一种防止料斗堵塞的注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止料斗堵塞的注塑机，涉及注塑机设备领域，包括料斗，料斗的左右两侧安装有支撑架，支撑架通过安装板连接，安装板的下侧中间位置安装有伸缩杆，伸缩杆的下端安装有防堵旋转杆，圆锥形料斗的内侧壁上对称安装有两个压缩控制开关，压缩控制开关包括按压板，按压板的下端连接有按压杆，圆锥形料斗的内侧壁上安装有与按压杆配合的按压开关。本实用新型专利技术通过伸缩杆和防堵旋转杆的设置，当发生堵塞现象时，伸缩杆伸长，防堵旋转杆转动，有效的解决了堵塞现象，转轮的设置使高分子塑性颗粒更好的进入注塑机中，有效的的防止堵塞现象的发生，本实用新型专利技术结构简单，有效解决了现有问题，实用性高。

An Injection Molding Machine for Preventing Bucket Blockage

The utility model provides an injection moulding machine for preventing the blockage of hoppers, which relates to the field of equipment of injection moulding machines, including hoppers. The left and right sides of hoppers are equipped with support brackets. The support brackets are connected by installation plates. The middle position of the lower side of the installation plate is equipped with expansion rods, the lower end of the expansion rods is equipped with anti-blockage rotating rods, and two compression control switches are symmetrically installed on the inner side walls of conical hoppers The compression control switch includes a pressing plate, the lower end of the pressing plate is connected with a pressing rod, and a pressing switch matching the pressing rod is installed on the inner and lateral walls of the conical hopper. The utility model effectively solves the blockage phenomenon by setting the expansion rod and the anti-blockage rotating rod, when blockage occurs, the expansion rod extends and the anti-blockage rotating rod rotates. The runner setting makes the polymer plastic particles enter the injection molding machine better and effectively prevents the blockage phenomenon. The utility model has simple structure, effectively solves the existing problems and has high practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种防止料斗堵塞的注塑机
本技术涉及注塑机设备领域，尤其涉及一种防止料斗堵塞的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。现有的注塑机的进料漏斗在向注塑机内进料的过程中，因高分子塑性颗粒堆积在进料漏斗内，进料漏斗内容易出现进料缓慢或堵塞的现象，从而影响了进料效率，进而影响产品的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止料斗堵塞的注塑机，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种防止料斗堵塞的注塑机，包括料斗，其特征在于：所述料斗的左右两侧对称安装有支撑架，所述支撑架通过水平设置的安装板连接，所述安装板的下侧中间位置安装有伸缩杆，伸缩杆的下端安装有防堵旋转杆，所述料斗包括上半部分的圆柱形料斗，所述圆柱形料斗的下端连接有圆锥形料斗，所述圆锥形料斗的内侧壁上对称安装有两个压缩控制开关，所述压缩控制开关包括按压板，按压版通过转轴连接在圆锥形料斗的内侧壁上，所述按压板的下端连接有按压杆，按压杆的外侧套有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端固定在按压板下端，伸缩弹簧的另一端固定在圆锥形料斗的内侧壁上，所述圆锥形料斗的内侧壁上安装有与按压杆配合的按压开关。设置伸缩杆是为了当料斗堵塞时，由于料斗中的塑料加工原料越来越多，堆积的越来越高，按压版上的压力越来越大，按压版围绕着转轴转动，伸缩弹簧被挤压，直至按压杆触碰到按压开关，伸缩杆伸长，防堵旋转杆转动，当堵塞的塑料加工原料被打通时，按压版收到的压力减小，渐渐的按压杆与按压开关松开，伸缩杆收缩，防堵旋转杆停止转动。优选的，所述伸缩杆为不锈钢材质。不锈钢材质保证伸缩杆的长期使用，防止生锈后对塑料加工原料污染。优选的，所述防堵旋转杆包括第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆，所述第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆从上到下依次设置，所述第一旋转杆为8cm，第二旋转杆为6cm，第三旋转杆为3cm，所述第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆均为可伸缩的杆体，包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第三伸缩杆套在第二伸缩杆内，第二伸缩杆套在第一伸缩杆a内。通过第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆的设置，在旋转的过程中，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆不停的伸缩，更加有效的使被堵塞的料斗打通，同时第一旋转杆为8cm，第二旋转杆为6cm，第三旋转杆为3cm，是整个防堵旋转杆看上去想一个锥形，更加有利于向下进入堵塞塑料的内部。优选的，第一旋转杆、第二旋转杆和第三旋转杆均水平等距设置。优选的，所述圆锥形料斗的内壁下端对称安装有两个固定支座，所述固定支座上通过轴承连接有转轮，所述转轮包括左转轮和右转轮，所述左转轮顺时针转动，所述右转轮逆时针转动，所述转轮的四周带有齿槽。设置转轮是为了帮助高分子塑性颗粒更好的进入注塑机中，有效的防止堵塞现象的发生。优选的，所述转轮为橡胶材质制成。本技术的有益效果是：本技术通过伸缩杆和防堵旋转杆的设置，当发生堵塞现象时，伸缩杆伸长，防堵旋转杆转动，有效的解决了堵塞现象，通过第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的设置，有效的提高了防堵旋转杆的工作效率，转轮的设置使高分子塑性颗粒更好的进入注塑机中，有效的的防止堵塞现象的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的防堵旋转杆示意图；图4为本技术的A部放大示意图；附图标记：1-支撑架；2-安装板；3-料斗；31-圆柱形料斗；32-圆锥形料斗；4-伸缩杆；5-防堵旋转杆；51-第一旋转杆；52-第二旋转杆；53-第三旋转杆；5a-第一伸缩杆；5b-第二伸缩杆；5c-第三伸缩杆；6-压缩控制开关；61-按压板；62-转轴；63-按压杆；64-伸缩弹簧；65-按压开关；7-固定支座；8-轴承；9-转轮；91-左转轮；92-右转轮；10-齿槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-4所示，一种防止料斗堵塞的注塑机，包括料斗3，料斗3的左右两侧对称安装有支撑架1，支撑架1通过水平设置的安装板2连接，安装板2的下侧中间位置安装有伸缩杆4，伸缩杆4的下端安装有防堵旋转杆5，料斗3包括上半部分的圆柱形料斗31，圆柱形料斗31的下端连接有圆锥形料斗32，圆锥形料斗32的内侧壁上对称安装有两个压缩控制开关6，压缩控制开关6包括按压板61，按压板61通过转轴62连接在圆锥形料斗32的内侧壁上，按压板61的下端连接有按压杆63，按压杆63的外侧套有伸缩弹簧64，伸缩弹簧64的上端固定在按压板61下端，伸缩弹簧64的另一端固定在圆锥形料斗32的内侧壁上，圆锥形料斗32的内侧壁上安装有与按压杆63配合的按压开关65。防堵旋转杆5包括第一旋转杆51、第二旋转杆52和第三旋转杆53，第一旋转杆51、第二旋转杆52和第三旋转杆53从上到下依次设置，第一旋转杆51为8cm，第二旋转杆52为6cm，第三旋转杆53为3cm，第一旋转杆51、第二旋转杆52和第三旋转杆53均为可伸缩的杆体，包括第一伸缩杆5a、第二伸缩杆5b和第三伸缩杆5c，第三伸缩杆5c套在第二伸缩杆5b内，第二伸缩杆5b套在第一伸缩杆5a内。圆锥形料斗32的内壁下端对称安装有两个固定支座7，固定支座7上通过轴承8连接有转轮9，转轮包括左转轮91和右转轮92，左转轮91顺时针转动，右转轮92逆时针转动，转轮9的四周带有齿槽10。当料斗3堵塞时，由于料斗3中的塑料加工原料越来越多，堆积的越来越高，按压板61上的压力越来越大，按压板61围绕着转轴62转动，伸缩弹簧64被挤压，直至按压杆63触碰到按压开关65，伸缩杆4伸长，防堵旋转杆5转动，当堵塞的塑料加工原料被打通时，按压板61收到的压力减小，渐渐的按压杆63与按压开关65松开，伸缩杆4收缩，防堵旋转杆5停止转动，在防堵旋转杆旋转的过程中，第一伸缩杆5a、第二伸缩杆5b和第三伸缩杆5c不停的伸缩，转轮9在进料的过程中不停的转动。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止料斗堵塞的注塑机，包括料斗(3)，其特征在于：所述料斗(3)的左右两侧对称安装有支撑架(1)，支撑架(1)通过水平设置的安装板(2)连接，所述安装板(2)的下侧中间位置安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的下端安装有防堵旋转杆(5)，所述料斗(3)包括上半部分的圆柱形料斗(31)，圆柱形料斗(31)的下端连接有圆锥形料斗(32)，所述圆锥形料斗(32)的内侧壁上对称安装有两个压缩控制开关(6)，所述压缩控制开关(6)包括按压板(61)，按压板(61)通过转轴(62)连接在圆锥形料斗(32)的内侧壁上，所述按压板(61)的下端连接有按压杆(63)，按压杆(63)的外侧套有伸缩弹簧(64)，所述伸缩弹簧(64)的上端固定在按压板(61)下端，伸缩弹簧(64)的另一端固定在圆锥形料斗(32)的内侧壁上，所述圆锥形料斗(32)的内侧壁上安装有与按压杆(63)配合的按压开关(65)。

