一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，包括上固定框架单元和吊具，所述上固定框架单元的下方设置有升降单元，所述曲柄连杆机构的外侧设置有上固定焊接框架，所述感应板的外侧安装有磁性开关，所述升降单元的内侧设置有升降焊接框架，所述升降焊接框架的左右两侧均设置有水平限位槽，所述升降焊接框架的下方安装有辊床，所述吊具位于辊床的上方。该基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，采用的辊床转挂装置，改变了传统的辊床空中运输系统使用辊床存储的方式，将辊床空中运输与辊床空中存储相结合，极大地节省了EMS小车数量，缩短了空中运输线体的长度，节省了流水线的空间占用面积，减少工作成本，且保证工作节拍。

A Roller Bed Rotary Hanging Device for Lift Based on Air Transportation

The utility model discloses a roller bed hanging device of an air transport-based elevator, which comprises an upper fixed frame unit and a hanger. The lower part of the upper fixed frame unit is provided with a lifting unit, the outer side of the crank-connecting rod mechanism is provided with an upper fixed welding frame, the outer side of the induction plate is provided with a magnetic switch, and the inner side of the lifting unit is provided with a lifting welding frame. A horizontal limit groove is arranged on both sides of the lifting welding frame, and a roller bed is arranged below the lifting welding frame, and the hanger is located above the roller bed. The roll bed hanging device of the hoist based on air transportation and the roll bed hanging device adopted changed the traditional way of using roll bed storage in the roll bed air transportation system. Combining the roll bed air transportation with the roll bed air storage, the number of EMS trolleys was greatly saved, the length of the air transportation line was shortened, the space occupied by the pipeline was saved, and the working cost was reduced. And ensure the working rhythm.

【技术实现步骤摘要】
一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置
本技术涉及汽车制造装备
，具体为一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置。
技术介绍
