一种络筒机的预处理清纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种络筒机的预处理清纱装置，属于纺织机械技术领域，包括络筒机本体，络筒机本体上设置有导丝器和管纱架,络筒机本体上在导丝器和丝架之间的位置设置有盒体，盒体上相对的面上分别设置有第一导丝孔和第二导丝孔，盒体内转动连接有第一传动杆，第一传动杆上设置有圆盘，纱线于圆盘远离第一传动杆的面上通过，圆盘远离第一传动杆的面上设置有清纱软毛，盒体外壁上于第一传动杆所在的位置设置有第一电机，第一电机的驱动端与第一传动杆固定连接，纱线通过盒体时，预处理清纱装置可以对纱线上的绒毛、尘屑等杂质进行清理，提高纱线成卷后的质量。

A Pretreatment Cleaning Device for Winder

The utility model relates to a pretreatment clearing device of a winder, which belongs to the technical field of textile machinery, including the winder body, which is provided with a guide wire and a tube frame, a box body is arranged between the guide wire and the frame on the winder body, and the first guide wire hole and the second guide wire hole are respectively arranged on the relative surface of the box body, and the first transmission is connected with the rotation of the box body. The first transmission rod is equipped with a disc, the yarn passes through the disc far from the first transmission rod, the disc far from the first transmission rod is equipped with yarn cleaning soft wool, the first motor is arranged on the outer wall of the box where the first transmission rod is located, and the driving end of the first motor is fixed with the first transmission rod. When the yarn passes through the box body, the pretreatment yarn cleaning device can be used for yarn cleaning. The impurities such as fluff and dust on the yarn are cleaned up to improve the quality of the yarn after winding.

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机的预处理清纱装置
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种络筒机的预处理清纱装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备，络筒是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子，络筒工序主要有两点作用，一是将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序，二是清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质，对后续工序有非常重要的影响。