一种鲜菱角自动脱壳机制造技术

本发明专利技术公开了一种鲜菱角自动脱壳机，包括机架、喂料系统、传送装置、切割装置、脱壳装置、分离装置、连接弹簧、果肉收集箱、电机、齿轮减速器、第一安装支架、传送轴轴承座、挤压辊轴承座、联轴器，所述喂料系统通过第一安装支架固定在机架上；所述传送装置通过传送轴轴承座安装在机架上；所述切割装置通过第二安装支架安装在机架上；所述脱壳装置通过挤压辊轴承座安装在机架上；所述分离装置通过连接弹簧安装在机架上，果肉收集箱设置于所述机架内并位于所述分离装置下方。本发明专利技术提供的鲜菱角自动脱壳机，可一次性完成脱壳、分离工作，用以提高菱角脱壳生产效率、降低菱角脱壳生产成本。

A fresh water chestnut automatic sheller

The invention discloses a fresh diamond angle automatic sheller, which comprises a frame, a feeding system, a conveying device, a cutting device, a shelling device, a separating device, a connecting spring, a pulp collecting box, a motor, a gear reducer, a first mounting bracket, a transmission shaft bearing seat, an extrusion roller bearing seat and a coupling. The feeding system is fixed on the frame through a first mounting bracket. The feeding device is mounted on the frame through the bearing seat of the transmission shaft; the cutting device is mounted on the frame through the second mounting bracket; the shelling device is mounted on the frame through the bearing seat of the extrusion roller; the separating device is mounted on the frame through the connecting spring; and the pulp collecting box is arranged in the frame and is located below the separating device. The fresh water chestnut automatic sheller provided by the invention can complete the work of shelling and separation at one time, so as to improve the production efficiency of water chestnut shelling and reduce the production cost of water chestnut shelling.

