一种夹瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹瓶装置，包括底板；以第一中心为圆心依次沿圆周方向排列的设于底板上的第一轴、第二轴、第三轴、第四轴；分别绕其轴心线方向转动的设于第一轴、第二轴、第三轴、第四轴上的第一夹片、第二夹片、第三夹片、第四夹片，四个夹片的夹持中心与第一中心相互重合；依次啮合的设于第一夹片上的第一齿、设于第二夹片上的第二齿、设于第三夹片上的第三齿、设于第四夹片上的第四齿；设于第一夹片另一端的第一连接端、设于第四夹片另一端的第二连接端、铰接在第一连接端上的第一压簧座、铰接在第二连接端上的第二压簧座、弹性连接在第一压簧座和第二压簧座之间的压簧。本实用新型专利技术一种夹瓶装置，兼容性强，实现快速切换，节约运行成本。

A Bottle Clamping Device

The utility model discloses a bottle clamping device, which comprises a bottom plate; the first axis, the second axis, the third axis and the fourth axis arranged on the bottom plate in turn along the circumferential direction with the first center as the center; the first clamp, the second clamp, the third clamp and the fourth clamp on the first axis, the second clamp, the third clamp and the fourth clamp on the first axis, which rotate in the direction of their axis line, respectively. The clamping center coincides with the first center; the first teeth on the first clamp, the second teeth on the second clamp, the third teeth on the third clamp and the fourth teeth on the fourth clamp engage in turn; the first connecting end at the other end of the first clamp, the second connecting end at the other end of the fourth clamp, and the first pressure spring seat and hinge at the first connecting end are hinged. The second pressure spring seat connected on the second connecting end is elastically connected between the first pressure spring seat and the second pressure spring seat. The utility model relates to a bottle clamping device, which has strong compatibility, realizes fast switching and saves operation cost.

【技术实现步骤摘要】
一种夹瓶装置
本技术涉及饮料灌装
，特别涉及一种夹瓶装置。
技术介绍
传统的夹瓶装置只适用一种瓶口尺寸，当需要更换不同瓶口的瓶型时，相应的瓶夹也需要全部更换，耗时较长，且成本过高，严重影响灌装效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹瓶装置，能够兼容多种不同瓶口的瓶型。