一种化工液体储存罐承载架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工液体储存罐承载架，包括承载架本体、弧形支撑座和支撑架，承载架本体的底部设置有底座，弧形支撑座的上方依次设置有第二环形架和第一环形架，支撑架的底部通过固定型钢与底座的两侧焊接。本实用新型专利技术中，该承载架的内部设有弧形支撑座，且弧形支撑座的底部通过第一减震弹簧与底座弹性连接，通过弧形支撑座可对储存罐的底部进行承载，第一环形架与第二环形架可对储存罐的底部侧边进行辅助承载，最后通过弧形支撑板能够对储存罐的侧边进行有效固定，通过这几种结构的配合作用，不但能使得储罐的固定的更稳定，同时还能满足不同规格大小的储存罐的承载工作。

A Bearing Frame for Chemical Liquid Storage Tank

The utility model discloses a bearing frame for chemical liquid storage tank, which comprises a bearing frame body, an arc support seat and a support frame. A base is arranged at the bottom of the bearing frame body, and a second ring frame and a first ring frame are arranged at the top of the arc support seat in turn. The bottom of the support frame is welded on both sides of the fixed section steel and the base. In the utility model, the inner part of the bearing frame is provided with an arc-shaped support, and the bottom of the arc-shaped support is elastically connected with the base through the first shock absorber spring. The bottom of the storage tank can be loaded by the arc-shaped support seat. The bottom side of the storage tank can be assisted by the first ring frame and the second ring frame. Finally, the side side of the storage tank can be carried out by the arc-shaped support plate. Effectively fixed, through the coordination of these structures, not only can the storage tank be fixed more stable, but also can meet the load-bearing work of storage tanks of different sizes.

