一种防卡板的药板装盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防卡板的药板装盒机，包括底板、固定板和液压缸，所述底板的底部固定有脚架，且脚架的内侧安装有电机，所述电机通过皮带与固定辊轴相连接，且固定辊轴的外侧设置有传送带，所述下料槽的下方设置有凸块，且凸块的底部与传送带相连接，所述固定板的左侧设置有下料管，且固定板的顶部安装有横梁，所述液压缸贯穿固定板与推杆相连接，且推杆的顶部固定有卡块，所述卡块通过卡槽与横梁相连接，且横梁的后侧设置有立柱，所述立柱的后侧设置有药盒放置台。该防卡板的药板装盒机，下料管内设置有下料槽，且下料槽的尺寸与凸块的尺寸相吻合，这样可以使得药板更好的落进凸块内，一定程度上减少了卡板的现象。

A cartridge packing machine with anti-jamming board

The utility model discloses a cartridge packing machine for Anti-chucking plates, which comprises a bottom plate, a fixing plate and a hydraulic cylinder. The bottom of the bottom plate is fixed with a scaffold, and the inner side of the scaffold is equipped with a motor. The motor is connected with a fixed roll shaft through a belt, and the outer side of the fixed roll shaft is equipped with a conveyor belt. The lower part of the blanking groove is provided with a conveyor block, and the bottom of the conveyor belt is connected with the conveyor belt. The left side of the fixing plate is provided with a feeding pipe, and the top of the fixing plate is provided with a cross beam. The hydraulic cylinder is connected with the push rod through the fixing plate, and the top of the push rod is fixed with a chuck, which is connected with the cross beam through the chuck slot, and the rear side of the cross beam is provided with a pillar, and the rear side of the pillar is provided with a medicine box placement platform. In the cartoning machine of the Anti-chucking board, a chute is arranged in the discharging pipe, and the size of the chute coincides with the size of the bump, which can make the board fall into the bump better and reduce the phenomenon of chucking to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种防卡板的药板装盒机
本技术涉及药板装盒机
，具体为一种防卡板的药板装盒机。
技术介绍
药板装盒机是包装机械的一种，可以将加工好的药板装进药盒里，随着科学技术的发展，药板装盒机在市场上的种类越来越多，但是现有的药板装盒机还是存在一些不足之处，例如在下料过程中容易出现卡板的现象，影响包装进度，而且在推送药板时容易使药板发生倾斜，降低了药板装盒机的使用效率，所以我们提出了一种防卡板的药板装盒机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防卡板的药板装盒机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的药板装盒机在下料过程中容易出现卡板的现象，影响包装进度，而且在推送药板时容易使药板发生倾斜，降低了药板装盒机的使用效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防卡板的药板装盒机，包括底板、固定板和液压缸，所述底板的底部固定有脚架，且脚架的内侧安装有电机，所述电机通过皮带与固定辊轴相连接，且固定辊轴的外侧设置有传送带，所述传送带的上方设置有下料管，且下料管的内部安装有下料槽，所述下料槽的下方设置有凸块，且凸块的底部与传送带相连接，所述固定板的左侧设置有下料管，且固定板的顶部安装有横梁，所述液压缸贯穿固定板与推杆相连接，且推杆的顶部固定有卡块，所述卡块通过卡槽与横梁相连接，且横梁的后侧设置有立柱，所述立柱的后侧设置有药盒放置台。优选的，所述下料槽为矩形状，且下料槽的尺寸与凸块的尺寸相吻合，并且下料槽与凸块之间存在间隔。优选的，所述凸块的上表面为开口状，且凸块与传送带的连接方式为粘接，并且凸块与底板上表面之间的间距大于零。优选的，所述凸块的上表面为开口状，且凸块与传送带的连接方式为粘接，并且凸块与底板上表面之间的间距大于零。优选的，所述推杆与卡块为一体结构，且卡块为“T”字形，并且卡块通过卡槽与横梁构成滑动结构。