一种粉类自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉类自动包装机，包括支台、进料口、一对结构相同的支杆、电动滚筒、夹板、电动推杆以及电热棒，所述进料口安置于支台侧壁面，一朵所述支杆安置于进料口侧壁面，所述电动滚筒嵌装于一对支杆之间，所述夹板安置于支台侧壁面，且位于进料口下方，所述电动推杆安置于支台上壁面，且与夹板呈一字排列，所述电热棒安置于电动推杆驱动端，所述支台侧壁面设有侧封结构以及切割装置，本实用新型专利技术涉及粉末包装技术领域,解决了人工包装容易出现误差，工作效率低，且现有装置成本高，占地面积大的问题。

A Powder Automatic Packaging Machine

The utility model discloses a powder automatic packing machine, which comprises a support, an inlet and outlet, a pair of struts with the same structure, an electric drum, a splint, an electric push rod and an electric heating rod. The inlet and outlet are arranged on the side wall of the support platform, a support rod is arranged on the side wall of the feed outlet, the electric drum is embedded between a pair of supports, and the splint is arranged on the side wall of the support platform and positioned in position. Under the inlet opening, the electric push rod is placed on the wall of the abutment and arranged in a word with the splint. The electric heat rod is placed on the driving end of the electric push rod. The side wall of the abutment is provided with a side sealing structure and a cutting device. The utility model relates to the technical field of powder packaging, which solves the problems of error prone to manual packaging, low work efficiency, high cost of the existing device and occupies an area. Big problem.