【技术实现步骤摘要】
一种化工液体储存罐承载架
本技术涉及储存罐承载架设备
，尤其涉及一种化工液体储存罐承载架。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工生产中，化工液体是非常重要的原料，由于化工液体的物理和化学性质一般不太稳定，故而需要通过专门的储存罐对其进行储存，现有的储存罐通常是通过承载架与地表固定连接的，这种传统的承载架不方便储存罐的移动，随着科技的发展，出现了便于移动的储存罐承载架，然而这些承载架在移动过程中，往往稳定性不高，且不能够满足不同规格的承载罐的承载作用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工液体储存罐承载架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工液体储存罐承载架，包括承载架本体、弧形支撑座和支撑架，承载架本体的底部设置有底座，底座的顶部通过第一减震弹簧与弧形支撑座弹性连接，弧形支撑座的上方依次设置有第二环形架和第一环形架，第一环形架与第二环形架之间通过支杆焊接，且支杆的外侧均通过第二减震弹簧与支撑架弹性连接，支撑架的底部通过固定型钢与底座的两侧焊接，支撑架的顶部通过螺纹套螺旋套接有螺纹杆，且螺纹杆的端部均焊接有弧形支撑板。作为上述技术方案的进一步描述：底座的底部对称设置有两组移动轮，且两组移动轮均并排设置有两个。作为上述技术方案的进一步描述：第一减震弹簧共设置有两个，且两个第一减震弹簧沿底座的竖直中线对称。作为上述技术方案的进一步描述：支撑架的底端与底座成一百三十五度角设置。作为上述技术方案的进一步描述：支撑架共设置有四个，且四个支撑架沿承载架本体的中心等角度分布。本技术中，首先，该承载架的内部设有弧形支撑座，且弧形支撑座的底部通过第一减震弹簧与底座弹性连接，通过弧形支撑座可对储存罐的底部进行承载，第一环形架与第二环形架可对储存罐的底部侧边进行辅助承载，最后通过弧形支撑板能够对储存罐的侧边进行有效固定，通过这几种结构的配合作用，不但能使得储罐的固定的更稳定，同时还能满足不同规格大小的储存罐的承载工作，其次，对储存罐的储存位置进行调整时，通过第一减震弹簧能够降低竖直方向上的振动作用，第二减震弹簧能够降低水平方向上的振动作用，这样便可以高效稳定的移动储液罐了。附图说明图1为本技术提出的一种化工液体储存罐承载架的结构示意图；图2为本技术化工液体储存罐承载架的夹持板的俯视图。图例说明：1-承载架本体、2-移动轮、3-底座、4-弧形支撑座、5-第一减震弹簧、6-固定型钢、7-支撑架、8-螺纹杆、9-弧形支撑板、10-第一环形架、11-第二环形架、12-第二减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工液体储存罐承载架，包括承载架本体1、弧形支撑座4和支撑架7，承载架本体1的底部设置有底座3，底座3的顶部通过第一减震弹簧5与弧形支撑座4弹性连接，弧形支撑座4的上方依次设置有第二环形架11和第一环形架10，第一环形架10与第二环形架11之间通过支杆焊接，且支杆的外侧均通过第二减震弹簧12与支撑架7弹性连接，支撑架7的底部通过固定型钢6与底座3的两侧焊接，支撑架7的顶部通过螺纹套螺旋套接有螺纹杆8，且螺纹杆8的端部均焊接有弧形支撑板9。底座3的底部对称设置有两组移动轮2，且两组移动轮2均并排设置有两个，第一减震弹簧5共设置有两个，且两个第一减震弹簧5沿底座3的竖直中线对称，支撑架7的底端与底座3成一百三十五度角设置，支撑架7共设置有四个，且四个支撑架7沿承载架本体3的中心等角度分布。移动轮2共设置有四组，且每组移动轮2并排设置有两个，通过这种设计结构能够提高移动轮2的承载能力，且该移动轮2上均设有自锁结构，弧形支撑座4的弧形口是垂直于水平面竖直向上的，型钢6的设置用于提高支撑架7的承载稳定性，使其固定的更结实，第一环形架10的直径要略微大于第二环形架11的直径。工作原理：使用时，通过起重设备将立式储存罐竖直放置到承载架上，储存罐的底部会首先与第一环形架10接触，在储存罐10的重力作用下，第二减震弹簧12被压缩，同时，储存罐继续下行，直至储存罐的底部与弧形支撑座4接触，通过弧形支撑座4对储存罐的底部进行承载，最后通过转动螺纹杆8，使得四个弧形支撑板9对储存罐的侧边进行支撑固定，最后可解锁移动轮2，对其放置位置进行相应调整，在储存罐移动的过程中，通过第一减震弹簧5及第二减震弹簧12的减震作用，使得储存罐在移动中更加的稳定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工液体储存罐承载架，包括承载架本体（1）、弧形支撑座（4）和支撑架（7），其特征在于，承载架本体（1）的底部设置有底座（3），底座（3）的顶部通过第一减震弹簧（5）与弧形支撑座（4）弹性连接，弧形支撑座（4）的上方依次设置有第二环形架（11）和第一环形架（10），第一环形架（10）与第二环形架（11）之间通过支杆焊接，且支杆的外侧均通过第二减震弹簧（12）与支撑架（7）弹性连接，支撑架（7）的底部通过固定型钢（6）与底座（3）的两侧焊接，支撑架（7）的顶部通过螺纹套螺旋套接有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的端部均焊接有弧形支撑板（9）。

【技术特征摘要】
1.一种化工液体储存罐承载架，包括承载架本体（1）、弧形支撑座（4）和支撑架（7），其特征在于，承载架本体（1）的底部设置有底座（3），底座（3）的顶部通过第一减震弹簧（5）与弧形支撑座（4）弹性连接，弧形支撑座（4）的上方依次设置有第二环形架（11）和第一环形架（10），第一环形架（10）与第二环形架（11）之间通过支杆焊接，且支杆的外侧均通过第二减震弹簧（12）与支撑架（7）弹性连接，支撑架（7）的底部通过固定型钢（6）与底座（3）的两侧焊接，支撑架（7）的顶部通过螺纹套螺旋套接有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的端部均焊接有弧形支撑板（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，
申请(专利权)人：江西原石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36