【技术实现步骤摘要】
一种鲜菱角自动脱壳机
本专利技术涉及农业机械中的农产品加工机械
，具体涉及一种鲜菱角自动脱壳机，适用于新鲜菱角自动脱壳。
技术介绍
菱角是一年生草本水生植物，又名腰菱、水栗、菱实等。在我国，菱角广泛分布于湖北、湖南、江西等南方省份。菱角种类繁多，有无角菱、两角菱、四角菱等。菱角可作为蔬菜食用，其肉质甜，并含有丰富的淀粉、蛋白质、不饱和脂肪酸及多种维生素和微量元素。《本草纲目》记载：菱角能补脾胃，强股膝，健力益气，菱粉粥有益胃肠，可解内热。据近代药理实验报导：菱角具有一定的抗癌作用。菱角果实被一层坚硬且凹凸不平的外壳包裹。现有技术中，菱角的脱壳工序主要由手工完成。手工脱壳具有生产效率低、人工成本高等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种鲜菱角自动脱壳机，可一次性完成脱壳、分离工作，用以提高菱角脱壳生产效率、降低菱角脱壳生产成本。为进一步实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种鲜菱角自动脱壳机，包括机架，还包括：喂料系统，设置于所述机架内且上端与所述机架平齐，通过第一安装支架固定在所述机架上，用于将菱角有序定向排列整齐后输送到传送装置；传送装置，设置于所述机架内、紧邻所述喂料系统、且其进料口与所述喂料系统的送料器连接，通过传送轴轴承座安装在所述机架上，用于将菱角传送至切割装置；切割装置，设置于所述传送装置上方，通过第二安装支架安装在所述机架上，用于切除菱角两侧尖角并对菱角中部外壳切割使其破裂；脱壳装置，位于所述传送装置与分离装置之间，通过挤压辊轴承座安装在所述机架上，用于对破壳后的菱角进行搓撕，使其脱壳；分离装置，设置于所述脱壳装置下方，通过连接弹簧安装在所述机架上，用于脱壳后的菱壳和菱角果肉的分离；果肉收集箱，设置于所述机架内并位于所述分离装置下方，用于收集经分离装置分离后的菱角果肉。作为上述技术方案的优选实施方式，本专利技术实施例提供的鲜菱角自动脱壳机进一步包括下列技术特征的部分或全部：作为上述技术方案的改进，在本专利技术的一个实施例中，所述传送装置包括传送轴、传送带和挡板，所述传送带设置有两组，每组传送带上固定有一圈环形的挡板，两个挡板之间设置有一定间距并形成一个卡槽，卡槽总宽度略大于菱角总长度，传送带两端设置有主轴，通过轴承座安装在机架上，电机通过带轮传动向其中一根主轴输入动力。进一步地，所述喂料系统包括脉冲电磁铁、喂料底盘、喂料斗和送料器，所述送料器带有螺旋轨道，螺旋轨道的端头接入卡槽内，所述脉冲电磁铁产生振动，使所述喂料斗绕其垂直轴做扭摆振动，菱角受振动影响，沿所述送料器的螺旋轨道上升，并自动有序定向排列整齐。作为上述技术方案的改进，在本专利技术的一个实施例中，所述切割装置包括上压板、下压板、上切割刀片组、下切割刀片组、第二安装支架，所述上切割刀片组和下切割刀片组分别安装在所述上压板和下压板上。进一步地，所述上切割刀片组包括上刀片卡槽、上自适应弹簧、上切割刀片，所述下切割刀片组包括下刀片卡槽、下自适应弹簧、下切割刀片；所述上切割刀片两侧刀片用于切除菱角两侧尖角，所述上切割刀片中间刀片和下切割刀片一起对菱角中部外壳进行切割，使其破裂，所述上自适应弹簧、下自适应弹簧可根据切割力的大小调节切割深度，以保护菱角果肉表面。作为上述技术方案的改进，在本专利技术的一个实施例中，所述脱壳装置包括快辊和慢辊，其两者之间具有一定间隙，所述快辊与慢辊之间的间隙略小于菱角厚度；所述快辊与慢辊通过电机传动，破壳后的菱角受所述快辊与慢辊之间的搓撕力作用完成脱壳。作为上述技术方案的改进，在本专利技术的一个实施例中，所述分离装置包括振动电机、分离筛、果壳收集箱，所述分离筛上分布有若干个长方形筛孔，长方形筛孔的长、宽尺寸小于菱角果肉的任意方向总体尺寸，大于菱角外壳的总体尺寸；振动电机带动分离筛产生振动，脱壳后的菱角外壳经由长方形筛孔落入果壳收集箱，菱角果肉沿倾斜的筛面进入果肉收集箱。进一步地，所述分离筛中筛面与水平面的夹角为5°。作为上述技术方案的改进，在本专利技术的一个实施例中，所述上切割刀片组、下切割刀片组由3至5个自适应仿形刀片组成。作为上述技术方案的改进，在本专利技术的一个实施例中，齿轮减速器安装于所述机架底部，电机经联轴器与所述齿轮减速器相连，通过多级齿轮传动向传送轴、快辊和慢辊输送动力。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术喂料系统可以使菱角自动有序定向排列整齐、准确地输送到传送装置。2.本专利技术传送装置中传送带有两组，其间距设计为可调整。3.本专利技术切割装置中的切割刀片组由3至5个自适应仿形刀片组成，切割时可减少对菱角果肉的损伤，提高果肉的完整率。4.本专利技术脱壳装置中快辊与慢辊的间距设置为可调整，可适应不同厚度尺寸的菱角。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为本专利技术俯视结构示意图；图4为图1中喂料系统结构示意图；图5为图1中传送装置结构示意图；图6为图1中切割装置结构示意图；图7为图6中上切割刀片组全剖视图；图8为图6中下切割刀片组全剖视图；图9为图1中脱壳装置结构示意图；图10为图1中分离装置结构示意图；图11为图1中分离装置主视结构示意图；图12为图1的传动简图；图13为图1的脱壳流程图。其中：1-机架，2-喂料系统，21-脉冲电磁铁，22-喂料底盘，23-喂料斗，24-送料器，3-传送装置，31-传送轴，32-传送带，33-挡板，4-切割装置，41-上压板，42-下压板，43-上切割刀片组，431-上刀片卡槽，432-上自适应弹簧，433-上切割刀片，44-下切割刀片组，441-下刀片卡槽，442-下自适应弹簧，443-下切割刀片，45-第二安装支架，5-脱壳装置，51-快辊，52-慢辊，6-分离装置，61-振动电机，62-分离筛，63-果壳收集箱，7-连接弹簧，8-果肉收集箱，9-电机，10-齿轮减速器，11-第一安装支架，12-传送轴轴承座，13-挤压辊轴承座，14-联轴器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的鲜菱角自动脱壳机，如图1、图2、图3、图11所示，包括机架1、喂料系统2、传送装置3、切割装置4、脱壳装置5、分离装置6、连接弹簧7、果肉收集箱8、电机9、齿轮减速器10、第一安装支架11、传送轴轴承座12、挤压辊轴承座13、联轴器14。如图1、图2以及图3所示，所述喂料系统2设置于所述机架1内且上端与所述机架1平齐，通过第一安装支架11固定在所述机架1上，用于将菱角有序定向排列整齐后输送到传送装置3；所述传送装置3设置于所述机架1内、紧邻所述喂料系统2、且其进料口与所述喂料系统2的送料器24连接，通过传送轴轴承座12安装在机架1上，用于将菱角传送至切割装置4；所述切割装置4，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜菱角自动脱壳机，包括机架，其特征在于，还包括：喂料系统，设置于所述机架内且上端与所述机架平齐，通过第一安装支架固定在所述机架上，用于将菱角有序定向排列整齐后输送到传送装置；传送装置，设置于所述机架内、紧邻所述喂料系统、且其进料口与所述喂料系统的送料器连接，通过传送轴轴承座安装在所述机架上，用于将菱角传送至切割装置；切割装置，设置于所述传送装置上方，通过第二安装支架安装在所述机架上，用于切除菱角两侧尖角并对菱角中部外壳切割使其破裂；脱壳装置，位于所述传送装置与分离装置之间，通过挤压辊轴承座安装在所述机架上，用于对破壳后的菱角进行搓撕，使其脱壳；分离装置，设置于所述脱壳装置下方，通过连接弹簧安装在所述机架上，用于脱壳后的菱壳和菱角果肉的分离；果肉收集箱，设置于所述机架内并位于所述分离装置下方，用于收集经分离装置分离后的菱角果肉。

