The invention discloses a method for recovering distillation tail gas, including a condensation box, whose inner chamber is vertically provided with a partition board, and the inner chamber of the condensation box is separated by a partition board from left to right in turn with a pre-cooling chamber, a sub-cooling chamber and an end-cooling chamber. The inner chamber of the pre-cooling chamber is provided with a pre-cooling tank, a secondary cooling tank is arranged in the inner chamber of the secondary cooling chamber, and an end-cooling chamber is provided with an end-cooling tank. The circumferential outer walls of the pre-cooling tank, the sub-cooling tank and the final cooling tank are all coiled with condensation pipes, the top input end of the condensation pipe is connected with the intake pipe, the bottom output end of the condensation pipe is connected with the outlet pipe, the left side of the condensation box is connected with the intake pipe, the top right side of the condensation box is equipped with the exhaust pipe, and the bottom of the pre-cooling tank, the sub-cooling tank and the final cooling tank is equipped with drainage pipes, and three groups of drainage pipes. The bottom of the tube is provided with a collection box, and the left side of the collection box is provided with a reflux tube. The structure design of the invention is reasonable. Through cooling recovery of a plurality of cooling chambers, the emission of polluted gases is reduced and the air quality is improved.
【技术实现步骤摘要】
精馏尾气回收方法
本专利技术涉及尾气回收
,具体涉及精馏尾气回收方法。
技术介绍
随着经济的飞速发展,人民生活的不断提高,对环境的要求越来越高,精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程,常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔,在聚氯乙烯生产过程中,氯乙烯精馏工序产生的尾气对环境有较大污染,目前采用变压吸附技术(简称SPA)对尾气进行回收处理,变压吸附装置的循环周期短,吸附剂利用率高,吸附剂用量少,不需要外换加热设备,在很大程度上较少污染,降低消耗,因此被广泛用于大量多组分气体的分离和提纯。氯乙烯精馏工序产生的尾气主要有氯乙烯、氢气、乙烯和氮气,通过变压吸附装置只是将氢气回收利用,氮气、氯乙烯和乙烯是直接排放到大气中的,而氯乙烯和乙烯排放到空气中会对大气以及水体造成一定程度的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种精馏尾气回收方法,减少氯乙烯和乙烯排放到空气中,减少对大气造成的污染。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术是通过以下技术方案实现:精馏尾气回收方法,包括冷凝箱,所述冷凝箱的内腔竖向设置有分隔板,所述冷凝箱的内腔通过分隔板从左到右依次分隔有预冷却室、次冷却室和终冷却室,所述预冷却室的内腔设置有预冷却罐,所述次冷却室的内腔设置有次冷却罐,所述终冷却室的内腔设置有终冷却罐,所述预冷却罐、次冷却罐和终冷却罐的圆周外壁均盘绕有冷凝管,所述冷凝管的顶部输入端连接有进水管,且进水管的顶部贯穿冷凝箱的顶部,所述冷凝管的底部输出端连接有出水管,且出水管的底部贯穿冷凝箱的底部,且进水管贯穿冷凝 ...
【技术保护点】
1.精馏尾气回收方法,其特征在于:尾气回收系统包括冷凝箱(1),所述冷凝箱(1)的内腔竖向设置有分隔板(2),所述冷凝箱(1)的内腔通过分隔板(2)从左到右依次分隔有预冷却室(3)、次冷却室(4)和终冷却室(5),所述预冷却室(3)的内腔设置有预冷却罐(6),所述次冷却室(4)的内腔设置有次冷却罐(7),所述终冷却室(5)的内腔设置有终冷却罐(8),所述预冷却罐(6)、次冷却罐(7)和终冷却罐(8)的圆周外壁均盘绕有冷凝管(9),所述冷凝管(9)的顶部输入端连接有进水管(10),且进水管(10)的顶部贯穿冷凝箱(1)的顶部, 所述冷凝管(9)的底部输出端连接有出水管(11),且出水管(11)的底部贯穿冷凝箱(1)的底部,且进水管(10)贯穿冷凝箱(1)的顶部,所述预冷却罐(6)与次冷却罐(7)之间、次冷却罐(7)和终冷却罐(8)之间均连通有Z形导气管(12),所述预冷却罐(6)的顶部输出端通过Z形导气管(12)与次冷却罐(7)的底部输入端相连通,所述次冷却罐(7)的顶部输出端通过Z形导气管(12)与终冷却罐(8)的底部输入端相连通,所述冷凝箱(1)的左侧设置有进气管(13),且进气管( ...
【技术特征摘要】
1.精馏尾气回收方法,其特征在于:尾气回收系统包括冷凝箱(1),所述冷凝箱(1)的内腔竖向设置有分隔板(2),所述冷凝箱(1)的内腔通过分隔板(2)从左到右依次分隔有预冷却室(3)、次冷却室(4)和终冷却室(5),所述预冷却室(3)的内腔设置有预冷却罐(6),所述次冷却室(4)的内腔设置有次冷却罐(7),所述终冷却室(5)的内腔设置有终冷却罐(8),所述预冷却罐(6)、次冷却罐(7)和终冷却罐(8)的圆周外壁均盘绕有冷凝管(9),所述冷凝管(9)的顶部输入端连接有进水管(10),且进水管(10)的顶部贯穿冷凝箱(1)的顶部,所述冷凝管(9)的底部输出端连接有出水管(11),且出水管(11)的底部贯穿冷凝箱(1)的底部,且进水管(10)贯穿冷凝箱(1)的顶部,所述预冷却罐(6)与次冷却罐(7)之间、次冷却罐(7)和终冷却罐(8)之间均连通有Z形导气管(12),所述预冷却罐(6)的顶部输出端通过Z形导气管(12)与次冷却罐(7)的底部输入端相连通,所述次冷却罐(7)的顶部输出端通过Z形导气管(12)与终冷却罐(8)的底部输入端相连通,所述冷凝箱(1)的左侧设置有进气管(13),且进气管(13)的右侧与预冷却罐(6)的底部左侧进气端连通,所述冷凝箱(1)的顶部右侧设置有排气管(14),且排气管(14)的底部与终冷却罐(8)的顶部排气端连通,所述预冷却罐(6)、次冷却罐(7)和终冷却罐(8)的底部均设置有排液管(15),且排液管(15)的顶部贯穿冷凝箱(1)的底部,三组所述排液管(15)的底部设置有采集箱(16),所述采集箱(16)的内腔顶部设置有清洗喷头(17),且清洗喷头(17)的顶端与外界清洗管连通,所述采集箱(16)的左侧设置有回流管(18),且回流管(18)的右侧伸入到采集箱(16)的内部。2.根据权利要求1所述的精馏尾气回收...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明建,牛友德,
申请(专利权)人:安徽华塑股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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