一种无菌粉体输送装置及具有该装置的无菌粉体转移机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无菌粉体输送装置，包括上下设置的、用于输送粉体的第一输送管和第二输送管，第一输送管的内壁上设置有环形台阶面，在环形台阶面上安装有密封环，第二输送管与第一输送管的端口相对，且第二输送管的端部可压紧于密封环上以形成密封。本实用新型专利技术所提供的无菌粉体输送装置采用第一输送管承接第二输送管的形式作为粉体输送的通道，在第一输送管的内壁加工环形台阶面并安装密封环，利用第二输送管自身的重力或通过外力使自身端部压紧于密封环上，三者之间形成密封的通路以输送粉体，避免了粉体转移过程中混入其他杂质，保证了粉体转移后的质量。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述无菌粉体输送装置的无菌粉体转移机。

A sterile powder conveying device and a sterile powder transferring machine with the device

The utility model discloses an aseptic powder conveying device, which comprises a first conveyor pipe and a second conveyor pipe arranged up and down for conveying powder. The inner wall of the first conveyor pipe is provided with an annular step surface, and a sealing ring is installed on the annular step surface. The second conveyor pipe is opposite to the port of the first conveyor pipe, and the end of the second conveyor pipe can be compressed on the sealing ring to form a tight ring. Seal. The aseptic powder conveying device of the utility model adopts the first conveying pipe to undertake the second conveying pipe as the channel for powder conveying. The inner wall of the first conveying pipe is machined with a ring step surface and a sealing ring is installed. The end of the second conveying pipe is compressed on the sealing ring by its own gravity or by external force, and a sealed channel is formed between the three to convey powder to avoid it. Other impurities were mixed into the powder transfer process to ensure the quality of the powder after transfer. The utility model also discloses an aseptic powder transfer machine comprising the above aseptic powder conveying device.

