一种热处理料框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理料框，涉及容器技术领域，其技术方案要点是：包括框架、设置于框架内的护网，框架包括上环架、设置于上环架下方的下环架、设置于下环架上用于封闭下环架的框底，所述上环架和下环架之间连接有若干加强杆；所述护网为网状结构，所述上环架上凸设有若干定位块，且所述定位块的截面面积朝向远离所述下环架的一端逐渐变小；所述下环架上设置有若干供所述定位块对应嵌入的定位槽。当对料框进行叠放时，下层料框的定位块嵌入上层料框的定位槽中达到定位的效果，使得相邻的料框之间不容易发生滑移，使得料框叠放更加稳定。多层料框叠放，使得高温炉内空间得到充分利用，提高了工作效率和能源利用率，进而达到节能的效果。

A Heat Treatment Material Frame

The utility model discloses a heat treatment material frame, which relates to the technical field of containers. The technical scheme essentials are as follows: a frame, a protective net set in the frame, a frame including an upper ring frame, a lower ring frame set under the upper ring frame, a frame bottom set on the lower ring frame for closing the lower ring frame, and a number of reinforcing rods are connected between the upper ring frame and the lower ring frame. A plurality of positioning blocks are convex on the upper ring frame, and the cross-sectional area of the positioning blocks gradually decreases toward one end far from the lower ring frame; a number of positioning grooves for the corresponding embedding of the positioning blocks are arranged on the lower ring frame. When the material frame is stacked, the positioning block of the lower material frame is embedded in the positioning groove of the upper material frame to achieve the positioning effect, which makes the adjacent material frame not easy to slip and makes the material frame stacking more stable. The stacking of multi-layer material frames makes full use of the space in the high temperature furnace, improves the working efficiency and energy utilization rate, and thus achieves the effect of energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种热处理料框
本技术涉及容器
，更具体地说，它涉及一种热处理料框。
技术介绍
热处理料框是用于高温炉内加热时使用的盛装容器，一般先将需要热处理的物料放置于料框上，然后将料框放入高温炉中对物料进行加热。现有的如授权公告号为CN203923293U的中国技术专利，公开了一种热处理料框，包括框体、框底，所述的框体四周横向和纵向分别设置有若干个方孔；所述的框底横向和纵向分别设置有若干个六边形单元，纵向的六边形单元边与边重叠在一起，横向的六边形单元按角与角相连的规律排列。所述的六边形单元内设置有六边形通孔。当采用上述料框装放工件时，需要将工件平整放入料框内，然后将多个料框依次叠放至高温炉内，这种情况下，相邻两个料框之间容易发生滑动，甚至发生倾倒，相邻两个料框的叠放稳定性比较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种热处理料框，其具有料框上下叠放稳定的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种热处理料框，包括框架、设置于所述框架内的护网，所述框架包括上环架、设置于上环架下方的下环架、设置于下环架上用于封闭下环架的框底，所述上环架和下环架之间连接有若干加强杆；所述护网为网状结构，所述上环架上凸设有若干定位块，且所述定位块的截面面积朝向远离所述下环架的一端逐渐变小；所述下环架上设置有若干供所述定位块对应嵌入的定位槽。通过上述技术方案，当对料框进行叠放时，下层料框的定位块嵌入上层料框的定位槽中达到定位的效果，使得相邻的料框之间不容易发生滑移，使得料框叠放更加稳定。多层料框叠放，使得高温炉内空间得到充分利用，提高了工作效率和能源利用率，进而达到节能的效果。进一步的，所述定位块设置于所述上环架外侧壁处，所述定位槽由所述下环架向内凹陷形成；所述上环架的内侧壁上还凸设有若干内扣板。通过上述技术方案，下层料框的定位块嵌入上层料框的定位槽内，下层料框的内扣板抵紧于上层料框的下环架的内壁，使得相互之间固定更加稳定。进一步的，所述框底上固定有若干支柱，所述支柱远离所述框底的端部穿过所述护网且与所述上环架平齐。通过上述技术方案，当对料框进行叠放时，下层料框的支柱抵紧于上层支柱的框底，使得料框更不易变形，达到更加稳定的效果。进一步的，所述支柱包括两块相互交叉的支板。通过上述技术方案，通过交叉设置，在保证结构强度的情况下节省材料。进一步的，所述护网靠近所述上环架处开设有若干通孔，所述通孔位于相邻两个所述加强杆之间。通过上述技术方案，通过增设通孔，挂钩可以通过通孔后扣于上环架上，方便对料框的移动。进一步的，与所述通孔相邻的两个所述加强杆之间连接有加强筋，且所述加强筋位于所述通孔下方。通过上述技术方案，通过增设加强筋加强结构强度。