一种玻璃钢鞍座制造技术

技术编号:20912952 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-20 09:01
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢鞍座,包括底板、侧板、顶板,所述底板两端有两组侧板,所述侧板与所述底板之间设置有一定角度,所述侧板之间固定连接有顶板,所述顶板呈圆弧结构且弧坡向下,所述顶板的弧面上固定连接有两组缠绕带,所述底板、侧板、顶板之间构成的区域内浇注了水泥砂浆,所述底板、侧板、顶板的外部材质为玻璃钢。本实用新型专利技术具有耐腐蚀且刚度强、能保证罐体使用质量、罐体放置稳固的优点,其主要用于罐体放置。

A FRP saddle

The utility model discloses a FRP saddle seat, which comprises a bottom plate, a side plate and a top plate. There are two groups of side plates at both ends of the bottom plate. The side plates and the bottom plates are provided with a certain angle. A top plate is fixed between the side plates. The top plate is circular arc structure and the arc slope is downward. Two groups of winding bands are fixed on the arc surface of the top plate, the bottom plate, the side plate and the top plate. Cement mortar is poured into the area formed between them. The external materials of the bottom plate, side plate and roof are FRP. The utility model has the advantages of corrosion resistance, strong rigidity, guaranteeing the service quality of the tank body, and stable tank body placement, and is mainly used for tank body placement.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢鞍座
本技术涉及罐体放置设备
,具体的说是一种玻璃钢鞍座。
技术介绍
罐体鞍座主要用来放置罐体,避免罐体直接放置地面使得放置不够稳固且罐体容易腐蚀的缺点,而现有的罐体鞍座在对介质要求苛刻的情况下,容易发生腐蚀,不够耐用,罐体与鞍座之间弧形贴合面差,对罐体的质量造成损伤,其直接放置在鞍座上部加以稳固使得罐体容易从鞍座上滑落造成不可估量的后果。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种耐腐蚀且刚度强、能保证罐体使用质量、罐体放置稳固的鞍座。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种玻璃钢鞍座,包括底板、侧板、顶板,所述底板两端相对称固定连接有两组侧板,所述侧板与所述底板之间设置有一定角度且设置角度大于90度角,所述侧板与所述底板的固定位置长度相同且连接紧密,所述侧板之间固定连接有顶板,所述顶板与所述侧板固定位置长度相同且连接紧密,所述顶板呈圆弧结构且弧坡向下,所述顶板的弧面半径比所需放置的罐体半径略大,所述顶板的弧面所成角度为150-160度角,所述顶板的弧面上固定连接有两组缠绕带且两组缠绕带相互对称,所述缠绕带的宽度大于所述顶板的弧面宽度,其中一组所述缠绕带的顶端固定连接有固定钩,另一组所述缠绕带的顶端固定连接有固定环,所述固定钩连接固定环时所述两组缠绕带所组成区域可正好容纳所需放置的罐体,所述底板、侧板、顶板之间构成的区域内浇注了水泥砂浆,所述底板、侧板、顶板的外部材质为玻璃钢。所述侧板相对于所述顶板弧面一侧均固定连接有吊耳且所述吊耳相互对称。所述缠绕带的固定端点位于所述顶板的弧面中心点,所述缠绕带的材质选择为优质尼龙。所述底板的下部均匀密集设置有多组圆球,所述圆球直径设置为1-2cm。所述底板、侧板、顶板、缠绕带尺寸均依据所需放置罐体尺寸相匹配设置。本技术的有益效果:从产品使用的原材料上来说,因为底板、侧板、顶板均外部采用了玻璃钢,使产品在耐腐性能上得到了保证,同时内部浇注了水泥砂浆,保证了鞍座的强度和刚度性能;从产品的构造上来说,因为玻璃钢鞍座的可塑性强,制作方便,成本费用低等特点,有力地保证了罐体与鞍座弧度处的贴合面,从面保证了贮罐的使用质量;同时设置有缠绕带可以将罐体进行进一步的固定在鞍座上,使得罐体在鞍座上放置稳固。