The utility model provides an automatic feeding device for spheroidizing agent. The spheroidizing agent storehouse and the covering material storehouse are inverted conical structures and are arranged side by side on the equipment frame. The bottom of the spheroidizing agent storehouse and the covering material storehouse are provided with an outlet, and the outlet is respectively provided with a spheroidizing agent pneumatic valve and a covering material pneumatic valve. The side walls of the spheroidizing agent storehouse and the covering material storehouse are welded with rings. The measuring barrel is suspended below the spheroidizing agent storehouse and the covering material storehouse by a pulling rope, and a weighing sensor is installed at the ring-shaped hook. The utility model automatically controls the opening and closing of all valves according to a certain time and sequence by PLC, and automatically puts quantitative nodularizer and quantitative covering material into the hot metal ladle, eliminating manual dangerous operation and preventing scald accidents; the original two-person feeding operation can now be operated by one person, which is fast and safe; the positioning of the hot metal ladle is accurate, and the material meter is accurate. Precise quantity can ensure the best effect of hot metal spheroidization.
【技术实现步骤摘要】
球化剂自动投料装置
本技术涉及高温铁水包内投料
,特别涉及球化剂自动投料装置。
技术介绍
在生产球墨铸铁时,要在出铁水前把球化剂投入铁水包中的球化反应坑内,为了控制球化反应时间,还要把覆盖材投入到球化剂之上,然后才能出铁水。目前采取的方法是,操作人员把球化剂和覆盖材称重后,按先后顺序通过漏斗倒入铁水包中的。由于铁水包温度很高,在操作过程中很有可能会造成操作人员的烫伤,其次员工在摆放漏斗时有可能位置不准确,造成部分物料倒在球化反应坑之外而产生材质不良。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术提供球化剂自动投料装置。为了实现上述目的,本技术提供以下技术方案:球化剂自动投料装置,包括球化剂料库、覆盖材料库、连杆、拉绳、球化剂气动阀门、称重传感器、环状挂钩、覆盖材气动阀门、计量桶气动阀门、计量桶、电控箱、漏斗、球化浇包和球化反应坑,所述球化剂料库和覆盖材料库为倒锥形结构,并排安装在设备框架上,所述球化剂料库和覆盖材料库底部设有出料口,出料口处分别设有球化剂气动阀门和覆盖材气动阀门,所述球化剂料库和覆盖材料库的侧壁上焊接有环状挂钩,所述计量桶通过拉绳悬挂在球化剂料库和覆盖材料库的下方,所述环状挂钩处安装有称重传感器;所述计量桶为圆柱加倒锥形的组合结构,底部设有出料口,出料口处安装有计量桶气动阀门,所述计量桶的下方设有漏斗,所述漏斗固定在设备框架上,所述漏斗的出口处正对球化浇包,所述球化浇包内部设有球化反应坑;所述电控箱安装在漏斗侧边的设备框架上。进一步的,所述球化剂气动阀门、覆盖材气动阀门与计量桶气动阀门通过连杆固定在对应的出料口处,所述连杆另一端分别固定在 ...
【技术保护点】
1.球化剂自动投料装置,其特征在于,包括球化剂料库(1)、覆盖材料库(2)、连杆(3)、拉绳(4)、球化剂气动阀门(5)、称重传感器(6)、环状挂钩(7)、覆盖材气动阀门(8)、计量桶气动阀门(9)、计量桶(10)、电控箱(11)、漏斗(12)、球化浇包(13)和球化反应坑(14),所述球化剂料库(1)和覆盖材料库(2)为倒锥形结构,并排安装在设备框架上,所述球化剂料库(1)和覆盖材料库(2)底部设有出料口,出料口处分别设有球化剂气动阀门(5)和覆盖材气动阀门(8),所述球化剂料库(1)和覆盖材料库(2)的侧壁上焊接有环状挂钩(7),所述计量桶(10)通过拉绳(4)悬挂在球化剂料库(1)和覆盖材料库(2)的下方,所述环状挂钩(7)处安装有称重传感器(6);所述计量桶(10)为圆柱加倒锥形的组合结构,底部设有出料口,出料口处安装有计量桶气动阀门(9),所述计量桶(10)的下方设有漏斗(12),所述漏斗(12)固定在设备框架上,所述漏斗(12)的出口处正对球化浇包(13),所述球化浇包(13)内部设有球化反应坑(14);所述电控箱(11)安装在漏斗(12)侧边的设备框架上。
【技术特征摘要】
1.球化剂自动投料装置,其特征在于,包括球化剂料库(1)、覆盖材料库(2)、连杆(3)、拉绳(4)、球化剂气动阀门(5)、称重传感器(6)、环状挂钩(7)、覆盖材气动阀门(8)、计量桶气动阀门(9)、计量桶(10)、电控箱(11)、漏斗(12)、球化浇包(13)和球化反应坑(14),所述球化剂料库(1)和覆盖材料库(2)为倒锥形结构,并排安装在设备框架上,所述球化剂料库(1)和覆盖材料库(2)底部设有出料口,出料口处分别设有球化剂气动阀门(5)和覆盖材气动阀门(8),所述球化剂料库(1)和覆盖材料库(2)的侧壁上焊接有环状挂钩(7),所述计量桶(10)通过拉绳(4)悬挂在球化剂料库(1)和覆盖材料库(2)的下方,所述环状挂钩(7)处安装有称重传感器(6);所述计量桶(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹建国,
申请(专利权)人:苏州中央可锻有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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