一种装盒机的物料自动传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装盒机的物料自动传送装置，包括传送装置本体，所述传送装置本体的两侧分别安装有进料后墙板和进料后侧板，传送装置本体靠近进料后侧板的一侧安装有调节板，进料后墙板上设有第一压条，调节板上两个安装有从动链轮，传送装置本体上安装有移动轴承座，移动轴承座位于进料后墙板和进料后侧板之间，移动轴承座上安装有第一深沟球轴承，传送装置本体上安装有第二长压板，第二长压板位于移动轴承座的下方，传送装置本体上安装有连接板，连接板位于进料后墙板和进料后侧板之间。本实用新型专利技术能够在传送装置本体物料输送时进行遮挡，能够有效的防止物料掉落，结构简单，使用方便。

An Automatic Material Transfer Device for Boxing Machine

The utility model discloses an automatic material conveying device of a cartoning machine, which comprises a conveying device body. The two sides of the conveying device body are respectively equipped with a feed rear wall plate and a feed rear side plate. The conveying device body is equipped with a regulating plate on one side close to the feed rear side plate, a first pressure bar on the feed rear wall plate, two driven sprockets on the regulating plate and the conveying device body. A movable bearing seat is installed on the upper part. The movable bearing seat is between the wall plate after feeding and the rear side plate after feeding. The first deep groove ball bearing is installed on the movable bearing seat. The second long pressure plate is installed on the conveyor body. The second long pressure plate is located below the movable bearing seat. A connecting plate is installed on the conveyor body, and the connecting plate is located between the rear wall plate after feeding and the rear side plate after feeding. The utility model can shield the conveyor body when conveying material, effectively prevent material falling, has simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种装盒机的物料自动传送装置
本技术涉及自动传送装置
，尤其涉及一种装盒机的物料自动传送装置。
技术介绍
装盒机是一种将产品自动装入纸盒内，方便产品运输及增加产品外形美观的机械。一些物料需要纸盒进行包装时，单个物料进行包装可以直接采用推送装置推入纸盒，接着进行封盒工序。经检索，申请号为201610076269.7的专利文献公开了一种装盒机，它包括：被包装产品输送线、纸盒坯片输送机构、纸盒成型机构、纸盒输送线、纸盒翻转机构、装盒机构、折左侧页片和折右侧页片机构、折盖机构、锁舌机构。本专利技术能够实现机械化进行开盒、装盒及折盖，降低劳动强度，提供工作效率。进一步地，本专利技术还适于将内部结构分上下层设置，能大幅缩小整机体积。该专利提出的一种装盒机中输送机构存在不能有效的对物料进行遮挡，不能有效的防治物料掉落。