陵坚益铝业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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