优选的，所述立柱设置有两个，且2个立柱关于横梁的中心线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防卡板的药板装盒机，（1）下料管内设置有下料槽，且下料槽的尺寸与凸块的尺寸相吻合，这样可以使得药板更好的落进凸块内，一定程度上减少了卡板的现象；（2）设置有推杆，且推杆与凸块的间距等于药板的厚度，这样当推杆移动时，可以将药板推送至药盒放置台上的药盒内，加快了该药板装盒机的工作进度；（3）推杆的顶部设置有卡块，且卡块为“T”字形，并且卡块通过卡槽与横梁构成滑动结构，这样可以使得卡块移动的更加稳定，从而使得卡块底部的推杆移动的更加稳定，提高了推杆的稳定性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术底板俯视结构示意图；图3为本技术固定板和横梁连接右视结构示意图；图4为本技术卡块与推杆连接后视结构示意图。图中：1、底板；2、脚架；3、电机；4、皮带；5、固定辊轴；6、传送带；7、下料管；8、下料槽；9、凸块；10、固定板；11、横梁；12、液压缸；13、推杆；14、卡块；15、卡槽；16、立柱；17、药盒放置台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防卡板的药板装盒机，包括底板1、脚架2、电机3、皮带4、固定辊轴5、传送带6、下料管7、下料槽8、凸块9、固定板10、横梁11、液压缸12、推杆13、卡块14、卡槽15、立柱16和药盒放置台17，底板1的底部固定有脚架2，且脚架2的内侧安装有电机3，电机3通过皮带4与固定辊轴5相连接，且固定辊轴5的外侧设置有传送带6，传送带6的上方设置有下料管7，且下料管7的内部安装有下料槽8，下料槽8为矩形状，且下料槽8的尺寸与凸块9的尺寸相吻合，并且下料槽8与凸块9之间存在间隔，可以使药板沿着下料槽8很好的落进凸块9内，从而使得凸块9随着传送带6一起运送，下料槽8的下方设置有凸块9，且凸块9的底部与传送带6相连接，凸块9的上表面为开口状，且凸块9与传送带6的连接方式为粘接，并且凸块9与底板1上表面之间的间距大于零，便于药板的下落，同时保证了凸块9与传送带6之间的稳定性；固定板10的左侧设置有下料管7，且固定板10的顶部安装有横梁11，横梁11与固定板10和立柱16的连接方式均为焊接，使得横梁11与固定板10和立柱16之间更加稳定，不影响该药板装盒机的正常使用，液压缸12贯穿固定板10与推杆13相连接，且推杆13的顶部固定有卡块14，推杆13与卡块14为一体结构，且卡块14为“T”字形，并且卡块14通过卡槽15与横梁11构成滑动结构，这也可以使得推杆13移动的更加平稳，防止推杆13在移动过程中出现晃动的现象，卡块14通过卡槽15与横梁11相连接，且横梁11的后侧设置有立柱16，立柱16设置有两个，且2个立柱16关于横梁11的中心线对称分布，不仅保证了横梁11的稳定性，还便于药板从凸块9内移出，立柱16的后侧设置有药盒放置台17。工作原理：在使用该防卡板的药板装盒机时，首先工作人员将底板1放在相应位置，并且将脚架2固定好，然后通过药板输送装置将药板输送至下料管7的上方，并且将药板横向放置倾倒，使药板沿着下料槽8下落，同时工作人员启动电机3，使电机3通过皮带4带动固定辊轴5转动，再由固定辊轴5带动传送带6转动，因凸块9的间距与药板投放的时间间隔事先已经设置好，所以当传送带6上的凸块9移动至下料槽8的下发时，药板正好可以落进凸块9内，并且药板随着传送带6一起转动，当凸块9转动至推杆13的下方时，工作人员可以通过外接电源启动液压缸12，液压缸12会推动推杆13向右侧移动，因推杆13的底部与药板可以接触，所以当推杆13向右侧移动时，可以将药板推送至药盒放置台17上，这样不仅可以加快该药板装盒机的包装进度，还有效的防止了药板出现卡板的现象，之后推杆13在液压缸12的作用下再向左移动，重复往返运动，在推杆13移动的过程中，推杆13顶部的卡块14会沿着卡槽15左右滑动，由于卡块14为“T”字形，因而可以使得卡块14移动的更加平稳，从而使得卡块14底部的推杆13移动的更加平稳，有效防止了推杆13在移动过程中出现晃动的现象，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防卡板的药板装盒机，包括底板（1）、固定板（10）和液压缸（12），其特征在于：所述底板（1）的底部固定有脚架（2），且脚架（2）的内侧安装有电机（3），所述电机（3）通过皮带（4）与固定辊轴（5）相连接，且固定辊轴（5）的外侧设置有传送带（6），所述传送带（6）的上方设置有下料管（7），且下料管（7）的内部安装有下料槽（8），所述下料槽（8）的下方设置有凸块（9），且凸块（9）的底部与传送带（6）相连接，所述固定板（10）的左侧设置有下料管（7），且固定板（10）的顶部安装有横梁（11），所述液压缸（12）贯穿固定板（10）与推杆（13）相连接，且推杆（13）的顶部固定有卡块（14），所述卡块（14）通过卡槽（15）与横梁（11）相连接，且横梁（11）的后侧设置有立柱（16），所述立柱（16）的后侧设置有药盒放置台（17）。

【技术特征摘要】
1.一种防卡板的药板装盒机，包括底板（1）、固定板（10）和液压缸（12），其特征在于：所述底板（1）的底部固定有脚架（2），且脚架（2）的内侧安装有电机（3），所述电机（3）通过皮带（4）与固定辊轴（5）相连接，且固定辊轴（5）的外侧设置有传送带（6），所述传送带（6）的上方设置有下料管（7），且下料管（7）的内部安装有下料槽（8），所述下料槽（8）的下方设置有凸块（9），且凸块（9）的底部与传送带（6）相连接，所述固定板（10）的左侧设置有下料管（7），且固定板（10）的顶部安装有横梁（11），所述液压缸（12）贯穿固定板（10）与推杆（13）相连接，且推杆（13）的顶部固定有卡块（14），所述卡块（14）通过卡槽（15）与横梁（11）相连接，且横梁（11）的后侧设置有立柱（16），所述立柱（16）的后侧设置有药盒放置台（17）。2.根据权利要求1所述的一种防卡板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宇，寇震，
申请(专利权)人：江西创一精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36