一种显示模组的贴合方法及显示模组技术

本发明专利技术提供一种显示模组的贴合方法及显示模组，该显示模组的贴合方法包括：将触控显示面板、盖板放入真空的制程腔室中，在所述触控显示面板的第一面的周缘涂布框胶，将所述盖板放置在所述触控显示面板的第一面上，对所述框胶进行固化，以使所述触控显示面板与所述盖板贴合，得到显示模组；对所述制程腔室进行破真空；将所述显示模组从所述制程腔室中取出，以在大气压力的作用下使所述盖板靠近所述触控显示面板，使所述盖板与所述触控显示面板之间的间距位于预设范围内。本发明专利技术的显示模组的贴合方法及显示模组，能够使盖板与触摸显示面板之间的间距位于预设范围内，提高了触控功能的灵敏性。

A Matching Method of Display Modules and Display Modules

The invention provides a method for bonding a display module and a display module. The method for bonding a display module includes: putting a touch display panel and a cover plate into a vacuum process chamber, coating a frame glue on the periphery of the first face of the touch display panel, placing the cover plate on the first face of the touch display panel, and curing the frame glue to make the touch display panel. The display panel is fitted with the cover plate to obtain a display module; the process chamber is vacuum-broken; the display module is removed from the process chamber to make the cover plate close to the touch display panel under atmospheric pressure, so that the spacing between the cover plate and the touch display panel is within a preset range. The method and display module of the display module of the present invention can make the distance between the cover plate and the touch display panel within a preset range, and improve the sensitivity of the touch control function.

