铜带复绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜带复绕装置，包括具有水平工作面的操作台、沿竖直方向延伸且能够绕自身轴心线旋转地设于所述工作面上方的回转芯，所述回转芯呈上小下大的锥形，所述复绕装置还包括配合地套设在所述回转芯外侧周部上的转换环，以及用于将所述转换环压紧在所述回转芯上的压紧装置，所述转换环的内孔为与所述回转芯相配合的锥形孔，所述转换环由至少三个胀紧块沿周向固定拼接而成完整的环状。本实用新型专利技术的铜带复绕装置的回转芯为圆锥形，转换环的内孔为与之相配合的圆锥面，在重力和压紧装置的共同作用下，转换环保持压紧状态，随回转芯转动时不会发生跳动，而且当复绕结束时，转换环可以拆分成若干胀紧块，其容易被拆下。

Copper strip rewinding device

The utility model discloses a copper strip rewinding device, which comprises an operating table with a horizontal working face, a rotary core extending along a vertical direction and rotatably arranged above the working face around its own axis line. The rotary core is conical in shape with a small upper part and a large lower part. The rewinding device also includes a transfer ring arranged in coordination with the outer circumference of the rotary core, and is used to rotate the rotary core. The inner hole of the transfer ring is a conical hole matched with the rotary core, and the transfer ring is formed by fixing and splicing at least three expansion blocks along the circumference to form a complete ring. The revolving core of the copper belt rewinding device of the utility model is conical, and the inner hole of the conversion ring is a conical surface matching with it. Under the combined action of gravity and the compacting device, the environment-friendly holding and compacting state can be changed, and will not jump when the revolving core rotates. Moreover, when the rewinding ends, the conversion ring can be divided into several expansion and compacting blocks, which are easy to be removed.

