蔬菜净加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了蔬菜净加工工艺，包括应用于叶菜类蔬菜，包括以下步骤：a.收货验货：步骤1，原料验收，通过外观检查，农残检验判断是否为合格品，任意一项不合格即为不合格品，两项均合格即为合格品，不合格品拒绝验收，合格品接受验收；验收标准为，鲜嫩，有少量枯黄叶、花斑叶、烂叶，叶茎完整，有少量裂口损伤，表面有少许泥土及其它杂物，农药残留量≤0.2mg/kg；步骤2，原料入库/暂存，将步骤1中的合格品收入仓库，暂时保存。优点在于：本发明专利技术通过收获验货‑粗加工‑细加工‑包装‑出厂加工工艺，可彻底将蔬菜表面的污垢杂质、农药残留清除，保证包装材料的无毒性以及良好的贮存环境，避免蔬菜发生腐烂、变质。

Net Processing Technology of Vegetables

The invention discloses a vegetable net processing technology, which includes the following steps: a. Receiving and inspecting foliage vegetables: step 1, acceptance of raw materials, judging whether it is qualified by appearance inspection and pesticide residue inspection, one of which is unqualified, two of which are qualified, rejection and acceptance of unqualified products, acceptance and acceptance of qualified products; and the acceptance standard is fresh and tender. A small amount of withered and yellow leaves, variegated leaves and rotten leaves, complete stems, a small amount of crack damage, a little soil and other impurities on the surface, pesticide residues less than 0.2 mg/kg; Step 2, raw materials into storage/temporary storage, the qualified products in Step 1 into the warehouse, temporary storage. The advantages of the invention are as follows: by harvesting and inspecting goods, rough processing, fine processing, packaging and factory processing technology, the dirt and impurities on vegetable surface and pesticide residues can be thoroughly removed, the non-toxicity of packaging materials and good storage environment can be ensured, and the rot and deterioration of vegetable can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
蔬菜净加工工艺
本专利技术涉及蔬菜加工
，尤其涉及蔬菜净加工工艺。
技术介绍