授权公告号为CN207329968U的中国专利公开了一种自动络筒机，包括络筒机本体，络筒机本体上设置导丝器、卷取装置、张力装置和断丝检测装置，络筒机本体外设置丝架和管纱架，络筒机本体上连接有连杆滑块机构，连杆滑块机构包括底座、滑杆和滑块，滑块一端连接曲柄连杆机构，曲柄连杆机构的转轴连接有电机，滑块上设置多个导丝孔，连杆滑块机构右端设置卷筒机构，卷筒机构包括旋转装置、旋转轴和方形旋转盘，旋转轴设置在旋转装置上，方形旋转盘四端表面均间隔设置有多个筒管，络筒机本体外还设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，该篇专利提高了络筒机的自动化工作效率，但其不足之处在于在导丝的过程中纱线上存在绒毛、尘屑等杂质，会影响纱线成卷后的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种络筒机的预处理清纱装置，具有清除纱线上的绒毛、尘屑等杂质，提升纱线成卷后质量的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种络筒机的预处理清纱装置，包括络筒机本体，络筒机本体上设置有导丝器和管纱架,所述络筒机本体上于导丝器和丝架之间的位置设置有盒体，所述盒体上相对的面分别设置有第一导丝孔和第二导丝孔，所述第一导丝孔和第二导丝孔处于同一高度，所述盒体内转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆上设置有圆盘，纱线于圆盘远离圆盘圆心的面上通过，所述圆盘远离圆盘圆心的面上设置有清纱软毛，所述盒体外壁上于第一传动杆所在的位置设置有第一电机，所述第一电机的驱动端与第一传动杆固定连接。实施上述技术方案，当整个络筒机启动时，纺纱架出来的纱线从第一导丝孔进入盒体，通过电机驱动第一传动杆往纱线移动方向相反的方向转动，使得第一传动杆带动圆盘转动，此时，圆盘远离第一传动杆的面上的清纱软毛就会跟随圆盘转动，对纱线上的绒毛、尘屑进行清理，从而提升纱线成卷后的质量，圆盘在转动的过程中，可带动清刷软毛进一步与纱线接触，使得清刷软毛对纱线起到刮取杂物的效果，清理后纱线从第二导丝孔移动出盒体。进一步，所述第一传动杆轴线方向与纱线通过第一导丝孔和第二导丝孔的方向垂直。实施上述技术方案，圆盘固定连接在第一传动杆上，第一传动杆轴线方向与纱线方向垂直，则圆盘轴线方向也与纱线方向垂直，这样纱线经过盒体时，圆盘可带动其周向位置上的清纱刷毛与纱线更好的接触，提高了清纱软毛对纱线的清理效果。进一步，所述圆盘远离第一传动杆的面且位于圆盘的两侧设置有挡边，两侧所述挡边上也设置有清纱软毛。实施上述技术方案，纱线经过盒体时，两侧挡边相对的面上的清纱软毛和圆盘远离第一传动杆的面上相结合，使得挡边和圆盘上的清纱软毛在转动时与纱线进行全方位的接触，从而提供更好的清理效果。进一步，所述盒体内于圆盘远离纱线的位置转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆周向位置均匀设置有多个第一刮板，所述盒体外壁上于第二传动杆所在的位置设置有第二电机，所述第二传动杆和第二电机上设置有带动第二传动杆间歇运动使得每个第一刮板依次抵住圆盘的槽轮机构。实施上述技术方案，第二电机启动后，槽轮机构可以带动第二传动杆间歇运动，使得第二传动杆上的每个第一刮板分别与圆盘上的清纱软毛抵接一段时间，使得第一刮板依次刮下清纱软毛上的杂质，防止清纱软毛在长期使用沾染较多的绒毛和尘屑后，降低对纱线的清理效果；当采用一个第一刮板时，第一刮板在长期使用过程中，会沾染较多绒毛和尘屑，降低了对圆盘上清纱软毛的刮取效果，采用多个第一刮板的设置，提高了对圆盘上清纱软毛的刮取效果。进一步，所述槽轮机构包括与第二电机驱动端固定连接的主动拨盘，所述第二传动杆上固定连接有与主动拨盘相配合的从动槽轮。实施上述技术方案，第二电机启动后将驱动主动拨盘转动，主动拨盘带动从动槽轮转动，从动槽轮转动将带动第二传动杆做间歇运动，使得第二传动杆上的每个第一刮板与圆盘上的清纱软毛抵接一段时间，从而更好地刮下清纱软毛上的杂质。进一步，所述盒体内于第二传动杆所在的位置设置有收集盒，所述收集盒上固定连接有用于将第一刮板上杂质刮下的第二刮板，所述收集盒上于第二刮板所在的位置设置有用于使第二刮板上的杂质进入至收集盒内的第一开口，每个所述第一刮板均铰接在第二传动杆上，每个所述第一刮板与第二传动杆铰接的位置均设置有扭簧。实施上述技术方案，在第一刮板刮下杂质后，转动到与第二刮板相接触时，第一刮板会被第二刮板抵住，使得第二刮板带动第一刮板于铰接点转动，从而带动第二刮板将第一刮板上的绒毛和尘屑等刮下，使得刮下后的绒毛和尘屑等通过第一开口掉落至收集盒内，将刮下后的绒毛和尘屑等收集，方便对其一次性清理；扭簧的设置可使得第一刮板与第二刮板抵接于铰接点转动后自动恢复原位，从而使得第一刮板正常与圆盘上的清纱软毛抵接；第二刮板的设置可将第一刮板上的绒毛和尘屑等刮下，间接提高第一刮板对圆盘清纱软毛上绒毛和尘屑等杂质的处理效果。进一步，所述盒体上于收集盒所在的位置设置有用于取出收集盒的第二开口。实施上述技术方案，收集盒装满杂质后，工作人员可通过第二开口取出收集盒，将收集盒内的杂质一次性处理。