由于我国汽车行业的不断发展，各种新型的汽车制造设备也进入了一个飞速发展的阶段，在目前的汽车制造过程中，一般需要把白车身部件输送到总拼工位，进行整车装配，为了防止白车身部件的上件口升降机出现问题时影响整个车间生产装配的进度，故设定了空中存储区，用于保证升降机维修的同时还会有部件传输到下一个工位，不影响整个工厂的生产节拍，另外设定带件存储区也是为了满足多种车型在一条生产线上调用；根据整个工厂的钢结构规划，通过转挂装置将工件存储到储存区，现有的转挂方式主要有升降式货叉装挂装置，升降式货叉的底座立于地面，通过货叉升降旋转达到转挂的结果，这种结构存在的缺点是：1.需要设计地面钢结构；2.占有空间面积大；3.操作步骤繁多，效率低，本技术的目的在于提供一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，以解决上述背景提出的现有的转挂方式主要有升降式货叉装挂装置需要设计地面钢结构，占有空间面积大，操作步骤繁多，效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，包括上固定框架单元和吊具，所述上固定框架单元的下方设置有升降单元，且上固定框架单元和升降单元通过曲柄连杆机构固定连接，所述曲柄连杆机构的外侧设置有上固定焊接框架，且上固定焊接框架的上表面设置有压块组件，所述上固定焊接框架的前后两侧均固定连接有C型钩组件，且C型钩组件的底端安装有撞头，所述上固定框架单元的首尾两端均安装有导向轮，所述曲柄连杆机构的前后两侧均通过轴承座与上固定焊接框架固定连接，且上固定焊接框架的右端设置有感应板,所述感应板的外侧安装有磁性开关，所述升降单元的内侧设置有升降焊接框架，且升降焊接框架首尾两端均设置有导向板，所述升降焊接框架的左右两侧均设置有水平限位槽，且水平限位槽内侧也安装有导向轮，所述升降焊接框架的下方安装有辊床，且升降焊接框架通过吊杆与辊床固定连接，所述辊床的表面安装有吊具，且吊具的上方设置有小车。优选的，所述上固定框架单元上的导向轮与升降焊接框架上的导向板为一一对应设置，并且导向轮与导向板紧密贴合。优选的，所述小车在升降焊接框架构成升降结构，且小车与吊具构成拆卸结构。优选的，所述C型钩组件关于上固定焊接框架的中轴线对称设置，且C型钩组件与上固定焊接框架的连接方式为卡合连接。优选的，所述曲柄连杆机构包括曲柄一、连杆一、曲柄二、连杆二和曲柄三，曲柄一的右侧设置有连杆一，连杆一的右侧设置有曲柄二，曲柄二的右侧设置有连杆二，连杆二的右侧设置有曲柄三，所述曲柄一、曲柄二和曲柄三均由长轴和短轴构成，且曲柄一的长轴外端连接有驱动电机，所述曲柄一的长轴另一端固定有感应板，且曲柄一的短轴与连杆一的一端相连接，所述连杆一的另一端与曲柄二的短轴相连接，且曲柄二的长轴和曲柄三的长轴两端均连接有位于水平限位槽内侧的导向轮，所述曲柄二的短轴与连杆二的一端相连接，且连杆二位于连杆一的前侧。优选的，所述曲柄一、连杆一、曲柄二、连杆二和曲柄三构成连动结构，且连杆二与曲柄二和曲柄三均构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，采用的辊床转挂装置，改变了传统的辊床空中运输系统使用辊床存储的方式，将辊床空中运输与辊床空中存储相结合，极大地节省了EMS小车数量，缩短了空中运输线体的长度，节省了流水线的空间占用面积，减少工作成本，且保证工作节拍，可在汽车制造业得到广泛应用；1、上固定框架单元，上固定焊接框架通过压块组件与生产现场固定梁装配，上固定框架单元的焊接框架伸出4根悬臂与C型钩组件连接，在每个C型钩组件的最底端都配有一个撞头，用于预防上固定框架单元与升降单元的曲柄连杆机构单元失效，升降框架单元掉落发生事故；2、在上固定焊接框架的首尾两端各设定了导向轮，对应的在升降焊接框架的首尾两位设定了导向板，限制了升降单元的前后左右的位移，保证升降精度。附图说明图1为本技术正视图结构示意图；图2为本技术含有小车、吊具和辊床侧视图连接结构示意图；图3为本技术曲柄连杆机构结构示意图。图中：1、上固定框架单元；2、升降单元；3、小车；4、吊具；5、上固定焊接框架；6、压块组件；7、C型钩组件；701、撞头；8、曲柄连杆机构；801、曲柄一；802、连杆一；803、曲柄二；804、连杆二；805、曲柄三；9、轴承座；10、驱动电机；11、感应板；12、磁性开关；13、导向轮；14、水平限位槽；15、升降焊接框架；16、导向板；17、辊床；18、吊杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，包括上固定框架单元1、升降单元2、小车3、吊具4、上固定焊接框架5、压块组件6、C型钩组件7、曲柄连杆机构8、轴承座9、驱动电机10、感应板11、磁性开关12、导向轮13、水平限位槽14、升降焊接框架15、导向板16、辊床17和吊杆18，上固定框架单元1的下方设置有升降单元2，且上固定框架单元1和升降单元2通过曲柄连杆机构8固定连接，曲柄连杆机构8的外侧设置有上固定焊接框架5，且上固定焊接框架5的上表面设置有压块组件6，上固定焊接框架5的前后两侧均固定连接有C型钩组件7，且C型钩组件7的底端安装有撞头701，上固定框架单元1的首尾两端均安装有导向轮13，曲柄连杆机构8的前后两侧均通过轴承座9与上固定焊接