【技术实现步骤摘要】
铜带复绕装置
本技术涉及一种铜带复绕装置。
技术介绍
铜带经轧制成型后，根据客户的需求，需要经分切机切割为窄条、再收卷为整卷的形状才能交付给客户。受收卷装置的限制，分切机生产出的铜带卷的内径只能为300mm或500mm，但是很多客户需要内径是80mm、100mm、150mm等各种较小尺寸的铜带卷。因此需要将较大内径的铜带卷用复绕装置重新缠绕成小内径的铜带卷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜带复绕装置，能够将内径较大的铜带卷复绕成内径较小的铜带卷。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铜带复绕装置，包括具有水平工作面的操作台、沿竖直方向延伸且能够绕自身轴心线旋转地设于所述工作面上方的回转芯，所述回转芯呈上小下大的锥形，所述复绕装置还包括配合地套设在所述回转芯外侧周部上的转换环，以及用于将所述转换环压紧在所述回转芯上的压紧装置，所述转换环的内孔为与所述回转芯相配合的锥形孔，所述转换环由至少三个胀紧块沿周向固定拼接而成完整的环状。优选地，所述回转芯上开设有沿上下方向延伸的螺纹孔，所述压紧装置至少包括配合地设置在所述螺纹孔中的螺钉，所述螺钉的螺钉头将所述转换环向下压紧在所述回转芯上。进一步优选地，所述压紧装置还包括套设在所述回转芯上的压紧环，所述压紧环的下端压在所述转换环的上端，所述压紧环的上端高于所述回转芯的上端，所述螺钉的螺钉头压设在所述压紧环的上端。优选地，所述转换环的下端面与所述工作面存在间距。优选地，所述工作面开设有上下贯通的上料槽，所述上料槽为向外张开的喇叭口形，所述上料槽的槽底与所述回转芯轴心的最小距离小于复绕后铜带卷的外圆半径。优选地，所述铜带复绕装置还包括用于驱动所述回转芯旋转的转动驱动机构，所述转动驱动机构设置在所述工作面的下方。优选地，所述转换环中的各个所述胀紧块的大小尺寸都相同。优选地，一个所述的转换环设置有三个所述胀紧块。优选地，所述操作台设置有多个相对独立的所述回转芯。优选地，所述转换环的外圈缠绕有绑定带，所有的所述胀紧块通过所述绑定带固定在一起形成环状。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的铜带复绕装置，其中通过采用圆锥形的回转芯，并在该回转芯上配合地套设由至少三个胀紧块沿周向固定拼接而成的转换环，回转芯旋转时带动转换环同步旋转，从而能够将铜带卷绕至转换换的外侧周部，实现铜带的复绕。在实际操作时，可根据需要复绕形成的铜带卷的内径来选择相应的转换环，转换环的安装方便，在卷绕完成后，将铜带卷连通转换环一同自回转芯上取下，转换环可以拆分成若干胀紧块，容易被拆下。附图说明附图1为本技术的铜带复绕装置的正视图；附图2为图1在A处的放大图；附图3为本技术的铜带复绕装置的俯视图；附图4为本技术的铜带复绕装置在对铜带卷复绕时的俯视图；附图5为转换环的爆炸图；其中：1、操作台；11、工作面；12、上料槽；2、回转芯；3、转换环；31、胀紧块；4、压紧环；5、螺钉；51、螺钉头；6、转动驱动机构；7、初始铜带卷；8、成品铜带卷。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1至图5所示为本技术的铜带复绕装置，包括具有水平工作面11的操作台1、沿竖直方向延伸且能够绕自身轴心线旋转地设于所述工作面11上方的回转芯2，回转芯2为上小下大的锥形，回转芯2套设有转换环3，该转换环3的内壁为与回转芯2相配合的锥形，转换环3的下端与工作面11存在间距。铜带复绕装置还包括用于驱动回转芯2旋转的转动驱动机构6，转动驱动机构6设置在工作面11的下方，使得铜带复绕装置结构比较紧凑。参见图4所示，本技术的铜带复绕装置在工作时，选择外径尺寸合适的转换环3安装在回转芯2上，将初始铜带卷7与回转芯2同轴地放置于工作面11上，然后将初始铜带卷7最内圈的铜带缠绕在转换环3上，转动驱动机构6带动回转芯2转动，铜带不断地缠绕在转换环3上，形成内径较小的成品铜带卷8。参见图2所示，为保证转换环3能够固定在回转芯2上，复绕装置还设置有压紧装置，压紧装置包括压在转换环3的上端的压紧环4，回转芯2的上端中心处开设有螺纹孔21，螺纹孔21中配合地设置有螺钉5，压紧环4的上端高于回转芯2的上端，螺钉5的螺钉头51压设在压紧环4的上端，因此转换环3能被压紧。在其他的一些实施例中，转换环3的上端高于回转芯2的上端，因此此时可以不设置压紧环4，螺钉头51直接压在转换环3的上端。转换环3内径的最大直径小于回转芯2外径的最大直径，保证转换环3能卡设在回转芯2上。转换环3由若干个胀紧块31沿周向拼接而成完整的环状，作为优选的实施方式，这些胀紧块31的尺寸相同，以方便加工。在本实施例中，如图5所示，转换环3由三个等大小的胀紧块31拼接而成。安装时，转换环3的外圈缠绕有绑定带，所有的胀紧块31通过绑定带固定在一起。当复绕结束时，可以将转换环3拆分成单独的胀紧块31，更容易被拆下。由于回转芯2为圆锥形，在重力和压紧装置的共同作用下，转换环3保持固定，随回转芯2转动时不会发生跳动，螺钉5也不会因为震动而出现松动现象。工作面11开设有上下贯通的上料槽12，上料槽12为向外张开的喇叭口形，上料槽12的槽底与回转芯2轴心的最小距离小于复绕后成品铜带卷8的直径，工人可以从该上料槽12的下方用手将初始铜带卷7上料或将成品铜带卷8下料。操作台1设置有多个相对独立的回转芯2，相应地，操作台1还设置有多个转动驱动机构6，这样有利于在车间布置多个该复绕装置。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带复绕装置，其特征在于：包括具有水平工作面（11）的操作台（1）、沿竖直方向延伸且能够绕自身轴心线旋转地设于所述工作面（11）上方的回转芯（2），所述回转芯（2）呈上小下大的锥形，所述复绕装置还包括配合地套设在所述回转芯（2）外侧周部上的转换环（3），以及用于将所述转换环（3）压紧在所述回转芯（2）上的压紧装置，所述转换环（3）的内孔为与所述回转芯（2）相配合的锥形孔，所述转换环（3）由至少三个胀紧块（31）沿周向固定拼接而成完整的环状。

【技术特征摘要】
1.一种铜带复绕装置，其特征在于：包括具有水平工作面（11）的操作台（1）、沿竖直方向延伸且能够绕自身轴心线旋转地设于所述工作面（11）上方的回转芯（2），所述回转芯（2）呈上小下大的锥形，所述复绕装置还包括配合地套设在所述回转芯（2）外侧周部上的转换环（3），以及用于将所述转换环（3）压紧在所述回转芯（2）上的压紧装置，所述转换环（3）的内孔为与所述回转芯（2）相配合的锥形孔，所述转换环（3）由至少三个胀紧块（31）沿周向固定拼接而成完整的环状。2.根据权利要求1所述的一种铜带复绕装置，其特征在于：所述回转芯（2）上开设有沿上下方向延伸的螺纹孔（21），所述压紧装置至少包括配合地设置在所述螺纹孔（21）中的螺钉（5），所述螺钉（5）的螺钉头（51）将所述转换环向下压紧在所述回转芯上。3.根据权利要求2所述的一种铜带复绕装置，其特征在于：所述压紧装置还包括套设在所述回转芯（2）上的压紧环（4），所述压紧环（4）的下端压在所述转换环（3）的上端，所述压紧环（4）的上端高于所述回转芯（2）的上端，所述螺钉（5）的螺钉头（51）压设在所述压紧环（4）的上端。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣华，宋国富，
申请(专利权)人：富威科技吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32