一种全自动快速载带机的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动快速载带机的传送装置，包括柜体、预热模块和张力调节导向模块；本实用新型专利技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，载带从原料辊经过第一导向辊、第一滚动压轮组、预热模块、热压辊轮、张力调节导向模块、第二导向辊、第二滚动压轮组和第三导向辊，最终在电机的作用下收卷于收料辊轮上，在加热管和温度表的作用下可对载带进行预热，有效提升工作效率和良品率，在张力调节导向模块的作用下，可防止载带张力异常导致机械故障，造成资产损失，水泵通过抽水管从水槽抽水并从喷头喷出，对载带进行快速降温，提高生产速度，给企业带来更大利益，本装置使用方便可有效避免载带传动不稳定和速度慢的现象。

A Fully Automatic Conveyor for Fast Carrier

The utility model discloses a conveying device of a fully automatic fast belt conveyor, which comprises a cabinet body, a preheating module and a tension regulating guiding module; the structure of the utility model is reasonable and practical, and the belt passes through the first guiding roller, the first rolling roller group, the preheating module, the hot pressing roller, the tension regulating guiding module, the second guiding roller and the second guiding roller when working. Rolling roller group and the third guide roller are eventually rolled up on the receiving roller under the action of the motor. Under the action of the heating pipe and the thermometer, the carrying belt can be preheated, the work efficiency and the yield of good products can be effectively improved. Under the action of the tension regulating guide module, the abnormal tension of the carrying belt can be prevented from causing mechanical failure, resulting in loss of assets. The water pump pumps water from the tank and sprays from the spraying through the pumping pipe. Head ejection can quickly cool the belt, improve production speed and bring greater benefits to the enterprise. The device can effectively avoid the phenomenon of unstable and slow belt transmission.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动快速载带机的传送装置
本技术涉及传送装置
，具体是一种全自动快速载带机的传送装置。
技术介绍
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔；载带主要应用于电子元器件贴装工业；它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏；电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板上。目前，载带机自动化水平的高低决定了电子元器件载带生产的产量及质量，而现有的载带机工艺中，载带的传送不稳定，容易出现如载带卡滞等情况，同时由于缺乏张进度自动调节装置，在张进度异常时容易导致载带和装置的损坏，同时现有载带机的缺乏必要的预热措施，导致加工速度较慢。