一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机，涉及液压胶管生产设备领域，包括机架、设在机架上用于夹送固定成品液压胶管的夹送装置、设在机架上用于盘卷成品液压胶管的卷管装置，卷管装置包括圆盘状支撑板，支撑板中间位置开设有通孔，通孔内穿设有用于缠绕液压胶管的圆筒状卷取部，卷取部下端正下方位置设有用于驱动卷取部转动的驱动电机，卷取部的侧壁上靠近支撑板上端面位置设有用于固定液压胶管一端的固定件，支撑板上端靠近外圈位置设有进管口，支撑板上端对应进管口位置两侧设有竖直放置的导管辊组件，导管辊组件通过螺栓对称安装在支撑板上，通过夹送装置配合卷管装置工作，具备盘卷液压胶管效果好、效率高的优点。

A kind of finished rubber pipe coder for hydraulic rubber pipe production

The utility model discloses a finished rubber pipe coder for hydraulic rubber pipe production, which relates to the field of hydraulic rubber pipe production equipment, including a frame, a clamping device for clamping and fixing the finished hydraulic rubber pipe, a coiling device for coiling the finished hydraulic rubber pipe on the frame, a coiling device including a disc-shaped supporting plate, a through hole in the middle position of the supporting plate, and a through hole in the coiling device. Inside the coiling part, there is a cylindrical coiling part for winding the hydraulic hose, and a driving motor for driving the coiling part to rotate is arranged at the right and lower position of the lower end of the coiling part, and a fixing part for fixing one end of the hydraulic hose is arranged at the end of the side wall of the coiling part near the end of the supporting plate, and a pipe inlet is arranged at the end of the supporting plate near the outer ring position, and the two sides of the end of the supporting plate correspond to the position The tube roll assembly is symmetrically installed on the support plate through bolts, and works with the reel device through the pinch device, which has the advantages of good effect and high efficiency of coiling hydraulic hose.