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种夹瓶装置，用于夹持瓶口，所述夹瓶装置包括：底板；以第一中心为圆心依次沿圆周方向排列的设于所述底板上的第一轴、第二轴、第三轴、第四轴；绕所述第一轴的轴心线方向转动的设于所述第一轴上的第一夹片、绕所述第二轴的轴心线方向转动的设于所述第二轴上的第二夹片、绕所述第三轴的轴心线方向转动的设于所述第三轴上的第三夹片、绕所述第四轴的轴心线方向转动的设于所述第四轴上的第四夹片；设于所述第一夹片上的第一齿、设于所述第二夹片上的第二齿、设于所述第三夹片上的第三齿、设于所述第四夹片上的第四齿；所述第一齿、所述第二齿、所述第三齿、所述第四齿依次啮合；设于所述第一夹片一端的第一夹持端、设于所述第二夹片一端的第二夹持端、设于所述第三夹片一端的第三夹持端、设于所述第四夹片一端的第四夹持端，其夹持中心与所述第一中心相互重合；设于所述第一夹片另一端的第一连接端、设于所述第四夹片另一端的第二连接端、通过第一销轴铰接在所述第一连接端上的第一压簧座、通过第二销轴铰接在所述第二连接端上的第二压簧座、弹性连接在所述第一压簧座和所述第二压簧座之间的压簧。优选地，所述第二夹片和所述第三夹片相互交错，所述夹瓶装置还包括设于所述第二夹片上的第一凹槽、设于所述第三夹片上的位于所述第一凹槽中的第二凹槽。更优选地，所述第一夹持端和所述第三夹持端位于所述瓶口的一侧，所述第二夹持端和所述第四夹持端位于所述瓶口的另一侧。优选地，所述夹瓶装置还包括设于所述底板上的用于对所述第一夹片进行限位的第一限位件、设于所述底板上的用于对所述第四夹片进行限位的第二限位件，所述第一限位件和所述第四夹片位于所述第一夹片相异的两侧，所述第二限位件和所述第一夹片位于所述第四夹片相异的两侧。更优选地，所述夹瓶装置具有空载状态、进瓶状态、夹持状态；所述夹瓶装置处于所述空载状态时，所述第一夹片抵接所述第一限位件，所述第四夹片抵接所述第二限位件；所述夹瓶装置处于所述进瓶状态时，所述第一夹片远离所述第一限位件；所述第四夹片远离所述第二限位件；所述夹瓶装置处于所述夹持状态时，所述第一夹片抵接或远离所述第一限位件，所述第四夹片抵接或远离所述第二限位件。优选地，所述第一夹持端和所述第一连接端位于所述第一轴相异的两侧，所述第四夹持端和所述第二连接端位于所述第四轴相异的两侧。优选地，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴、所述第四轴、所述第一销轴、所述第二销轴的轴心线均相互平行。优选地，所述第一夹片包括设于其靠近所述第四夹片一侧的且套设于所述第一轴上的第一延伸部，所述第一齿以所述第一轴的轴心线为环绕中心依次沿圆周方向排列的设于所述第一延伸部上；所述第四夹片包括设于其靠近所述第一夹片一侧的且套设于所述第四轴上的第二延伸部，所述第四齿以所述第四轴的轴心线为环绕中心依次沿圆周方向排列的设于所述第二延伸部上。优选地，所述第二夹片包括设于其另一端的且套设于所述第二轴上的第三延伸部，所述第二齿以所述第二轴的轴心线为环绕中心依次沿圆周方向排列的设于所述第三延伸部上；所述第三夹片包括设于其另一端的且套设于所述第三轴上的第四延伸部，所述第三齿以所述第三轴的轴心线为环绕中心依次沿圆周方向排列的设于所述第四延伸部上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术一种夹瓶装置，通过设置可同步活动的第一夹片、第二夹片、第三夹片和第四夹片，以及用于提供夹持力的压簧，对不同瓶口的瓶型均能实现四点夹持，且夹持中心相对底板的位置保持不变，兼容性强，无需更换瓶夹，实现快速切换，节省切换时间，节约运行成本。附图说明附图1为本技术装置的结构示意图；附图2为本技术装置夹持小瓶口瓶型的结构示意图；附图3为本技术装置夹持大瓶口瓶型的结构示意图；附图4为第二夹片的结构示意图；附图5为第三夹片的结构示意图。其中：1、底板；2、第一中心；3、第一轴；4、第二轴；5、第三轴；6、第四轴；7、第一夹片；8、第二夹片；9、第三夹片；10、第四夹片；11、第一齿；12、第二齿；13、第三齿；14、第四齿；15、第一夹持端；16、第二夹持端；17、第三夹持端；18、第四夹持端；19、第一连接端；20、第二连接端；21、第一压簧座；22、第二压簧座；23、压簧；24、第一凹槽；25、第二凹槽；26、第一限位件；27、第二限位件；28、瓶口；29、第一销轴；30、第二销轴。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1-5所示，上述一种夹瓶装置，用于夹持瓶口28，包括底板1、以第一中心2为圆心依次沿圆周方向排列的设于底板1上的第一轴3、第二轴4、第三轴5、第四轴6；在本实施例中，第一轴3、第二轴4、第三轴5、第四轴6的轴心线均相互平行，且沿竖直方向延伸。上述一种夹瓶装置还包括绕第一轴3的轴心线方向转动的设于第一轴3上的第一夹片7、绕第二轴4的轴心线方向转动的设于第二轴4上的第二夹片8、绕第三轴5的轴心线方向转动的设于第三轴5上的第三夹片9、绕第四轴6的轴心线方向转动的设于第四轴6上的第四夹片10、设于第一夹片7上的第一齿11、设于第二夹片8上的第二齿12、设于第三夹片9上的第三齿13、设于第四夹片10上的第四齿14；第一齿11、第二齿12、第三齿13、第四齿14沿其排列方向依次两两啮合。