因此，本领域技术人员提供了一种全自动快速载带机的传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动快速载带机的传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动快速载带机的传送装置，包括柜体、预热模块和张力调节导向模块，所述柜体右端中部通过辊轮架连接有原料辊，所述柜体右端上侧通过滚轮架连接有第一导向辊，所述柜体上端右侧设置有第一滚动压轮组，所述柜体上端中部设置有隔热辊轮，所述柜体上端中部位于隔热辊轮右侧设置有预热模块，所述预热模块包括固定块、支杆、方形通槽、加热管和温度表，所述固定块下端设置有若干支杆，所述固定块右端中部设置有方形通槽，所述固定块内部位于方形通槽的上下两侧对称设置有若干加热管，所述固定块上端中部设置有温度表，所述柜体上端中部位于隔热辊轮两侧设置有若干导向滑竿，所述导向滑竿上通过滑套连接有移动滑板，所述导向滑竿上端连接有固定安装板，所述固定安装板上端中部设置有气缸，所述气缸下端贯穿固定安装板连接移动滑板，所述移动滑板下端通过辊轮架连接有热压辊轮；所述柜体上端左侧设置有通槽，所述柜体上端左侧位于通槽处设置有张力调节导向模块，所述张力调节导向模块包括调节支架、导向辊、立柱、弹簧和限位块，所述调节支架通过转轴转动连接柜体，所述限位块设置于柜体上端调节支架的右侧，所述立柱设置于柜体上端限位块的右侧，所述立柱上部连接有弹簧，所述弹簧另一端连接调节支架，所述调节支架上部转动连接有导向辊，所述柜体内部顶端位于通槽处设置有若干喷淋座，所述喷淋座相对一端设置有若干喷头，所述柜体内部顶端通过挂架连接有水泵，所述水泵左侧通过送水管连接喷淋座，所述水泵下侧设置有抽水管，所述柜体内部前端和后端之间通过轴承连接有第二导向辊，所述柜体左端中部开设有出料口，所述柜体左端位于出料口处设置有第三导向辊，所述柜体左端下侧通过滚轮架连接收料辊轮。作为本技术进一步的方案：所述喷头的个数至少为五个，且喷头在喷淋座侧端呈线性排列。作为本技术再进一步的方案：所述柜体内部底端设置有水槽。作为本技术再进一步的方案：所述抽水管下部延伸到水槽内。作为本技术再进一步的方案：所述柜体内部前端和后端之间设置有第二滚动压轮组，所述第二滚动压轮组位于第二导向辊左侧。作为本技术再进一步的方案：所述滚轮架上设置有电机，所述收料辊轮后端通过联轴器连接有电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，载带从原料辊经过第一导向辊、第一滚动压轮组、预热模块、热压辊轮、张力调节导向模块、第二导向辊、第二滚动压轮组和第三导向辊，最终在电机的作用下收卷于收料辊轮上，在加热管和温度表的作用下可对载带进行预热，有效提升工作效率和良品率，在张力调节导向模块的作用下，可防止载带张力异常导致机械故障，造成资产损失，水泵通过抽水管从水槽抽水并从喷头喷出，对载带进行快速降温，提高生产速度，给企业带来更大利益，本装置使用方便可有效避免载带传动不稳定和速度慢的现象。附图说明图1为一种全自动快速载带机的传送装置的结构示意图。图2为一种全自动快速载带机的传送装置中A的放大图。图3为一种全自动快速载带机的传送装置中预热模块的结构示意图。图中：柜体1、原料辊2、第一导向辊3、第一滚动压轮组4、预热模块5、导向滑竿6、移动滑板7、气缸8、热压辊轮9、隔热辊轮10、张力调节导向模块11、喷淋座12、喷头13、水泵14、水槽15、抽水管16、第二导向辊17、第二滚动压轮组18、第三导向辊19、收料辊轮20、固定块501、支杆502、方形通槽503、加热管504、温度表505、调节支架1101、导向辊1102、立柱1103、弹簧1104、限位块1105。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种全自动快速载带机的传送装置，包括柜体1、预热模块5和张力调节导向模块11，所述柜体1右端中部通过辊轮架连接有原料辊2，所述柜体1右端上侧通过滚轮架连接有第一导向辊3，所述柜体1上端右侧设置有第一滚动压轮组4，所述柜体1上端中部设置有隔热辊轮10，所述柜体1上端中部位于隔热辊轮10右侧设置有预热模块5，所述预热模块5包括固定块501、支杆502、方形通槽503、加热管504和温度表505，所述固定块501下端设置有若干支杆502，所述固定块501右端中部设置有方形通槽503，所述固定块501内部位于方形通槽503的上下两侧对称设置有若干加热管504，所述固定块501上端中部设置有温度表505，所述柜体1上端中部位于隔热辊轮10两侧设置有若干导向滑竿6，所述导向滑竿6上通过滑套连接有移动滑板7，所述导向滑竿6上端连接有固定安装板，所述固定安装板上端中部设置有气缸8，所述气缸8下端贯穿固定安装板连接移动滑板7，所述移动滑板7下端通过辊轮架连接有热压辊轮9；所述柜体1上端左侧设置有通槽，所述柜体1上端左侧位于通槽处设置有张力调节导向模块11，所述张力调节导向模块11包括调节支架1101、导向辊1102、立柱1103、弹簧1104和限位块1105，所述调节支架1101通过转轴转动连接柜体1，所述限位块1105设置于柜体1上端调节支架1101的右侧，所述立柱1103设置于柜体1上端限位块1105