【技术实现步骤摘要】
一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机
本技术涉及液压橡胶管生产设备领域，尤其涉及用于盘卷成品液压胶管的码管机。
技术介绍
中、高压钢丝胶管是工程机械、工矿企业、交通运输、机械设备等国民经济各行业广泛使用的重要液压件，钢丝编制方法也比较复杂，对所使用设备的安全性、可靠性要求很高。在液压胶管生产过程中需要成品对液压胶管进行盘卷，根据客户需要的长度进行捆扎包装，现有工厂在对液压胶管进行生产的过程中多采用人工卷取配合转动机架来进行卷取，在卷取过程中由于液压胶管自身具备的弹性特点，容易出现盘绕的管件规格不一，这给管件的包装带来困难，同时不利用后续的加工。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有液压胶管码管过程中出现卷取困难、盘卷规格不一影响包装的问题，提供一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机，通过夹送装置配合卷管装置工作，具备盘卷液压胶管效果好、效率高的优点。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机，包括机架、设置在机架上用于夹送成品液压胶管的夹送装置、设置在机架上用于盘卷成品液压胶管的卷管装置，所述卷管装置包括圆盘状支撑板，所述支撑板中间位置开设有通孔，所述通孔内穿设有用于缠绕液压胶管的圆柱状卷取部，卷取部上端延伸出支撑板，卷取部下端正下方位置连接有用于驱动卷取部转动的驱动电机，卷取部的侧壁对应支撑板上端面上方位置活动设置有用于固定液压胶管端部的固定件，所述支撑板上端靠近外圈边缘位置设置有进管口，所述支撑板上端对应进管口位置两侧设置有竖直放置的导管辊组件，导管辊组件通过螺栓对称安装在支撑板上。为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述夹送装置包括机箱，所述机箱内沿液压管输送方向的中间位置开设有进管通道，所述机箱内对应进管通道上下两侧对称设置有上链板输送机和下链板输送机。优选的，所述下链板输送机带包括安装架，所述安装架背部开设有竖直的凸起条，所述机箱上对应安装架位置设置有与凸起条配合的导向槽，所述安装架上设置有用于调节上链轮高度的手动螺杆提升机。优选的，所述固定件包括用于卡合液压胶管端部的环形卡箍，所述环形卡箍外壁上沿径向设置有安装螺杆，所述卷取部的侧壁上对应固定件位置开设有与安装螺杆配合的内螺纹孔。优选的，所述环形卡箍包括两个相对的半环形卡箍板，所述卡箍板一端铰接、另一端开设有位置对应的螺栓安装孔，螺栓安装孔内设置有锁紧螺栓。优选的，所述导管辊组件包括固定杆，固定杆上同轴转动设置有转轴，转轴上套装有软质橡胶辊，所述支撑板对应导管辊位置同心开设有半环状安装孔，所述固定杆下端同轴设置有安装管，所述安装管延伸至安装孔内，安装管内壁开设有螺纹，所述固定杆通过设置在安装管内的紧固螺栓固定在支撑板上。优选的，所述软质橡胶辊外侧壁上等距间隔设置有竖直防滑纹。本技术的有益效果是：1、本技术采用夹送装置和卷管装置配合工作，保证卷管过程中液压胶管的涨紧度，防止因液压胶管自身的弹性导致盘卷过程胶管散落影响卷盘效果，提高卷取效率，通过驱动电机带动卷取部进行转动，减少人力工作并极大提高生产效率；在支撑板上设置有辅助进管的导向辊组件，通过导向辊组件可以加快液压胶管卷取效率，防止液压胶管卷取过程中晃动导致液压胶管卷取散落出现。2、本技术中在卷取部上活动安装有固定件，通过固定件对液压胶管的一端进行固定，保证卷取过程的稳定形，在固定件上有可调节卡合孔径大小的环形卡箍，方便对不同规格的液压胶管进行固定；导向辊采用螺栓安装的方式固定在半环形的螺栓安装孔处，通过调节螺栓安装位置可以根据盘卷管材的规格对导向辊之间的间距进行调节，保证导向辊贴合液压胶管外壁。附图说明图1为码管机结构实用图；图2为盘卷装置结构示意图；图3为夹送装置结构示意图；图4为固定件结构示意图；图5为导向辊结构示意图。其中，1-机架，2-卷取部，3-液压胶管，4-固定件，5-支撑板，6-驱动电机，7-导管辊组件，8-手动螺杆提升机，9-上链板输送机，10-下链板输送机，11-液压胶管存放架，12-半环状安装孔，13-凸起条，14-导向槽，15-安装架，16-机箱，20-安装螺杆，21-安装螺杆外螺纹，22-销轴，23-锁紧螺栓，24-锁紧螺母，25-卡箍板，30-固定杆，31-转轴，32-软质橡胶辊，33-竖直防滑纹，34-安装管，35-第二外螺纹，36-第二紧固螺栓，具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示，一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机，包括机架1、安装在机架上用于夹送固定成品液压胶管的夹送装置、安装在机架上用于盘卷成品液压胶管的卷管装置，在夹送装置一侧安装有用于存放液压胶管成品胶管的液压胶管安装架11，夹送装置包括机箱16，机箱16内沿液压管输送方向的中间位置开设有进管通道，机箱内对应进管通道上下两侧对称安装有上链板输送机9和下链板输送机10，液压胶管3通过上链板输送机9和下链板输送机10的夹持下，保证液压胶管3的张紧度，便于卷取成盘，下链板输送机10带包括安装架15，安装架15背部开设有凸起条13，机箱16上对应安装架位置安装有与凸起条配合的导向槽14，安装架上安装有用于调节上链轮高度的手动螺杆提升机8，通过手动螺杆提升机8对安装架进行高度调整，使安装架上的凸起条沿导向槽进行移动，进而根据待卷取液压胶管3的管径规格对上链板输送机9和下链板输送机10之间的距离进行调整，保证液压胶管3在输送过程中一直保证张紧力，防止出现液压胶管3偏移、弯曲情况方式影响卷取效率。卷管装置包括圆盘状支撑板5，支撑板5中间位置开设有通孔，通孔内穿设有用于缠绕液压胶管的圆柱状卷取部2，卷取部2下端正下方位置安装有用于驱动卷取部转动的驱动电机6，驱动电机6带动卷取部2进行旋转，卷取部上端延伸出支撑板，卷取部2的侧壁上靠近支撑板上端面位置活动安装有用于固定液压胶管一端的固定件4，固定件4包括用于卡合液压胶管端部的环形卡箍，环形卡箍外壁上沿径向安装有安装螺杆20，卷取部的侧壁上对应固定件位置开设有与安装螺杆20配合的内螺纹孔，环形卡箍采用安装螺杆外壁的安装螺杆外螺纹旋入内螺纹孔的方式安装，方便拆卸更换以便后期维修，环形卡箍包括两个相对的半环形卡箍板25，卡箍板25一端通过销轴22铰接、另一端开设有位置对应的螺栓安装孔，螺栓安装孔内安装有锁紧螺栓23，通过调节锁紧螺母24和锁紧螺栓的旋入位置，实现对环形卡箍卡合管径大小进行调整，保证对液压胶管3一端固定的牢固性，同时保证盘卷过程中液压胶管的稳定性，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机，包括机架、设置在机架上用于固定成品液压胶管的夹送装置、设置在机架上用于盘卷成品液压胶管的卷管装置，其特征在于：所述卷管装置包括圆盘状支撑板，所述支撑板中间位置开设有通孔，所述通孔内穿设有用于缠绕液压胶管的圆柱状卷取部，卷取部上端延伸出支撑板，卷取部下端正下方位置连接有用于驱动卷取部转动的驱动电机，卷取部的侧壁对应支撑板上端面上方位置设置有用于固定液压胶管端部的固定件，所述支撑板上端靠近外圈边缘位置设置有进管口，所述支撑板上端对应进管口位置两侧设置有竖直放置的导管辊组件，导管辊组件通过螺栓对称安装在支撑板上。

【技术特征摘要】
1.一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机，包括机架、设置在机架上用于固定成品液压胶管的夹送装置、设置在机架上用于盘卷成品液压胶管的卷管装置，其特征在于：所述卷管装置包括圆盘状支撑板，所述支撑板中间位置开设有通孔，所述通孔内穿设有用于缠绕液压胶管的圆柱状卷取部，卷取部上端延伸出支撑板，卷取部下端正下方位置连接有用于驱动卷取部转动的驱动电机，卷取部的侧壁对应支撑板上端面上方位置设置有用于固定液压胶管端部的固定件，所述支撑板上端靠近外圈边缘位置设置有进管口，所述支撑板上端对应进管口位置两侧设置有竖直放置的导管辊组件，导管辊组件通过螺栓对称安装在支撑板上。2.根据权利要求1所述的一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机，其特征在于：所述夹送装置包括机箱，所述机箱内沿液压管输送方向的中间位置开设有进管通道，所述机箱内对应进管通道上下两侧对称设置有上链板输送机和下链板输送机。3.根据权利要求2所述的一种液压橡胶管生产用成品胶管码管机，其特征在于：所述下链板输送机带包括安装架，所述安装架背部开设有竖直的凸起条，所述机箱上对应安装架位置设置有与凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆国，蒋利辉，
申请(专利权)人：漯河市久隆液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41