一种产品自动清理覆膜包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品自动清理覆膜包装装置，包括传送装置、清理装置、切膜装置、塑膜装置；所述传送装置包括主动辊、传动辊和传送带，传送带套装在主动辊与传动辊上方，在传送装置一侧设置有清理装置，所述清理装置呈圆环状，在圆环状的内侧设置有清理毛刷，清理毛刷均匀分布在圆环内侧；在清理装置的另一侧设置有切膜装置，所述切膜装置包括上模块、下模块，上模块内设置有推膜块、切膜刀和置膜辊，下模块对应上模块的推模块与切膜刀的位置设置有推模块放置槽与切膜刀放置槽；在切膜装置一侧设置有塑膜装置，所述塑膜装置内设置转动辊，在转动辊的上下方分别设置有电加热片，对应电加热片的位置在塑膜箱的顶端设置有风机。

An Automatic Cleaning and Film-Coating Packaging Device for Products

The utility model discloses a product automatic cleaning and covering packaging device, including a conveyor device, a cleaning device, a film cutting device and a plastic film device; the conveyor device comprises an active roll, a driving roll and a conveyor belt, the conveyor belt is sleeved above the active roll and the driving roll, and a cleaning device is arranged on one side of the conveyor device, the cleaning device is circular, and is arranged on the inner side of the circular ring. There are cleaning brushes, and cleaning brushes are evenly distributed in the inner side of the ring; on the other side of the cleaning device, there is a film cutting device, which includes upper module and lower module. In the upper module, there are pushing blocks, cutting knives and film rollers, and in the lower module, there are pushing module slots and film cutting knives slots corresponding to the position of the pushing module and the cutting knife of the upper module; on the side of the film cutting device, there is a film cutting knife slot and a pushing module slot. A plastic film device is arranged, in which a rotating roller is arranged, an electric heating sheet is respectively arranged above and below the rotating roll, and a fan is arranged at the top of the plastic film box corresponding to the position of the electric heating sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种产品自动清理覆膜包装装置
本技术涉及覆膜包装
，具体为一种产品自动清理覆膜包装装置。
技术介绍