的右侧，所述立柱1103上部连接有弹簧1104，所述弹簧1104另一端连接调节支架1101，所述调节支架1101上部转动连接有导向辊1102，所述柜体1内部顶端位于通槽处设置有若干喷淋座12，所述喷淋座12相对一端设置有若干喷头13，所述柜体1内部顶端通过挂架连接有水泵14，所述水泵14左侧通过送水管连接喷淋座12，所述水泵14下侧设置有抽水管16，所述柜体1内部前端和后端之间通过轴承连接有第二导向辊17，所述柜体1左端中部开设有出料口，所述柜体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动快速载带机的传送装置，包括柜体(1)、预热模块(5)和张力调节导向模块(11)，其特征在于，所述柜体(1)右端中部通过辊轮架连接有原料辊(2)，所述柜体(1)右端上侧通过滚轮架连接有第一导向辊(3)，所述柜体(1)上端右侧设置有第一滚动压轮组(4)，所述柜体(1)上端中部设置有隔热辊轮(10)，所述柜体(1)上端中部位于隔热辊轮(10)右侧设置有预热模块(5)，所述预热模块(5)包括固定块(501)、支杆(502)、方形通槽(503)、加热管(504)和温度表(505)，所述固定块(501)下端设置有若干支杆(502)，所述固定块(501)右端中部设置有方形通槽(503)，所述固定块(501)内部位于方形通槽(503)的上下两侧对称设置有若干加热管(504)，所述固定块(501)上端中部设置有温度表(505)，所述柜体(1)上端中部位于隔热辊轮(10)两侧设置有若干导向滑竿(6)，所述导向滑竿(6)上通过滑套连接有移动滑板(7)，所述导向滑竿(6)上端连接有固定安装板，所述固定安装板上端中部设置有气缸(8)，所述气缸(8)下端贯穿固定安装板连接移动滑板(7)，所述移动滑板(7)下端通过辊轮架连接有热压辊轮(9)；所述柜体(1)上端左侧设置有通槽，所述柜体(1)上端左侧位于通槽处设置有张力调节导向模块(11)，所述张力调节导向模块(11)包括调节支架(1101)、导向辊(1102)、立柱(1103)、弹簧(1104)和限位块(1105)，所述调节支架(1101)通过转轴转动连接柜体(1)，所述限位块(1105)设置于柜体(1)上端调节支架(1101)的右侧，所述立柱(1103)设置于柜体(1)上端限位块(1105)的右侧，所述立柱(1103)上部连接有弹簧(1104)，所述弹簧(1104)另一端连接调节支架(1101)，所述调节支架(1101)上部转动连接有导向辊(1102)，所述柜体(1)内部顶端位于通槽处设置有若干喷淋座(12)，所述喷淋座(12)相对一端设置有若干喷头(13)，所述柜体(1)内部顶端通过挂架连接有水泵(14)，所述水泵(14)左侧通过送水管连接喷淋座(12)，所述水泵(14)下侧设置有抽水管(16)，所述柜体(1)内部前端和后端之间通过轴承连接有第二导向辊(17)，所述柜体(1)左端中部开设有出料口，所述柜体(1)左端位于出料口处设置有第三导向辊(19)，所述柜体(1)左端下侧通过滚轮架连接收料辊轮(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动快速载带机的传送装置，包括柜体(1)、预热模块(5)和张力调节导向模块(11)，其特征在于，所述柜体(1)右端中部通过辊轮架连接有原料辊(2)，所述柜体(1)右端上侧通过滚轮架连接有第一导向辊(3)，所述柜体(1)上端右侧设置有第一滚动压轮组(4)，所述柜体(1)上端中部设置有隔热辊轮(10)，所述柜体(1)上端中部位于隔热辊轮(10)右侧设置有预热模块(5)，所述预热模块(5)包括固定块(501)、支杆(502)、方形通槽(503)、加热管(504)和温度表(505)，所述固定块(501)下端设置有若干支杆(502)，所述固定块(501)右端中部设置有方形通槽(503)，所述固定块(501)内部位于方形通槽(503)的上下两侧对称设置有若干加热管(504)，所述固定块(501)上端中部设置有温度表(505)，所述柜体(1)上端中部位于隔热辊轮(10)两侧设置有若干导向滑竿(6)，所述导向滑竿(6)上通过滑套连接有移动滑板(7)，所述导向滑竿(6)上端连接有固定安装板，所述固定安装板上端中部设置有气缸(8)，所述气缸(8)下端贯穿固定安装板连接移动滑板(7)，所述移动滑板(7)下端通过辊轮架连接有热压辊轮(9)；所述柜体(1)上端左侧设置有通槽，所述柜体(1)上端左侧位于通槽处设置有张力调节导向模块(11)，所述张力调节导向模块(11)包括调节支架(1101)、导向辊(1102)、立柱(1103)、弹簧(1104)和限位块(1105)，所述调节支架(1101)通过转轴转动连接柜体(1)，所述限位块(1105)设置于柜体(1)上端调节支架(1101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丽华，林主恩，
申请(专利权)人：粤耀霖科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44