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组的贴合方法及显示模组
本专利技术涉及显示
，特别是涉及一种显示模组的贴合方法及显示模组。
技术介绍
目前触控显示面板与盖板之间的贴合方式分为框贴和全贴两种。在大尺寸的产品中，一般都采用框贴方式，以降低生产成本。但是现有的框贴制程，如图1所示，在触控显示面板11的周缘设置框胶13，以使触控显示面板11与盖板12贴合。但是这种方式容易导致盖板12与触控显示面板11的之间的间隙L0较大。当用户在盖板12上进行触控操作时，使得触控显示面板11无法接收到准确的触控信号，导致触控信号不稳定，从而降低了触控功能的灵敏性。因此，有必要提供一种显示模组的贴合方法及显示模组，以解决现有技术所存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示模组的贴合方法及显示模组，使盖板与触摸显示面板之间的间距位于预设范围内，提高了触控功能的灵敏性。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种显示模组的贴合方法，其包括：将触控显示面板、盖板放入真空的制程腔室中，在所述触控显示面板的第一面的周缘涂布框胶，将所述盖板放置在所述触控显示面板的第一面上，对所述框胶进行固化，以使所述触控显示面板与所述盖板贴合，得到显示模组；对所述制程腔室进行破真空；将所述显示模组从所述制程腔室中取出，以在大气压力的作用下使所述盖板靠近所述触控显示面板，使所述盖板与所述触控显示面板之间的间距位于预设范围内。在本专利技术的显示模组的贴合方法中，所述触控显示面板具有显示区域，所述显示区域位于所述框胶的内侧；位于所述显示区域内的所述触控显示面板与所述盖板之间的间距小于所述框胶的厚度。在本专利技术的显示模组的贴合方法中，第一间距为位于所述显示区域的中间的所述触控显示面板与所述盖板之间的间距；第二间距为位于所述显示区域的边缘的所述触控显示面板与所述盖板之间的间距，所述第一间距小于第二间距。在本专利技术的显示模组的贴合方法中，所述触控显示面板与所述盖板之间的间距由所述显示区域的中间向其两侧逐渐增大。在本专利技术的显示模组的贴合方法中，所述框胶的厚度小于20um。在本专利技术的显示模组的贴合方法中，所述真空的制程腔室的压力小于10-2托。在本专利技术的显示模组的贴合方法中，所述在所述触控显示面板的第一面的周缘涂布框胶的步骤之后，以及将所述盖板放置在所述触控显示面板的第一面上的步骤之前，所述方法还包括：对所述框胶进行预固化处理。本专利技术还提供一种显示模组，其包括触控显示面板以及贴合在触控显示面板上的盖板；所述触控显示面板在真空环境下通过框胶与所述盖板贴合，所述盖板与所述触控显示面板之间的间距位于预设范围内。在本专利技术的显示模组中，所述触控显示面板具有显示区域，所述显示区域位于所述框胶的内侧；位于所述显示区域内的所述触控显示面板与所述盖板之间的间距小于所述框胶的厚度。在本专利技术的显示模组中，第一间距为位于所述显示区域的中间的所述触控显示面板与所述盖板之间的间距；第二间距为位于所述显示区域的边缘的所述触控显示面板与所述盖板之间的间距，所述第一间距小于第二间距。本专利技术的显示模组的贴合方法及显示模组，通过在真空环境下将触控显示面板与盖板贴合，贴合完毕后再放置到大气压环境中，使所述盖板靠近所述触控显示面板，进而使所述盖板与所述触控显示面板之间的间距位于预设范围内，提高了触控功能的灵敏性。【附图说明】图1为现有显示模组的结构示意图；图2为本专利技术显示模组的贴合方法的第一至二步的结构示意图；图3为本专利技术显示模组的贴合方法的第三步的结构示意图。【具体实施方式】以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。请参照图2至3，图2为本专利技术显示模组的贴合方法的第一至二步的结构示意图。如图2所示，本专利技术的显示模组的贴合方法，包括：S101、将触控显示面板、盖板放入真空的制程腔室中，在所述触控显示面板的第一面的周缘涂布框胶，将所述盖板放置在所述触控显示面板的第一面上，对所述框胶进行固化，以使所述触控显示面板与所述盖板贴合，得到显示模组；例如，将触控显示面板11、盖板22’分别放入制程腔室30中，然后抽真空使制程腔30内的压力<10-2Torr(托)。然后，在所述触控显示面板11的第一面(上表面)的周缘涂布框胶23，将所述盖板22’放置在所述触控显示面板11的第一面上，对所述框胶23进行固化，以使所述触控显示面板11与所述盖板22’贴合，得到显示模组。在一实施方式中，所述触控显示面板可以包括触控层和显示层。在另一实施方式中，所述触控显示面板包括触控面板和显示面板。在一实施方式中，所述框胶23的厚度小于20um。所述框胶23可以为液体胶或者固体胶。为了防止框胶外溢，所述在所述触控显示面板的第一面的周缘涂布框胶的步骤之后，以及将所述盖板放置在所述触控显示面板的第一面上的步骤之前，所述方法还包括：S1011、对所述框胶进行预固化处理。在所述触控显示面板11的第一面(上表面)的周缘涂布框胶23，然后对所述框胶进行预固化处理，之后再将所述盖板22’放置在所述触控显示面板11的第一面上，并进行再次固化处理。S102、对所述制程腔室进行破真空；例如，破除所述制程腔室30的真空环境。S103、将所述显示模组从所述制程腔室中取出，以在大气压力的作用下使所述盖板靠近所述触控显示面板，使所述盖板与所述触控显示面板之间的间距位于预设范围内。例如，如图3所示，将所述显示模组从所述制程腔室30中取出，由于盖板22(受压后的盖板)的上下表面所受的压力不同，从而在大气压力的作用下(图3中竖直方向的箭头所示)使所述盖板22向所述触控显示面板11侧靠近，从而使所述盖板22与所述触控显示面板11之间的间距位于预设范围内，该预设范围比如为小于等于所述框胶23的厚度。在一实施方式中，所述触控显示面板11具有显示区域101，所述显示区域101位于所述框胶23的内侧；位于所述显示区域101内的所述触控显示面板11与所述盖板22之间的间距L1小于所述框胶23的厚度H。也即与所述显示区域101的位置对应的触控显示面板11与所述盖板22之间的间距L1小于所述框胶23的厚度H。其中，第一间距L2为位于所述显示区域101的中间的所述触控显示面板11与所述盖板22之间的间距；第二间距L1为位于所述显示区域101的边缘(两侧)的所述触控显示面板11与所述盖板122之间的间距，所述第一间距L2小于第二间距L1，且第一间距L2、第二间距L1均小于H。也即与显示区域101的中间部分的位置对应的触控显示面板11与所述盖板22之间的间距较小，与显示区域101的边缘部分的位置对应的触控显示面板11与所述盖板22之间的间距较大。其中，所述触控显示面板11与所述盖板22之间的间距由所述显示区域101的中间向其两侧逐渐增大。如图3中横向箭头所示，所述触控显示面板11与所述盖板22之间的间距由中间区域向两侧逐渐增大。可以理解的，位于框胶23的外侧区域的触控显示面板11与所述盖板22之间的间距略大于或者等于框胶23的厚度。如图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模组的贴合方法，其特征在于，所述方法包括：将触控显示面板、盖板放入真空的制程腔室中，在所述触控显示面板的第一面的周缘涂布框胶，将所述盖板放置在所述触控显示面板的第一面上，对所述框胶进行固化，以使所述触控显示面板与所述盖板贴合，得到显示模组；对所述制程腔室进行破真空；将所述显示模组从所述制程腔室中取出，以在大气压力的作用下使所述盖板靠近所述触控显示面板，使所述盖板与所述触控显示面板之间的间距位于预设范围内。

【技术特征摘要】
1.一种显示模组的贴合方法，其特征在于，所述方法包括：将触控显示面板、盖板放入真空的制程腔室中，在所述触控显示面板的第一面的周缘涂布框胶，将所述盖板放置在所述触控显示面板的第一面上，对所述框胶进行固化，以使所述触控显示面板与所述盖板贴合，得到显示模组；对所述制程腔室进行破真空；将所述显示模组从所述制程腔室中取出，以在大气压力的作用下使所述盖板靠近所述触控显示面板，使所述盖板与所述触控显示面板之间的间距位于预设范围内。2.根据权利要求1所述的显示模组的贴合方法，其特征在于，所述触控显示面板具有显示区域，所述显示区域位于所述框胶的内侧；位于所述显示区域内的所述触控显示面板与所述盖板之间的间距小于所述框胶的厚度。3.根据权利要求1所述的显示模组的贴合方法，其特征在于，第一间距为位于所述显示区域的中间的所述触控显示面板与所述盖板之间的间距；第二间距为位于所述显示区域的边缘的所述触控显示面板与所述盖板之间的间距，所述第一间距小于第二间距。4.根据权利要求3所述的显示模组的贴合方法，其特征在于，所述触控显示面板与所述盖板之间的间距由所述显示区域的中间向其两侧逐渐增大。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑净远，
申请(专利权)人：惠州市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44