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为图1中A0细节结构示意图。图中:1底板、2侧板、3顶板、4罐体、5缠绕带、6固定钩、7固定环、8水泥砂浆、9吊耳、10圆球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3,一种玻璃钢鞍座,包括底板1、侧板2、顶板3,底板1两端相对称固定连接有两组侧板2,侧板2与底板1之间设置有一定角度且设置角度大于90度角,侧板2与底板1的固定位置长度相同且连接紧密,侧板2之间固定连接有顶板3,顶板3与侧板2固定位置长度相同且连接紧密,顶板3呈圆弧结构且弧坡向下,顶板3的弧面半径比所需放置的罐体4半径略大,顶板3的弧面所成角度为150-160度角,顶板3的弧面上固定连接有两组缠绕带5且两组缠绕带5相互对称,缠绕带5的宽度大于顶板3的弧面宽度,其中一组缠绕带5的顶端固定连接有固定钩6,另一组缠绕带5的顶端固定连接有固定环7,固定钩6连接固定环7时两组缠绕带5所组成区域可正好容纳所需放置的罐体4,底板1、侧板2、顶板3之间构成的区域内浇注了水泥砂浆8,底板1、侧板2、顶板3的外部材质为玻璃钢。本技术中,侧板2相对于顶板3弧面一侧均固定连接有吊耳9且吊耳9相互对称,主要可以方便鞍座放置就位;缠绕带5的固定端点位于顶板3的弧面中心点,缠绕带5的材质选择为优质尼龙,可以保证缠绕带5与鞍座顶板3的弧面完美结合,保证缠绕带5与鞍座的一体结合;底板1的下部均匀密集设置有多组圆球10,圆球10直径设置为1-2cm,圆球10可使得鞍座底板1下部产生粗糙面,加大底板1与地面的摩擦,使其稳定;底板1、侧板2、顶板3、缠绕带5尺寸均依据所需放置罐体4尺寸相匹配设置,保障鞍座的尺寸与罐体4的相匹配,使其可用性强。本技术的工作原理是:使用时,将鞍座放置在指定位置,其底板1与地面接触,侧板2支撑顶板3,之后将罐体4相应部位放入顶板3的弧面内,两组缠绕带5将罐体4缠绕到上方后,用固定钩6和固定环7将缠绕带5固定,其罐体4表面与弧面无缝贴合,顶板3的弧面所成角度为150度角,使得罐体4在顶板3弧面内受力均匀,鞍座内部填充的水泥砂浆8可使鞍座整体承受力强。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢鞍座,包括底板(1)、侧板(2)、顶板(3),其特征在于:所述底板(1)两端相对称固定连接有两组侧板(2),所述侧板(2)与所述底板(1)之间设置有一定角度且设置角度大于90度角,所述侧板(2)与所述底板(1)的固定位置长度相同且连接紧密,所述侧板(2)之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)与所述侧板(2)固定位置长度相同且连接紧密,所述顶板(3)呈圆弧结构且弧坡向下,所述顶板(3)的弧面半径比所需放置的罐体(4)半径略大,所述顶板(3)的弧面所成角度为150‑160度角,所述顶板(3)的弧面上固定连接有两组缠绕带(5)且两组缠绕带(5)相互对称,所述缠绕带(5)的宽度大于所述顶板(3)的弧面宽度,其中一组所述缠绕带(5)的顶端固定连接有固定钩(6),另一组所述缠绕带(5)的顶端固定连接有固定环(7),所述固定钩(6)连接固定环(7)时所述两组缠绕带(5)所组成区域可正好容纳所需放置的罐体(4),所述底板(1)、侧板(2)、顶板(3)之间构成的区域内浇注了水泥砂浆(8),所述底板(1)、侧板(2)、顶板(3)的外部材质为玻璃钢。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢鞍座,包括底板(1)、侧板(2)、顶板(3),其特征在于:所述底板(1)两端相对称固定连接有两组侧板(2),所述侧板(2)与所述底板(1)之间设置有一定角度且设置角度大于90度角,所述侧板(2)与所述底板(1)的固定位置长度相同且连接紧密,所述侧板(2)之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)与所述侧板(2)固定位置长度相同且连接紧密,所述顶板(3)呈圆弧结构且弧坡向下,所述顶板(3)的弧面半径比所需放置的罐体(4)半径略大,所述顶板(3)的弧面所成角度为150-160度角,所述顶板(3)的弧面上固定连接有两组缠绕带(5)且两组缠绕带(5)相互对称,所述缠绕带(5)的宽度大于所述顶板(3)的弧面宽度,其中一组所述缠绕带(5)的顶端固定连接有固定钩(6),另一组所述缠绕带(5)的顶端固定连接有固定环(7),所述固定钩(6)连接固定环(7)时所述两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺保
申请(专利权)人:南京红复玻璃钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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