进一步，所述盒体内于第二开口所在的位置设置有导向槽，所述导向槽从第二开口延伸至第一刮板所在的位置，所述收集盒上设置有滑动连接于导向槽内的滑块，所述滑块设置在收集盒上与第一开口相对应的位置。实施上述技术方案，需要取出收集盒时，只需通过第一开口往盒体外移动收集盒，便可取出收集盒，对收集盒内杂质进行处理后，由于导向槽设置在从第二开口延伸至第一刮板所在的位置，而滑块设置在收集盒上与第一开口相对应的位置，只需往盒体内移动收集盒，在滑块抵住导向槽后，收集盒便处在第一刮板所在的位置，无需人工对其调整定位。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、通过第一电机驱动第一传动杆转动，第一传动杆带动圆盘转动，圆盘及挡边上的清纱软毛可以对纱线上的绒毛、尘屑等杂质进行清理，从而提高纱线成卷后的质量;二、通过第二驱动槽轮机构使得第二传动杆做间歇运动，第二传动杆上的每个第一刮板可以依次抵住圆盘，清理圆盘清纱软毛上的绒毛和尘屑等杂质，从而可以提高对清纱软毛上杂质的清理效果；三、收集盒上第二刮板的设置可使得第一刮板与第二刮板抵接，将第一刮板上的绒毛和尘屑清理，每个第一刮板与第二传动杆铰接的位置设置的扭簧，则可以使第一刮板转动后自动恢复原位，保持第一刮板与圆盘上的清纱软毛抵接；四、通过盒体上的第二开口可以取出收集盒，将收集盒内的杂质统一处理，而后放回收集盒时，收集盒上的滑块和导向槽又可以将收集盒导向至第一刮板所在的位置，无需人工对其调整定位。附图说明图1是本技术实施例整体的结构示意图；图2是本技术实施例盒体的整体结构示意图；图3是本技术实施例盒体内部的结构示意图；图4是图3中A部放大图；图5是图3中B部放大图；图6是本技术实施例盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络筒机的预处理清纱装置，包括络筒机本体（1），络筒机本体（1）上设置有导丝器（2）和管纱架（3）,其特征在于，所述络筒机本体（1）上在导丝器（2）和管纱架（3）之间的位置设置有盒体（4），所述盒体（4）上相对的面上分别设置有第一导丝孔（41）和第二导丝孔（42），所述第一导丝孔（41）和第二导丝孔（42）处于同一高度，所述盒体（4）内转动连接有第一传动杆（43），所述第一传动杆（43）上设置有圆盘（431），纱线于圆盘（431）远离圆盘（431）圆心的面上通过，所述圆盘（431）远离圆盘（431）圆心的面上设置有清纱软毛（4311），所述盒体（4）外壁上于第一传动杆（43）所在的位置设置有第一电机（44），所述第一电机（44）的驱动端与第一传动杆（43）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种络筒机的预处理清纱装置，包括络筒机本体（1），络筒机本体（1）上设置有导丝器（2）和管纱架（3）,其特征在于，所述络筒机本体（1）上在导丝器（2）和管纱架（3）之间的位置设置有盒体（4），所述盒体（4）上相对的面上分别设置有第一导丝孔（41）和第二导丝孔（42），所述第一导丝孔（41）和第二导丝孔（42）处于同一高度，所述盒体（4）内转动连接有第一传动杆（43），所述第一传动杆（43）上设置有圆盘（431），纱线于圆盘（431）远离圆盘（431）圆心的面上通过，所述圆盘（431）远离圆盘（431）圆心的面上设置有清纱软毛（4311），所述盒体（4）外壁上于第一传动杆（43）所在的位置设置有第一电机（44），所述第一电机（44）的驱动端与第一传动杆（43）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种络筒机的预处理清纱装置，其特征在于，所述第一传动杆（43）轴线方向与纱线通过第一导丝孔（41）和第二导丝孔（42）的方向垂直。3.根据权利要求2所述的一种络筒机的预处理清纱装置，其特征在于，所述圆盘（431）远离第一传动杆（43）的面且位于圆盘（431）的两侧设置有挡边（432），两侧所述挡边（432）相对的面上也设置有清纱软毛（4311）。4.根据权利要求1所述的一种络筒机的预处理清纱装置，其特征在于，所述盒体（4）内于圆盘（431）远离纱线的位置转动连接有第二传动杆（45），所述第二传动杆（45）周向位置均匀设置有多个第一刮板（451），所述盒体（4）外壁上于第二传动杆（45）所在的位置设置有第二电机（46），所述第二传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐炯炯，
申请(专利权)人：杭州萧山林芬纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33