【技术特征摘要】
1.一种防止料斗堵塞的注塑机，包括料斗(3)，其特征在于：所述料斗(3)的左右两侧对称安装有支撑架(1)，支撑架(1)通过水平设置的安装板(2)连接，所述安装板(2)的下侧中间位置安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的下端安装有防堵旋转杆(5)，所述料斗(3)包括上半部分的圆柱形料斗(31)，圆柱形料斗(31)的下端连接有圆锥形料斗(32)，所述圆锥形料斗(32)的内侧壁上对称安装有两个压缩控制开关(6)，所述压缩控制开关(6)包括按压板(61)，按压板(61)通过转轴(62)连接在圆锥形料斗(32)的内侧壁上，所述按压板(61)的下端连接有按压杆(63)，按压杆(63)的外侧套有伸缩弹簧(64)，所述伸缩弹簧(64)的上端固定在按压板(61)下端，伸缩弹簧(64)的另一端固定在圆锥形料斗(32)的内侧壁上，所述圆锥形料斗(32)的内侧壁上安装有与按压杆(63)配合的按压开关(65)。2.根据权利要求1所述的一种防止料斗堵塞的注塑机，其特征在于：所述伸缩杆(4)为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种防止料斗堵塞的注塑机，其特征在于：所述防堵旋转杆(5)包括第一旋转杆(51)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜辉栋，
申请(专利权)人：安徽意美达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34