【技术特征摘要】
1.一种鲜菱角自动脱壳机，包括机架，其特征在于，还包括：喂料系统，设置于所述机架内且上端与所述机架平齐，通过第一安装支架固定在所述机架上，用于将菱角有序定向排列整齐后输送到传送装置；传送装置，设置于所述机架内、紧邻所述喂料系统、且其进料口与所述喂料系统的送料器连接，通过传送轴轴承座安装在所述机架上，用于将菱角传送至切割装置；切割装置，设置于所述传送装置上方，通过第二安装支架安装在所述机架上，用于切除菱角两侧尖角并对菱角中部外壳切割使其破裂；脱壳装置，位于所述传送装置与分离装置之间，通过挤压辊轴承座安装在所述机架上，用于对破壳后的菱角进行搓撕，使其脱壳；分离装置，设置于所述脱壳装置下方，通过连接弹簧安装在所述机架上，用于脱壳后的菱壳和菱角果肉的分离；果肉收集箱，设置于所述机架内并位于所述分离装置下方，用于收集经分离装置分离后的菱角果肉。2.根据权利要求1所述的鲜菱角自动脱壳机，其特征在于，所述传送装置包括传送轴、传送带和挡板，所述传送带设置有两组，每组传送带上固定有一圈环形的挡板，两个挡板之间设置有一定间距并形成一个卡槽，卡槽总宽度略大于菱角总长度，传送带两端设置有主轴，通过轴承座安装在机架上，电机通过带轮传动向其中一根主轴输入动力。3.根据权利要求2所述的鲜菱角自动脱壳机，其特征在于，所述喂料系统包括脉冲电磁铁、喂料底盘、喂料斗和送料器，所述送料器带有螺旋轨道，螺旋轨道的端头接入卡槽内，所述脉冲电磁铁产生振动，使所述喂料斗绕其垂直轴做扭摆振动，菱角受振动影响，沿所述送料器的螺旋轨道上升，并自动有序定向排列整齐。4.根据权利要求1所述的鲜菱角自动脱壳机，其特征在于，所述切割装置包括上压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国忠，万志华，涂鸣，焦俊，林一涛，郭洲，
申请(专利权)人：华中农业大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42