蔬菜是指可以做菜、烹饪成为食品的一类植物或菌类，蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一。蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质。现有技术中对蔬菜采用较为简单的加工工艺，存在难以保证蔬菜的清洁度、表面无药液残留、包装无毒性以及在贮存环境的适宜性。为解决上述问题，我们提出了蔬菜净加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的蔬菜净加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：蔬菜净加工工艺，应用于叶菜类蔬菜，包括以下步骤：a.收货验货：步骤1，原料验收，通过外观检查，农残检验判断是否为合格品，任意一项不合格即为不合格品，两项均合格即为合格品，不合格品拒绝验收，合格品接受验收；验收标准为，鲜嫩，有少量枯黄叶、花斑叶、烂叶，叶茎完整，有少量裂口损伤，表面有少许泥土及其它杂物，农药残留量≤0.2mg/kg；步骤2，原料入库/暂存，将步骤1中的合格品收入仓库，暂时保存；步骤3，领料，使用原料周转胶框取出仓库中的原料；b.粗加工：步骤4，挑选、修剪，挑出原料中的枯黄叶、花斑叶、烂叶、少许泥土以及其他杂物，将原料中的裂口损伤进行修剪，并将蔬菜废弃物集中至废料存储处，合格蔬菜等待下一步加工；步骤5，流动水清洗，使用流动水对步骤4中的合格蔬菜进行冲洗，冲洗时间为3-5min；步骤6，物料表面消毒，使用流动消毒水对步骤5中的合格蔬菜进行冲洗消毒，冲洗时间为3min；步骤7，物料漂洗，使用清水对步骤6中的物料进行漂洗作业,漂洗时间为5-10min；c.细加工：步骤8，切割，使用切割装置对步骤7中的蔬菜进行切割，切割间距根据产品需要进行调节；步骤9，浸泡消毒，配制溶液浓度约25ppm的消毒水并使用消毒水进行浸泡消毒，浸泡时间为5-10min；步骤10，流动冰水清洗，通过水制冷器对清水进行制冷，维持冰水温度为：4-8℃，取出步骤9中的蔬菜，水泵抽取冰水对其进行冲洗；步骤11，脱水处理，通过离心机对步骤10中的蔬菜进行离心脱水，所述离心机的转速为120转/s。d.包装：步骤12，内包装，称取步骤11中的等量蔬菜，使用内包装材料对其进行包装；步骤13，外包装，对步骤12中已包装好的蔬菜放入外包装周转胶框中进行外包装，每个所述外包装周转胶框内盛放10/20/30个内包装蔬菜；e.出厂：步骤14，将步骤13中的已包装好的成品蔬菜输送至仓库并贮存，且贮存环境的冷藏温度为：1-4℃；步骤15，出货，根据客户订单出货。在上述的蔬菜净加工工艺中，所述步骤3包括以下步骤：3-1，原料周转胶框清理，倒立原料周转胶框，使用工具进行敲打，将原料周转胶框中的残叶、泥土以及杂物清除；3-2，清洗，使用毛刷对3-1步骤中的原料周转胶框的外表面、内表面清洁，在清洁过程中使用清水进行冲洗；3-3，消毒，使用配制好的消毒水将步骤3-2中的原料周转胶框浸泡消毒，浸泡时间为3-5min；3-4，过水，取出步骤3-3已浸泡好的原料周转胶框，整体没入清水池中5-10s取出；3-5，沥干，将步骤3-4中的原料周转胶框放置在沥干台，根据需求选择自然晾干或电动甩干。在上述的蔬菜净加工工艺中，所述步骤6包括以下步骤：6-1，消毒剂验收，对消毒剂进行质检，质检不合格拒绝验收，质检合格接受验收；6-2,入库，将步骤6-2中的消毒剂储存至仓库中；6-3，领用，根据消毒需求领取适量的消毒剂，并进行登记；6-4，配制消毒水，将清水、消毒剂倒入配制筒，搅拌混合，且保证消毒水溶液浓度为25ppm。在上述的蔬菜净加工工艺中，所述步骤7包括以下步骤：7-1，半成品周转胶框清理原料周转胶框清理，倒立原料周转胶框；7-2，清洗，使用毛刷对7-1步骤中的原料周转胶框的外表面、内表面清洁，在清洁过程中使用清水进行冲洗；7-3，消毒，使用配制好的消毒水将步骤7-2中的原料周转胶框浸泡消毒，浸泡时间为3-5min；7-4，过水，取出步骤7-3已浸泡好的原料周转胶框，整体没入清水池中5-10s取出；7-5，沥干，将步骤7-4中的原料周转胶框放置在沥干台，根据需求选择自然晾干或电动甩干。在上述的蔬菜净加工工艺中，所述步骤12包括以下步骤：12-1，内包装材料验收，使用金属探测设备对包装材料进行金属探测，且金属探测灵敏度：Fe≤2.0mm，SUS≤3.0mm，探测不合格拒绝验收，探测合格接受验收；12-2，入库，将步骤12-1中探测合格的内包装材料储存至仓库；12-3，臭氧灭菌，用臭氧气体对步骤12-2中的内包装材料进行消毒，要求60mg/m³，相对湿度≥70%，作用60-120min；12-4，领用，根据产品数量领用相应的内包装材料并进行登记。