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装盒机的物料自动传送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装盒机的物料自动传送装置，包括传送装置本体，所述传送装置本体的两侧分别安装有进料后墙板和进料后侧板，传送装置本体靠近进料后侧板的一侧安装有调节板，进料后墙板上设有第一压条，调节板上两个安装有从动链轮，传送装置本体上安装有移动轴承座，移动轴承座位于进料后墙板和进料后侧板之间，移动轴承座上安装有第一深沟球轴承；传送装置本体上安装有第二长压板，第二长压板位于移动轴承座的下方，传送装置本体上安装有连接板，连接板位于进料后墙板和进料后侧板之间，传送装置本体上安装有第二长压条，第二长压条位于传送装置本体的顶部，传送装置本体上安装有多个导向块，多个导向块均匀分布于传送装置本体上，传送装置本体上安装有上面板，上面板位于传送装置本体的顶部，传送装置本体上安装有第二深沟型轴承，传送装置本体上安装有定距支板，传送装置本体上安装有多个船体轴，传送装置本体靠近进料后墙板的一侧安装有链轮座，传送装置本体上安装有多个反导向块。优选的，所述传送装置本体的顶部焊接有两个固定板两个固定板相互远离的一侧均开设有转动孔，固定板上靠近转动孔的一侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至转动孔内并焊接有丝杆，两个固定板相互靠近的一侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑块，滑块靠近对应的转动孔的一侧开设有螺纹槽，丝杆的一侧延伸至对应的第一滑槽内并与螺纹槽螺纹连接。优选的，所述滑块的一侧延伸至固定板的外侧并焊接有挡板，两个挡板相互配合。优选的，所述第一滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽，滑块的顶部和底部均焊接有第一限位块，第一限位块和对应的第一限位槽相适配。优选的，两个固定板相互靠近的一侧均开设有第二滑槽，第二滑槽内安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一侧分别焊接于两个挡板相互远离的一侧。优选的，所述第二滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位槽，限位杆的顶部和底部均焊接有第二限位块，第二限位块和对应的第二限位槽相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定板、转动孔、电机、第一滑槽、丝杆、滑块、螺纹槽和挡板相配合能够对挡板进行调节，能够防止物料输送时掉落、摔坏，在使用时，启动电机，电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆通过在螺纹槽内转动带动滑块，通过第一限位块和第一限位槽的配合保证滑块滑动不偏位，滑块滑动带动挡板移动，通过限位杆、第二滑槽、第二限位块和第二限位槽的配合保证挡板滑动不偏位，通过两个挡板向相互靠近的一侧或者相互远离的一侧滑动，从而调节挡板和物料之间的距离，从而实现挡板对物料进行遮挡；本技术能够在传送装置本体物料输送时进行遮挡，能够有效的防止物料掉落，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种装盒机的物料自动传送装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种装盒机的物料自动传送装置的自动传送装置侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种装盒机的物料自动传送装置的A部分结构示意图。图中：1传送装置本体、2进料后墙板、3进料后侧板、4调节板、5第一压条、6从动链轮、7移动轴承座、8第一深沟球轴承、9第二长压板、10连接板、11第二压条、12导向块、13上面板、14第二深沟型轴承、15定距支板、16船体轴、17链轮座、18反导向块、19固定板、20转动孔、21电机、22第一滑槽、23丝杆、24滑块、25螺纹槽、26挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种装盒机的物料自动传送装置，包括传送装置本体1，传送装置本体1的两侧分别安装有进料后墙板2和进料后侧板3，传送装置本体1靠近进料后侧板3的一侧安装有调节板5，进料后墙板2上设有第一压条4，调节板5上两个安装有从动链轮6，传送装置本体1上安装有移动轴承座7，移动轴承座7位于进料后墙板2和进料后侧板3之间，移动轴承座7上安装有第一深沟球轴承8；传送装置本体1上安装有第二长压板9，第二长压板9位于移动轴承座7的下方，传送装置本体1上安装有连接板10，连接板10位于进料后墙板2和进料后侧板3之间，传送装置本体1上安装有第二长压条11，第二长压条11位于传送装置本体1的顶部，传送装置本体1上安装有多个导向块12，多个导向块12均匀分布于传送装置本体1上，传送装置本体1上安装有上面板13，上面板13位于传送装置本体1的顶部，传送装置本体1上安装有第二深沟型轴承14，传送装置本体1上安装有定距支板15，传送装置本体1上安装有多个船体轴16