进一步的，所述框底包括若干均匀分布的加强环、连接相邻两个加强环的第一筋条、连接最外侧所述加强环至所述下环架的第二筋条。通过上述技术方案，达到框底既承重，又通气的效果。进一步的，所述定位槽的槽底处开设有缺口，且所述缺口贯穿于所述下环架。通过上述技术方案，减少料框在使用过程中因为热胀冷缩而断裂的情况，加长了料框的使用寿命。进一步的，所述定位槽的槽底两端分别固定有连接条，所述连接条连接至与所述定位槽距离最近的加强环上。通过上述技术方案，加强了缺口处附近的结构强度。进一步的，所述框架以及护网均为不锈钢材质。通过上述技术方案，减少了料框生锈的情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置定位块、定位槽以及内扣板，使得叠放时的相邻两个料框之间定位比较稳定，不容易发生滑移，使得整体的叠放达到稳定的效果；(2)通过设置支柱，使得叠放时的相邻两个料框之间通过支柱分担了上层料框对下层料框的压力，使得料框不易发生形变，从而使得料框叠放更加稳定；(3)通过设置缺口，减少料框在使用过程中因为热胀冷缩而断裂的情况，从而加长了料框的使用寿命。附图说明图1为实施例的整体示意图；图2为实施例的框架的结构示意图；图3为实施例的使用状态示意图；图4为图2中A部的放大图。附图标记：1、护网；2、框架；21、上环架；22、下环架；23、框底；231、加强环；232、第一筋条；233、第二筋条；3、加强杆；4、通孔；5、加强筋；6、支柱；61、支板；7、定位块；8、定位槽；9、内扣板；10、缺口；11、连接条。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例:一种热处理料框，如图1、图2所示，包括框架2和护网1，框架2和护网1均为不锈钢材质。其中护网1为网状结构，护网1与框架2的内侧壁贴合且与框架2固定连接。框架2包括上环架21、设置于上环架21下方下环架22、设置于下环架22上用于封闭下环架22的框底23。其中上环架21为长方形设置，下环架22的形状大小均与上环架21相同，且上环架21和下环架22之间连接有若干加强杆3。护网1靠近上环架21处开设有若干通孔4，本实施例中通孔4设置有四个，且通孔4均匀分布于护网1沿上环架21长度方向的两侧壁上，通孔4沿着框架2长度方向的中心线呈对称分布。通孔4位于框架2边角处相邻的两个加强杆3之间，与通孔4相邻的两个加强杆3之间均连接有加强筋5，加强筋5呈水平设置，且加强筋5位于通孔4的下方。当需要对料框进行运输时，将挂钩通过通孔4后勾住上环架21，通过提升挂钩将料框一并提起进行运输。如图2所示，框底23包括若干均匀分布的圆环形的加强环231、连接相邻两个加强环231的第一筋条232、连接最外侧加强环231至下环架22内侧壁的第二筋条233。框底23上还设有若干支柱6，优选的，支柱6固定连接于加强环231上，且若干支柱6沿框架2的长度方向均匀分布。支柱6包括两块呈竖直设置且相互交叉的支板61。支柱6贯穿于护网1，且支柱6远离框底23的端部与上环架21背离下环架22的端面平齐。如图2、图3所示，上环架21长度方向的两外侧壁上设有若干定位块7，定位块7凸出于上环架21的上端面，且定位块7的截面面积朝向远离下环架22的一端逐渐变小。下环架22上设置有若干供定位块7对应嵌入的定位槽8，定位槽8由下环架22的外侧壁向内凹陷形成。上环架21长度方向的内侧壁上还凸设有若干内扣板9，内扣板9凸出于上环架21的上端面，且内扣板9位于相邻的两个定位块7之间。当对料框进行叠放时，下层料框的定位块7嵌入上层料框的定位槽8进行定位，另外下层料框的内扣板9抵接于上层料框的下环架22的内壁达到上下层之间的稳固的效果。如图4所示，定位槽8槽底的中部开设有缺口10，缺口10贯穿于下环架22的侧壁。定位槽8槽底的两端均设置有连接条11，连接条11分别设置于缺口10的两侧且朝向加强环231方向延伸，使得连接条11远离定位槽8的端部固定连接至靠近定位槽8的加强环231上。设置缺口10可以减少料框在使用过程中因为热胀冷缩而断裂的情况，而连接条11能强化缺口10处附近的结构强度。当采用料框对工件进行热处理时，首先将工件平整的放入料框内，然后通过挂钩钩入通孔4后勾住上环架21，再将料框提起移动，依次将多个料框叠放至高温炉内。叠放时下层料框的定位块7嵌入上层料框的定位槽8内，下层料框的内扣板9抵紧于上层料框的下环架22的内壁，达到叠放稳定的效果。另外，下层料框的支柱6抵接于上层料框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理料框，包括框架（2）、设置于所述框架（2）内的护网（1），所述框架（2）包括上环架（21）、设置于上环架（21）下方的下环架（22）、设置于下环架（22）上用于封闭下环架（22）的框底（23），所述上环架（21）和下环架（22）之间连接有若干加强杆（3）；所述护网（1）为网状结构，其特征在于：所述上环架（21）上凸设有若干定位块（7），且所述定位块（7）的截面面积朝向远离所述下环架（22）的一端逐渐变小；所述下环架（22）上设置有若干供所述定位块（7）对应嵌入的定位槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种热处理料框，包括框架（2）、设置于所述框架（2）内的护网（1），所述框架（2）包括上环架（21）、设置于上环架（21）下方的下环架（22）、设置于下环架（22）上用于封闭下环架（22）的框底（23），所述上环架（21）和下环架（22）之间连接有若干加强杆（3）；所述护网（1）为网状结构，其特征在于：所述上环架（21）上凸设有若干定位块（7），且所述定位块（7）的截面面积朝向远离所述下环架（22）的一端逐渐变小；所述下环架（22）上设置有若干供所述定位块（7）对应嵌入的定位槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种热处理料框，其特征在于：所述定位块（7）设置于所述上环架（21）外侧壁处，所述定位槽（8）由所述下环架（22）向内凹陷形成；所述上环架（21）的内侧壁上还凸设有若干内扣板（9）。3.根据权利要求2所述的一种热处理料框，其特征在于：所述框底（23）上固定有若干支柱（6），所述支柱（6）远离所述框底（23）的端部穿过所述护网（1）且与所述上环架（21）平齐。4.根据权利要求3所述的一种热处理料框，其特征在于：所述支柱（6）包括两块相互交叉的支板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢文斌，张建国，
申请(专利权)人：台州市众达热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33