在上述的蔬菜净加工工艺中，所述步骤13包括以下步骤：13-1，外包装周转胶框清理原料周转胶框清理，倒立原料周转胶框；13-2，清洗，使用毛刷对13-1步骤中的原料周转胶框的外表面、内表面清洁，在清洁过程中使用清水进行冲洗；13-3，消毒，使用配制好的消毒水将步骤13-2中的原料周转胶框浸泡消毒，浸泡时间为3-5min；13-4，过水，取出步骤13-3已浸泡好的原料周转胶框，整体没入清水池中5-10s取出；13-5，沥干，将步骤13-4中的原料周转胶框放置在沥干台，根据需求选择自然晾干或电动甩干。在上述的蔬菜净加工工艺中，所述步骤1中的农残检验采用农药残留检测仪进行检测。与现有的技术相比，本蔬菜净加工工艺的优点在于：本专利技术通过收获验货-粗加工-细加工-包装-出厂加工工艺，可彻底将蔬菜表面的污垢杂质、农药残留清除，保证包装材料的无毒性以及良好的贮存环境，避免蔬菜发生腐烂、变质。附图说明图1为本专利技术提出的蔬菜净加工工艺的大概流程图；图2为本专利技术提出的蔬菜净加工工艺实施例1的详细流程图；图3为本专利技术提出的蔬菜净加工工艺实施例2的详细流程图。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例1参照图1与图2，蔬菜净加工工艺，应用于叶菜类蔬菜，包括以下步骤：a.收货验货：步骤1，原料验收，通过外观检查，农残检验判断是否为合格品，任意一项不合格即为不合格品，两项均合格即为合格品，不合格品拒绝验收，合格品接受验收；验收标准为，鲜嫩，有少量枯黄叶、花斑叶、烂叶，叶茎完整，有少量裂口损伤，表面有少许泥土及其它杂物，农药残留量≤0.2mg/kg，步骤1中的农残检验采用农药残留检测仪进行检测；步骤2，原料入库/暂存，将步骤1中的合格品收入仓库，暂时保存；步骤3，领料，使用原料周转胶框取出仓库中的原料；步骤3包括以下步骤：3-1，原料周转胶框清理，倒立原料周转胶框，使用工具进行敲打，将原料周转胶框中的残叶、泥土以及杂物清除；3-2，清洗，使用毛刷对3-1步骤中的原料周转胶框的外表面、内表面清洁，在清洁过程中使用清水进行冲洗；3-3，消毒，使用配制好的消毒水将步骤3-2中的原料周转胶框浸泡消毒，浸泡时间为3-5min；3-4，过水，取出步骤3-3已浸泡好的原料周转胶框，整体没入清水池中5-10s取出；3-5，沥干，将步骤3-4中的原料周转胶框放置在沥干台，根据需求选择自然晾干或电动甩干。b.粗加工：步骤4，挑选、修剪，挑出原料中的枯黄叶、花斑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蔬菜净加工工艺，其特征在于，应用于叶菜类蔬菜，包括以下步骤：a.收货验货：步骤1，原料验收，通过外观检查，农残检验判断是否为合格品，任意一项不合格即为不合格品，两项均合格即为合格品，不合格品拒绝验收，合格品接受验收；验收标准为，鲜嫩，有少量枯黄叶、花斑叶、烂叶，叶茎完整，有少量裂口损伤，表面有少许泥土及其它杂物，农药残留量≤0.2mg/kg；步骤2，原料入库/暂存，将步骤1中的合格品收入仓库，暂时保存；步骤3，领料，使用原料周转胶框取出仓库中的原料；b.粗加工：步骤4，挑选、修剪，挑出原料中的枯黄叶、花斑叶、烂叶、少许泥土以及其他杂物，将原料中的裂口损伤进行修剪，并将蔬菜废弃物集中至废料存储处，合格蔬菜等待下一步加工；步骤5，流动水清洗，使用流动水对步骤4中的合格蔬菜进行冲洗，冲洗时间为3‑5min；步骤6，物料表面消毒，使用流动消毒水对步骤5中的合格蔬菜进行冲洗消毒，冲洗时间为3min；步骤7，物料漂洗，使用清水对步骤6中的物料进行漂洗作业,漂洗时间为5‑10min；c.细加工：步骤8，切割，使用切割装置对步骤7中的蔬菜进行切割，切割间距根据产品需要进行调节；步骤9，浸泡消毒，配制溶液浓度约25ppm的消毒水并使用消毒水进行浸泡消毒，浸泡时间为5‑10min；步骤10，流动冰水清洗，通过水制冷器对清水进行制冷，维持冰水温度为：4‑8℃，取出步骤9中的蔬菜，水泵抽取冰水对其进行冲洗；步骤11，脱水处理，通过离心机对步骤10中的蔬菜进行离心脱水，所述离心机的转速为120转/s；d.包装：步骤12，内包装，称取步骤11中的等量蔬菜，使用内包装材料对其进行包装；步骤13，外包装，对步骤12中已包装好的蔬菜放入外包装周转胶框中进行外包装，每个所述外包装周转胶框内盛放10/20/30个内包装蔬菜；e.出厂：步骤14，将步骤13中的已包装好的成品蔬菜输送至仓库并贮存，且贮存环境的冷藏温度为：1‑4℃；步骤15，出货，根据客户订单出货。...