，传送装置本体1靠近进料后墙板2的一侧安装有链轮座17，传送装置本体1上安装有多个反导向块18，通过固定板19、转动孔20、电机21、第一滑槽22、丝杆23、滑块24、螺纹槽25和挡板26相配合能够对挡板26进行调节，能够防止物料输送时掉落、摔坏，在使用时，启动电机21，电机21的输出轴转动带动丝杆23转动，丝杆23通过在螺纹槽25内转动带动滑块24，通过第一限位块和第一限位槽的配合保证滑块24滑动不偏位，滑块24滑动带动挡板26移动，通过限位杆、第二滑槽、第二限位块和第二限位槽的配合保证挡板26滑动不偏位，通过两个挡板26向相互靠近的一侧或者相互远离的一侧滑动，从而调节挡板26和物料之间的距离，从而实现挡板26对物料进行遮挡，本技术能够在传送装置本体1物料输送时进行遮挡，能够有效的防止物料掉落，结构简单，使用方便。本技术中，传送装置本体1的顶部焊接有两个固定板19两个固定板19相互远离的一侧均开设有转动孔20，固定板19上靠近转动孔20的一侧固定安装有电机21，电机21的输出轴延伸至转动孔20内并焊接有丝杆23，两个固定板19相互靠近的一侧均开设有第一滑槽22，第一滑槽22内滑动安装有滑块24，滑块24靠近对应的转动孔20的一侧开设有螺纹槽25，丝杆23的一侧延伸至对应的第一滑槽22内并与螺纹槽25螺纹连接，滑块24的一侧延伸至固定板19的外侧并焊接有挡板26，两个挡板26相互配合，第一滑槽22的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位槽，滑块24的顶部和底部均焊接有第一限位块，第一限位块和对应的第一限位槽相适配，两个固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装盒机的物料自动传送装置，包括传送装置本体(1)，其特征在于，所述传送装置本体(1)的两侧分别安装有进料后墙板(2)和进料后侧板(3)，传送装置本体(1)靠近进料后侧板(3)的一侧安装有调节板(5)，进料后墙板(2)上设有第一压条(4)，调节板(5)上两个安装有从动链轮(6)，传送装置本体(1)上安装有移动轴承座(7)，移动轴承座(7)位于进料后墙板(2)和进料后侧板(3)之间，移动轴承座(7)上安装有第一深沟球轴承(8)；传送装置本体(1)上安装有第二长压板(9)，第二长压板(9)位于移动轴承座(7)的下方，传送装置本体(1)上安装有连接板(10)，连接板(10)位于进料后墙板(2)和进料后侧板(3)之间，传送装置本体(1)上安装有第二长压条(11)，第二长压条(11)位于传送装置本体(1)的顶部，传送装置本体(1)上安装有多个导向块(12)，多个导向块(12)均匀分布于传送装置本体(1)上，传送装置本体(1)上安装有上面板(13)，上面板(13)位于传送装置本体(1)的顶部，传送装置本体(1)上安装有第二深沟型轴承(14)，传送装置本体(1)上安装有定距支板(15)，传送装置本体(1)上安装有多个船体轴(16)，传送装置本体(1)靠近进料后墙板(2)的一侧安装有链轮座(17)，传送装置本体(1)上安装有多个反导向块(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种装盒机的物料自动传送装置，包括传送装置本体(1)，其特征在于，所述传送装置本体(1)的两侧分别安装有进料后墙板(2)和进料后侧板(3)，传送装置本体(1)靠近进料后侧板(3)的一侧安装有调节板(5)，进料后墙板(2)上设有第一压条(4)，调节板(5)上两个安装有从动链轮(6)，传送装置本体(1)上安装有移动轴承座(7)，移动轴承座(7)位于进料后墙板(2)和进料后侧板(3)之间，移动轴承座(7)上安装有第一深沟球轴承(8)；传送装置本体(1)上安装有第二长压板(9)，第二长压板(9)位于移动轴承座(7)的下方，传送装置本体(1)上安装有连接板(10)，连接板(10)位于进料后墙板(2)和进料后侧板(3)之间，传送装置本体(1)上安装有第二长压条(11)，第二长压条(11)位于传送装置本体(1)的顶部，传送装置本体(1)上安装有多个导向块(12)，多个导向块(12)均匀分布于传送装置本体(1)上，传送装置本体(1)上安装有上面板(13)，上面板(13)位于传送装置本体(1)的顶部，传送装置本体(1)上安装有第二深沟型轴承(14)，传送装置本体(1)上安装有定距支板(15)，传送装置本体(1)上安装有多个船体轴(16)，传送装置本体(1)靠近进料后墙板(2)的一侧安装有链轮座(17)，传送装置本体(1)上安装有多个反导向块(18)。2.根据权利要求1所述的一种装盒机的物料自动传送装置，其特征在于，所述传送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚亮亮，吴刚，谈向锋，
申请(专利权)人：苏州凌耀制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32