在本实施例中，第二夹片8和第三夹片9相互交错，夹瓶装置还包括设于第二夹片8上的第一凹槽24、设于第三夹片9上的位于第一凹槽24中的第二凹槽25；其中第一凹槽24的开口向下，第二凹槽25的开口向上，通过这个设置，能够保证第二夹片8和第三夹片9的作用平面处于同一平面，显然，第一夹片7和第四夹片10的作用平面也位于该平面中。在本实施例中，第一夹片7包括设于其靠近第四夹片10一侧的且套设于第一轴3上的第一延伸部，第一齿11以第一轴3的轴心线为环绕中心依次沿圆周方向排列的设于第一延伸部上；第四夹片10包括设于其靠近第一夹片7一侧的且套设于第四轴6上的第二延伸部，第四齿14以第四轴6的轴心线为环绕中心依次沿圆周方向排列的设于第二延伸部上；第二夹片8包括设于其另一端的且套设于第二轴4上的第三延伸部，第二齿12以第二轴4的轴心线为环绕中心依次沿圆周方向排列的设于第三延伸部上；第三夹片9包括设于其另一端的且套设于第三轴5上的第四延伸部，第三齿13以第三轴5的轴心线为环绕中心依次沿圆周方向排列的设于第四延伸部上。通过这个设置，第一夹片7、第二夹片8、第三夹片9、第四夹片10能够同步转动，同步张开或同步闭合。上述一种夹瓶装置还包括设于第一夹片7一端的第一夹持端15、设于第二夹片8一端的第二夹持端16、设于第三夹片9一端的第三夹持端17、设于第四夹片10一端的第四夹持端18，四个夹持端的夹持中心与第一中心2相互重合。通过这个设置，能够保证对不同瓶口28的瓶型均能实现四点夹持，且夹持中心相对底板1的位置保持不变。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹瓶装置，用于夹持瓶口，其特征在于：所述夹瓶装置包括：底板；以第一中心为圆心依次沿圆周方向排列的设于所述底板上的第一轴、第二轴、第三轴、第四轴；绕所述第一轴的轴心线方向转动的设于所述第一轴上的第一夹片、绕所述第二轴的轴心线方向转动的设于所述第二轴上的第二夹片、绕所述第三轴的轴心线方向转动的设于所述第三轴上的第三夹片、绕所述第四轴的轴心线方向转动的设于所述第四轴上的第四夹片；设于所述第一夹片上的第一齿、设于所述第二夹片上的第二齿、设于所述第三夹片上的第三齿、设于所述第四夹片上的第四齿；所述第一齿、所述第二齿、所述第三齿、所述第四齿依次啮合；设于所述第一夹片一端的第一夹持端、设于所述第二夹片一端的第二夹持端、设于所述第三夹片一端的第三夹持端、设于所述第四夹片一端的第四夹持端，其夹持中心与所述第一中心相互重合；设于所述第一夹片另一端的第一连接端、设于所述第四夹片另一端的第二连接端、通过第一销轴铰接在所述第一连接端上的第一压簧座、通过第二销轴铰接在所述第二连接端上的第二压簧座、弹性连接在所述第一压簧座和所述第二压簧座之间的压簧。

【技术特征摘要】
1.一种夹瓶装置，用于夹持瓶口，其特征在于：所述夹瓶装置包括：底板；以第一中心为圆心依次沿圆周方向排列的设于所述底板上的第一轴、第二轴、第三轴、第四轴；绕所述第一轴的轴心线方向转动的设于所述第一轴上的第一夹片、绕所述第二轴的轴心线方向转动的设于所述第二轴上的第二夹片、绕所述第三轴的轴心线方向转动的设于所述第三轴上的第三夹片、绕所述第四轴的轴心线方向转动的设于所述第四轴上的第四夹片；设于所述第一夹片上的第一齿、设于所述第二夹片上的第二齿、设于所述第三夹片上的第三齿、设于所述第四夹片上的第四齿；所述第一齿、所述第二齿、所述第三齿、所述第四齿依次啮合；设于所述第一夹片一端的第一夹持端、设于所述第二夹片一端的第二夹持端、设于所述第三夹片一端的第三夹持端、设于所述第四夹片一端的第四夹持端，其夹持中心与所述第一中心相互重合；设于所述第一夹片另一端的第一连接端、设于所述第四夹片另一端的第二连接端、通过第一销轴铰接在所述第一连接端上的第一压簧座、通过第二销轴铰接在所述第二连接端上的第二压簧座、弹性连接在所述第一压簧座和所述第二压簧座之间的压簧。2.根据权利要求1所述的一种夹瓶装置，其特征在于：所述第二夹片和所述第三夹片相互交错，所述夹瓶装置还包括设于所述第二夹片上的第一凹槽、设于所述第三夹片上的位于所述第一凹槽中的第二凹槽。3.根据权利要求2所述的一种夹瓶装置，其特征在于：所述第一夹持端和所述第三夹持端位于所述瓶口的一侧，所述第二夹持端和所述第四夹持端位于所述瓶口的另一侧。4.根据权利要求1所述的一种夹瓶装置，其特征在于：所述夹瓶装置还包括设于所述底板上的用于对所述第一夹片进行限位的第一限位件、设于所述底板上的用于对所述第四夹片进行限位的第二限位件，所述第一限位件和所述第四夹片位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋日东，栾慰林，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32