【技术特征摘要】
1.蔬菜净加工工艺，其特征在于，应用于叶菜类蔬菜，包括以下步骤：a.收货验货：步骤1，原料验收，通过外观检查，农残检验判断是否为合格品，任意一项不合格即为不合格品，两项均合格即为合格品，不合格品拒绝验收，合格品接受验收；验收标准为，鲜嫩，有少量枯黄叶、花斑叶、烂叶，叶茎完整，有少量裂口损伤，表面有少许泥土及其它杂物，农药残留量≤0.2mg/kg；步骤2，原料入库/暂存，将步骤1中的合格品收入仓库，暂时保存；步骤3，领料，使用原料周转胶框取出仓库中的原料；b.粗加工：步骤4，挑选、修剪，挑出原料中的枯黄叶、花斑叶、烂叶、少许泥土以及其他杂物，将原料中的裂口损伤进行修剪，并将蔬菜废弃物集中至废料存储处，合格蔬菜等待下一步加工；步骤5，流动水清洗，使用流动水对步骤4中的合格蔬菜进行冲洗，冲洗时间为3-5min；步骤6，物料表面消毒，使用流动消毒水对步骤5中的合格蔬菜进行冲洗消毒，冲洗时间为3min；步骤7，物料漂洗，使用清水对步骤6中的物料进行漂洗作业,漂洗时间为5-10min；c.细加工：步骤8，切割，使用切割装置对步骤7中的蔬菜进行切割，切割间距根据产品需要进行调节；步骤9，浸泡消毒，配制溶液浓度约25ppm的消毒水并使用消毒水进行浸泡消毒，浸泡时间为5-10min；步骤10，流动冰水清洗，通过水制冷器对清水进行制冷，维持冰水温度为：4-8℃，取出步骤9中的蔬菜，水泵抽取冰水对其进行冲洗；步骤11，脱水处理，通过离心机对步骤10中的蔬菜进行离心脱水，所述离心机的转速为120转/s；d.包装：步骤12，内包装，称取步骤11中的等量蔬菜，使用内包装材料对其进行包装；步骤13，外包装，对步骤12中已包装好的蔬菜放入外包装周转胶框中进行外包装，每个所述外包装周转胶框内盛放10/20/30个内包装蔬菜；e.出厂：步骤14，将步骤13中的已包装好的成品蔬菜输送至仓库并贮存，且贮存环境的冷藏温度为：1-4℃；步骤15，出货，根据客户订单出货。2.根据权利要求1所述的蔬菜净加工工艺，其特征在于，所述步骤3包括以下步骤：3-1，原料周转胶框清理，倒立原料周转胶框，使用工具进行敲打，将原料周转胶框中的残叶、泥土以及杂物清除；3-2，清洗，使用毛刷对3-1步骤中的原料周转胶框的外表面、内表面清洁，在清洁过程中使用清水进行冲洗；3-3，消毒，使用配制好的消毒水将步骤3-2中的原料周转胶框浸泡消毒，浸泡时间为3-5min；3-4，过水，取出步骤3-3已浸泡好的原料周转胶框，整体没...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤思权，陈世东，秦卫宾，李保松，
申请(专利权)人：中山市绿澳现代农业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44