热塑机又称热收缩膜包装机，是市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿碎时飞散。目前大部分都是手动将产品装进包装膜内，这样影响工作效率，而且可能会在产品表面留下痕迹或者杂质，在包装膜进行热塑后，对包装造成瑕疵，影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是将产品表面进行清理后装在包装膜内，通过热塑机加热将包装膜裹附在产品上，提供一种产品自动清理覆膜包装装置，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种产品自动清理覆膜包装装置，包括传送装置、清理装置、切膜装置、塑膜装置；所述传送装置包括主动辊、传动辊和传送带，传送带套装在主动辊与传动辊上方；所述传送装置、清理装置、切膜装置、塑膜装置沿着传送带的运动方向依次设置，且彼此对应；所述清理装置呈圆环状，在圆环状的内侧设置有清理刷毛，清理刷毛密集且均匀的分布在圆环内侧，清理刷毛采用羊毛材质制成；所述切膜装置包括上模块、下模块，上模块内设置有推膜块、切膜刀和置膜辊，置膜辊上设置有包装膜；下模块对应上模块的推膜块与切膜刀的位置设置有推膜块放置槽与切膜刀放置槽，置膜辊上的包装膜从上模块下方伸出，连接到推膜块放置槽中；所述塑膜装置包括塑膜箱、转动辊、驱动带、电加热片和风机；转动辊的两端固定在塑膜箱内壁上，驱动带套装在转动辊上，转动辊设置有两组分别设置在塑膜箱的上下方，在两组转动辊与塑膜箱之间设置有电加热片，对应电加热片的位置，在塑膜箱的内壁上安装有风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述上模块的顶部安装有驱动电机，驱动电机通过驱动杆连接有推板，所述推板分别通过推膜块连接杆、切膜刀连接杆连接推膜块与切膜刀；推膜块连接杆与推膜块固定连接，切膜刀连接杆与切膜刀的连接处设置有空腔，空腔底部设置有小孔，切膜刀连接有挡块，挡块放置在空腔中，切膜刀从空腔底部的小孔伸出。作为本技术的一种优选技术方案，所述推膜块放置槽的两侧设置有夹紧块放置槽，夹紧块放置槽与推膜块放置槽之间相互垂直，包装膜夹紧块放置在夹紧块放置槽内，包装膜夹紧块的底部连接有弹簧，弹簧固定在夹紧块放置槽的槽底；两侧的包装膜夹紧块在弹簧的作用下对齐抵住，其抵住部位设置成曲面状。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动辊的两端设置有转动齿轮与固定柱，转动齿轮与转动辊固定连接，转动齿轮上设置有轮齿，固定柱套装在转动齿轮内；且转动辊、转动齿轮与固定柱的中心轴线在同一直线上；所述驱动带是一种传送带，套设在其主动辊与从动辊上，在驱动带表面上设置有齿轮槽，齿轮槽与轮齿相互啮合。本技术所达到的有益效果是：本技术能够对产品进行清理、装膜、覆膜，且全程自动化操作，无需人工参与，且完成度高，较人工操作具有更高的工作效率，且覆膜无气泡杂质，覆膜效果更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术上模块结构示意图；图3是本技术下模块结构示意图；图4是本技术转动辊结构示意图；图5是本技术转动齿轮结构示意图；图6是本技术清理装置结构示意图；图中标号：1、传送装置；11、主动辊；12、传动辊；13、传送带；2、清理装置；21、清理刷毛；3、切膜装置；31、上模块；311、推膜块；3111、推膜块连接杆；312、切膜刀；3121、切膜刀连接杆；3122、空腔；3123、挡块；313、驱动电机；3131、驱动杆；3132、推板；314、置膜辊；32、下模块；321、推膜块放置槽；3211、包装膜夹紧块；3212、夹紧块放置槽；3213、弹簧；322、切膜刀放置槽；4、塑膜装置；41、塑膜箱；42、转动辊；421、转动齿轮；422、固定柱；43、驱动带；431、齿轮槽；44、电加热片；45、风机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如图1-6所示，本技术提供一种产品自动清理覆膜包装装置，包括传送装置1、清理装置2、切膜装置3、塑膜装置4；所述传送装置1包括主动辊11、传动辊12和传送带13，传送带13套装在主动辊11与传动辊12上方；所述传送装置1、清理装置2、切膜装置3、塑膜装置4沿着传送带13的运动方向依次设置，且彼此对应；所述清理装置2呈圆环状，在圆环状的内侧设置有清理刷毛21，清理刷毛21密集且均匀的分布在圆环内侧，清理刷毛21采用羊毛材质制成；所述切膜装置3包括上模块31、下模块32，上模块31内设置有推膜块311、切膜刀312和置膜辊314，置膜辊314上设置有包装膜；下模块32对应上模块31的推膜块311与切膜刀312的位置设置有推膜块放置槽321与切膜刀放置槽322，置膜辊314上的包装膜从上模块31下方伸出，连接到推膜块放置槽321中；所述塑膜装置4包括塑膜箱41、转动辊42、驱动带43、电加热片44和风机45；转动辊42的两端固定在塑膜箱41内壁上，驱动带43套装在转动辊42上，转动辊42设置有两组分别设置在塑膜箱41的上下方，在两组转动辊42与塑膜箱41之间设置有电加热片44，对应电加热片44的位置，在塑膜箱41的内壁上安装有风机45。