框架5固定连接，且上固定焊接框架5的右端设置有感应板11,感应板11的外侧安装有磁性开关12，升降单元2的内侧设置有升降焊接框架15，且升降焊接框架15首尾两端均设置有导向板16，升降焊接框架15的左右两侧均设置有水平限位槽14，且水平限位槽14内侧也安装有导向轮13，升降焊接框架15的下方安装有辊床17，且升降焊接框架15通过吊杆18与辊床17固定连接，辊床17的表面安装有吊具4，且吊具4的上方设置有小车3；如图1-3中上固定框架单元1上的导向轮13与升降焊接框架15上的导向板16为一一对应设置，且导向轮13与导向板16紧密贴合，保证了升降焊接框架15升降的精准度，小车3在升降焊接框架15构成升降结构，且小车3与吊具4构成拆卸结构，方便了对吊具4的取放，曲柄连杆机构8包括曲柄一801、连杆一802、曲柄二803、连杆二804和曲柄三805，曲柄一801的右侧设置有连杆一802，连杆一802的右侧设置有曲柄二803，曲柄二803的右侧设置有连杆二804，连杆二804的右侧设置有曲柄三805，曲柄一801、曲柄二803和曲柄三805均由长轴和短轴构成，且曲柄一801的长轴外端连接有驱动电机10，曲柄一801的长轴另一端固定有感应板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，包括上固定框架单元(1)，其特征在于：所述上固定框架单元(1)的下方设置有升降单元(2)，且上固定框架单元(1)和升降单元(2)通过曲柄连杆机构(8)固定连接，所述曲柄连杆机构(8)的外侧设置有上固定焊接框架(5)，且上固定焊接框架(5)的上表面设置有压块组件(6)，所述上固定焊接框架(5)的前后两侧均固定连接有C型钩组件(7)，且C型钩组件(7)的底端安装有撞头(701)，所述上固定框架单元(1)的首尾两端均安装有导向轮(13)，所述曲柄连杆机构(8)的前后两侧均通过轴承座(9)与上固定焊接框架(5)固定连接，且上固定焊接框架(5)的右端设置有感应板(11),所述感应板(11)的外侧安装有磁性开关(12)，所述升降单元(2)的内侧设置有升降焊接框架(15)，且升降焊接框架(15)首尾两端均设置有导向板(16)，所述升降焊接框架(15)的左右两侧均设置有水平限位槽(14)，且水平限位槽(14)内侧也安装有导向轮(13)，所述升降焊接框架(15)的下方安装有辊床(17)，且升降焊接框架(15)通过吊杆(18)与辊床(17)固定连接，所述辊床(17)的表面安装有吊具(4)，且吊具(4)的上方设置有小车(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，包括上固定框架单元(1)，其特征在于：所述上固定框架单元(1)的下方设置有升降单元(2)，且上固定框架单元(1)和升降单元(2)通过曲柄连杆机构(8)固定连接，所述曲柄连杆机构(8)的外侧设置有上固定焊接框架(5)，且上固定焊接框架(5)的上表面设置有压块组件(6)，所述上固定焊接框架(5)的前后两侧均固定连接有C型钩组件(7)，且C型钩组件(7)的底端安装有撞头(701)，所述上固定框架单元(1)的首尾两端均安装有导向轮(13)，所述曲柄连杆机构(8)的前后两侧均通过轴承座(9)与上固定焊接框架(5)固定连接，且上固定焊接框架(5)的右端设置有感应板(11),所述感应板(11)的外侧安装有磁性开关(12)，所述升降单元(2)的内侧设置有升降焊接框架(15)，且升降焊接框架(15)首尾两端均设置有导向板(16)，所述升降焊接框架(15)的左右两侧均设置有水平限位槽(14)，且水平限位槽(14)内侧也安装有导向轮(13)，所述升降焊接框架(15)的下方安装有辊床(17)，且升降焊接框架(15)通过吊杆(18)与辊床(17)固定连接，所述辊床(17)的表面安装有吊具(4)，且吊具(4)的上方设置有小车(3)。2.根据权利要求1所述的一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，其特征在于：所述上固定框架单元(1)上的导向轮(13)与升降焊接框架(15)上的导向板(16)为一一对应设置，并且导向轮(13)与导向板(16)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种基于空中运输的升降机的辊床转挂装置，其特征在于：所述小车(3)在升降焊接框架(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文俊，
申请(专利权)人：上海悠佩输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31