【技术实现步骤摘要】
一种无菌粉体输送装置及具有该装置的无菌粉体转移机
本技术涉及制药
，更具体地说，涉及一种无菌粉体输送装置。此外，本技术还涉及一种包括上述无菌粉体输送装置的无菌粉体转移机。
技术介绍
在制药领域中经常要将一个容器内的粉体转移到另一个容器中，目前，这个过程一般采用人工倾倒的方式，即人工拿取待转移粉体的容器，将粉体由容器口倾倒入另一个容器内。此过程中，由于人体是比较大的污染源，一般会携带一些细菌，但是，药物制造对细菌的要求是很严格的，一般需要采用无菌环境进行药物制造；再者，因为人工操作的原因，粉体倾倒过程中容易将头发、皮屑等污染物随粉体一同倒入另一容器内，由此会增加药物转移过程中掺入的杂质。综上所述，如何保证粉体转移过程的安全卫生，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种在粉体转移过程中无杂质掺入的无菌粉体输送装置。本技术的另一目的是提供一种包括上述无菌粉体输送装置的无菌粉体转移机，可以提升无菌粉体输送装置密封程度。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无菌粉体输送装置，包括上下设置的、用于输送粉体的第一输送管和第二输送管，所述第一输送管的内壁上设置有环形台阶面，在所述环形台阶面上安装有密封环，所述第二输送管与所述第一输送管的端口相对，且所述第二输送管的端部压紧于所述密封环上以形成密封。优选地，所述第一输送管与所述第二输送管的轴心在同一直线上。优选地，所述第一输送管的下部内壁、所述第二输送管和所述密封环的内径均与所述环形台阶面的内径一致；或，所述第一输送管的下部内壁直径大于所述密封环的内径，所述密封环的内径大于所述第二输送管伸入于所述密封环的部分的内径。优选地，所述第二输送管底部设置为第一倒圆锥结构，所述密封环的内壁上部设置为与所述第一倒圆锥结构相配合的第二倒圆锥结构，以便于所述第二输送管可插装于所述密封环内。优选地，所述密封环为硅胶软体。优选地，所述硅胶软体的外壁下端设置有环形凸缘结构，所述环形台阶面上部的所述第一输送管的内壁上设置有与所述环形凸缘结构相匹配的、以限制所述硅胶软体脱离的环形凹槽，所述环形凸缘结构安装于所述环形凹槽内。本技术提供一种无菌粉体转移机，包括机身，还包括安装于所述机身上的上述任意一项所述的无菌粉体输送装置，以及用于控制所述第二输送管对所述密封环上压紧力的动力装置，所述第二输送管安装于所述动力装置上。优选地，所述动力装置为气缸，所述第二输送管安装于所述气缸的推杆上。优选地，所述第二输送管的上端还安装有用于控制粉体输送通路开闭的阀体，所述阀体安装于所述气缸的推杆上，所述气缸用于推动所述阀体和所述第二输送管上下移动，以调节所述第二输送管对所述密封环的压紧力。优选地，所述阀体和所述第二输送管通过卡箍锁紧连接。本技术所提供的无菌粉体输送装置采用第一输送管承接第二输送管的形式作为粉体输送的通道，第二输送管用于连接粉体来料的结构，第一输送管用于连接粉体去向结构，或者设置在粉体去向的位置上，在第一输送管的内壁加工环形台阶面并安装密封环，利用第二输送管自身的重力或通过外力使自身端部压紧于密封环上，三者之间形成密封的通路以输送粉体，避免了粉体转移过程中混入其他杂质，保证了粉体转移后的安全卫生质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的无菌粉体输送装置工作状态时的剖面图；图2为本技术所提供的无菌粉体输送装置非工作状态时的剖面图；图3为本技术安装有阀体的无菌粉体输送装置的剖面图；图4为图3中阀体的剖面图。图1-4中：1-第二输送管，2-硅胶软体，3-第一输送管，4-阀门，5-阀门控制器，6-第一倒圆锥结构，7-第二倒圆锥结构，8-外周部，9-阀管，10-第一挡块，11-转轴，12-第二挡块，13-环形台阶面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种在粉体转移过程中无杂质掺入的无菌粉体输送装置。本技术的另一核心是提供一种包括上述无菌粉体输送装置的无菌粉体转移机，可以提升无菌粉体输送装置密封程度。请参考图1和图2，图1为本技术所提供的无菌粉体输送装置非工作状态时的剖面图；图2为本技术所提供的无菌粉体输送装置工作状态时的剖面图。一种无菌粉体输送装置，包括上下设置的、用于输送粉体的第一输送管3和第二输送管1，第一输送管3的内壁上设置有环形台阶面13，在环形台阶面13上安装有密封环，第二输送管1与第一输送管3的端口相对，且第二输送管1的端部压紧于密封环上以形成密封。需要说明的是，第一输送管3和第二输送管1此处可以设置为截面为圆形管状结构，当然也可以设置为其他形状，比如截面设置为正方形的管状结构，不过最好采用直管状结构，如果采用弯管状结构，比如L型管，会阻碍粉体的输送。环形台阶面13可以采用两种形式，第一种形式为在第一输送管3的内壁上沿径向向内加工凸台，在凸台上安装有密封环；第二种形式为将环形台阶面13作为第一输送管3内壁的一部分，即沿第一输送管3的内壁向外加工有凸缘，且凸缘的外圆周向上连接第一输送管3的内壁上部，采用何种形式因具体需求而定，本实施例可以采用第二种形式。两个输送管在设置时开口相对，两个输送管的对接口的端面直径可以相同也可以不同，当第二输送管1的外直径大于或等于第一输送管3的内直径时，可沿第一输送管3的对接口的内壁向外侧加工有环形台阶面13，再将密封环安装于环形台阶面13上；当第二输送管1的外直径小于第一输送管3的内直径时，可沿第一输送管3的内壁向内侧加工有环形台阶面13，再将密封环安装于环形台阶面13上。本技术所提供的无菌粉体输送装置采用第一输送管3承接第二输送管1的形式作为粉体输送的通道，第二输送管用于连接粉体来料的结构，第一输送管用于连接粉体去向结构，或者设置在粉体去向的位置上，在第一输送管3的内壁加工环形台阶面13并安装密封环，利用第二输送管1自身的重力或通过外力使自身端部压紧于密封环上，三者之间形成密封的通路以输送粉体，避免了粉体转移过程中混入其他杂质，保证了粉体转移后的质量。在上述实施例的基础上，可以将第一输送管3与第二输送管1的轴心设置在同一直线上。需要说明的是，此处将第一输送管3与第二输送管1的轴心设置在同一直线上是为了防止粉尘在输送时受到管壁的阻碍，或者造成第一输送管3与第二输送管1之间产生缝隙。例如，在第二输送管1与第一输送管3直径相同时，在管壁厚度较薄的情况下，因为手动调节存在的误差较大，若第二输送管1与第一输送管3此时为偏心设置，二者的管壁不能完全相对，此时由上向下的投影为两个圆环偏心设置，这两个圆环的公共部分即为粉体输送通路的投影，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无菌粉体输送装置，其特征在于，包括上下设置的、用于输送粉体的第一输送管(3)和第二输送管(1)，所述第一输送管(3)的内壁上设置有环形台阶面(13)，在所述环形台阶面(13)上安装有密封环，所述第二输送管(1)与所述第一输送管(3)的端口相对，且所述第二输送管(1)的端部压紧于所述密封环上以形成密封。

【技术特征摘要】
1.一种无菌粉体输送装置，其特征在于，包括上下设置的、用于输送粉体的第一输送管(3)和第二输送管(1)，所述第一输送管(3)的内壁上设置有环形台阶面(13)，在所述环形台阶面(13)上安装有密封环，所述第二输送管(1)与所述第一输送管(3)的端口相对，且所述第二输送管(1)的端部压紧于所述密封环上以形成密封。2.根据权利要求1所述的无菌粉体输送装置，其特征在于，所述第一输送管(3)与所述第二输送管(1)的轴心在同一直线上。3.根据权利要求2所述的无菌粉体输送装置，其特征在于，所述第一输送管(3)的下部内壁、所述第二输送管(1)和所述密封环的内径均与所述环形台阶面(13)的内径一致；或，所述第一输送管(3)的下部内壁直径大于所述密封环的内径，所述密封环的内径大于所述第二输送管(1)伸入于所述密封环的部分的内径。4.根据权利要求1至3任意一项所述的无菌粉体输送装置，其特征在于，所述第二输送管(1)底部设置为第一倒圆锥结构(6)，所述密封环的内壁上部设置为与所述第一倒圆锥结构(6)相配合的第二倒圆锥结构(7)，以便于所述第二输送管(1)可插装于所述密封环内。5.根据权利要求4所述的无菌粉体输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登峰，张镇，郭成虎，李瑞峰，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37