进一步的，所述上模块31的顶部安装有驱动电机313，驱动电机313通过驱动杆3131连接有推板3132，所述推板3132分别通过推膜块连接杆3111、切膜刀连接杆3121连接推膜块311与切膜刀312；推膜块连接杆3111与推膜块311固定连接，切膜刀连接杆3121与切膜刀312的连接处设置有空腔3122，空腔3122底部设置有小孔，切膜刀312连接有挡块3123，挡块3123放置在空腔3122中，切膜刀312从空腔3122底部的小孔伸出。进一步的，所述推膜块放置槽321的两侧设置有夹紧块放置槽3212，夹紧块放置槽3212与推膜块放置槽321之间相互垂直，包装膜夹紧块321本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品自动清理覆膜包装装置，其特征在于，包括传送装置(1)、清理装置(2)、切膜装置(3)、塑膜装置(4)；所述传送装置(1)包括主动辊(11)、传动辊(12)和传送带(13)，传送带(13)套装在主动辊(11)与传动辊(12)上方；所述传送装置(1)、清理装置(2)、切膜装置(3)、塑膜装置(4)沿着传送带(13)的运动方向依次设置，且彼此对应；所述清理装置(2)呈圆环状，在圆环状的内侧设置有清理刷毛(21)，清理刷毛(21)密集且均匀的分布在圆环内侧，清理刷毛(21)采用羊毛材质制成；所述切膜装置(3)包括上模块(31)、下模块(32)，上模块(31)内设置有推膜块(311)、切膜刀(312)和置膜辊(314)，置膜辊(314)上设置有包装膜；下模块(32)对应上模块(31)的推膜块(311)与切膜刀(312)的位置设置有推膜块放置槽(321)与切膜刀放置槽(322)，置膜辊(314)上的包装膜从上模块(31)下方伸出，连接到推膜块放置槽(321)中；所述塑膜装置(4)包括塑膜箱(41)、转动辊(42)、驱动带(43)、电加热片(44)和风机(45)；转动辊(42)的两端固定在塑膜箱(41)内壁上，驱动带(43)套装在转动辊(42)上，转动辊(42)设置有两组分别设置在塑膜箱(41)的上下方，在两组转动辊(42)与塑膜箱(41)之间设置有电加热片(44)，对应电加热片(44)的位置，在塑膜箱(41)的内壁上安装有风机(45)。...

【技术特征摘要】
1.一种产品自动清理覆膜包装装置，其特征在于，包括传送装置(1)、清理装置(2)、切膜装置(3)、塑膜装置(4)；所述传送装置(1)包括主动辊(11)、传动辊(12)和传送带(13)，传送带(13)套装在主动辊(11)与传动辊(12)上方；所述传送装置(1)、清理装置(2)、切膜装置(3)、塑膜装置(4)沿着传送带(13)的运动方向依次设置，且彼此对应；所述清理装置(2)呈圆环状，在圆环状的内侧设置有清理刷毛(21)，清理刷毛(21)密集且均匀的分布在圆环内侧，清理刷毛(21)采用羊毛材质制成；所述切膜装置(3)包括上模块(31)、下模块(32)，上模块(31)内设置有推膜块(311)、切膜刀(312)和置膜辊(314)，置膜辊(314)上设置有包装膜；下模块(32)对应上模块(31)的推膜块(311)与切膜刀(312)的位置设置有推膜块放置槽(321)与切膜刀放置槽(322)，置膜辊(314)上的包装膜从上模块(31)下方伸出，连接到推膜块放置槽(321)中；所述塑膜装置(4)包括塑膜箱(41)、转动辊(42)、驱动带(43)、电加热片(44)和风机(45)；转动辊(42)的两端固定在塑膜箱(41)内壁上，驱动带(43)套装在转动辊(42)上，转动辊(42)设置有两组分别设置在塑膜箱(41)的上下方，在两组转动辊(42)与塑膜箱(41)之间设置有电加热片(44)，对应电加热片(44)的位置，在塑膜箱(41)的内壁上安装有风机(45)。2.根据权利要求1所述的一种产品自动清理覆膜包装装置，其特征在于，所述上模块(31)的顶部安装有驱动电机(313)，驱动电机(313)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓，
申请(专利权)人：青岛辉科胜邦自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37