【技术实现步骤摘要】
一种粉类自动包装机
本技术涉及粉类包装
，具体为一种粉类自动包装机。
技术介绍
粉末状的物品生活中不少见，面粉，玉米粉等等。但是这些粉末状的东西要想把他们进行合理的包装起来靠人工做的话不仅会存在一个浪费的情况，也会影响工作效率，所以说靠机器将粉末状的物品包装起来是最方便的。随着社会的发展，科技的进步，越来越多的粉类物品出现了，而这些粉类物品需要包装时，动用人力包装工作效率低，且容易出错，因此，现在大部分粉类包装基本采用机械设备进行工作，然而现有装置成本太高，且占地面积大，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉类自动包装机，解决了人工包装容易出现误差，工作效率低，且现有装置成本高，占地面积大的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉类自动包装机，包括支台、进料口、一对结构相同的支杆、电动滚筒、夹板、电动推杆以及电热棒，所述进料口安置于支台侧壁面，一对所述支杆安置于进料口侧壁面，所述电动滚筒嵌装于一对支杆之间，所述夹板安置于支台侧壁面，且位于进料口下方，所述电动推杆安置于支台上壁面，且与夹板呈一字排列，所述电热棒安置于电动推杆驱动端，所述支台侧壁面设有侧封结构以及切割装置；所述侧封结构，其包括：安装板、伺服电机、齿轮、齿条、一对结构形同的支柱以及一对结构相同的电热板；所述安装板安置于支台侧壁面，且位于进料口与夹板之间，所述伺服电机安置于安装板上壁面，所述齿轮套装于伺服电机驱动端，一对所述支杆安置于支台侧壁面，且与伺服电机驱动端呈一字排列，一对所述支杆外套装有轴承，所述齿条套装于齿轮以及轴承上，一对所述电热板分别安置于齿条上部和下部；所述切割装置，其包括：底板、气缸以及切刀；所述底板安置于支台侧壁面，且位于安装板与进料口之间，所述气缸安置于底板上壁面，所述切刀安置于气缸驱动端。优选的，所述电动推杆与支台之间安装有底座：该底座用于固定电动推杆。优选的，所述支杆与竖置方向呈45度。优选的，所述伺服电机与安装板之间安装有固定座：该固定座用于固定伺服电机。优选的，所述伺服电机内安装有垫片：该垫片用于防止伺服电机串动。优选的，所述进料口为上端大下端小的漏斗状。优选的，所述支台平台面上开设有通孔，该通孔位于进料口正下方。优选的，所述支台下方安装有传送带：该传送带用于输送成品。有益效果本技术提供了一种粉类自动包装机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，成本低，通过电动滚筒与进料口配合使包装模料自动卷起，并通过齿轮带动齿条转动，使得电热板进行夹紧与分离，以此对包装袋进行侧封，然后再由封底结构对包装袋进行上下封底，最后由切割结构使得粉类包装完毕，得到成品，有效地解决了人工包装容易出现误差，工作效率低，且现有装置成本高，占地面积大的问题。附图说明图1为本技术所述一种粉类自动包装机的结构示意图。图2为本技术所述一种粉类自动包装机的侧结构示意图。图3为本技术所述一种粉类自动包装机的俯视结构示意图。图中：1、支台；2、进料口；3、支杆；4、电动滚筒；5、夹板；6、电动推杆；7、电热棒；8、安装板；9、伺服电机；10、齿轮；11、齿条；12、支柱；13、电热板；14、轴承；15、底板；16、气缸；17、切刀；18、底座；19、固定座；20、垫片；21；传送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粉类自动包装机，包括支台1、进料口2、一对结构相同的支杆3、电动滚筒4、夹板5、电动推杆6以及电热棒7，所述进料口2安置于支台1侧壁面，一对所述支杆3安置于进料口2侧壁面，所述电动滚筒嵌装于一对支杆3之间，所述夹板5安置于支台1侧壁面，且位于进料口2下方，所述电动推杆6安置于支台1上壁面，且与夹板5呈一字排列，所述电热棒7安置于电动推杆6驱动端，所述支台1侧壁面设有侧封结构以及切割装置；所述侧封结构，其包括：安装板8、伺服电机9、齿轮10、齿条11、一对结构形同的支柱12以及一对结构相同的电热板13；所述安装板8安置于支台1侧壁面，且位于进料口2与夹板5之间，所述伺服电机9安置于安装板8上壁面，所述齿轮10套装于伺服电机9驱动端，一对所述支杆3安置于支台1侧壁面，且与伺服电机9驱动端呈一字排列，一对所述支杆3外套装有轴承14，所述齿条11套装于齿轮10以及轴承14上，一对所述电热板13分别安置于齿条11上部和下部；所述切割装置，其包括：底板15、气缸16以及切刀17；所述底板15安置于支台1侧壁面，且位于安装板8与进料口2之间，所述气缸16安置于底板15上壁面，所述切刀17安置于气缸16驱动端；所述电动推杆6与支台1之间安装有底座18：该底座18用于固定电动推杆6；所述支杆3与竖置方向呈45度；所述伺服电机9与安装板8之间安装有固定座19：该固定座19用于固定伺服电机9；所述伺服电机9内安装有垫片20：该垫片20用于防止伺服电机9串动；所述进料口2为上端大下端小的漏斗状；所述支台1平台面上开设有通孔，该通孔位于进料口2正下方；所述支台1下方安装有传送带21：该传送带21用于输送成品。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：伺服电机：采用JASD7502-20Z型号的伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，目前是较为常用的电机。变频器：采取OD5M系列变频器，变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。气缸：采用SC32X50型号气缸，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。下列为本案中的安装板、底板、支杆、底座以及固定座的形状以及材质的说明；安装板：为Q235材质的矩形板。底板：为Q235材质的矩形板。支杆：为Q235材质的柱体。底座：为聚苯乙烯系材质的矩形框架。固定座：为聚苯乙烯系材质的矩形框架。实施例：在使用时，接通电源，工作人员将包装塑料套装于电动滚筒4上，且包装塑料下端放入进料口2内，安置于支杆3上的电动滚筒4接收到启动电流，开始运转，此时长方形片状的包装塑料逐渐进入进料口2，由于进料口2为上端大下短小的漏斗状结构，包装塑料在进料口2内会自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉类自动包装机，包括支台（1）、进料口（2）、一对结构相同的支杆（3）、电动滚筒（4）、夹板（5）、电动推杆（6）以及电热棒（7），其特征在于，所述进料口（2）安置于支台（1）侧壁面，一对所述支杆（3）安置于进料口（2）侧壁面，所述电动滚筒嵌装于一对支杆（3）之间，所述夹板（5）安置于支台（1）侧壁面，且位于进料口（2）下方，所述电动推杆（6）安置于支台（1）上壁面，且与夹板（5）呈一字排列，所述电热棒（7）安置于电动推杆（6）驱动端，所述支台（1）侧壁面设有侧封结构以及切割装置；所述侧封结构，其包括：安装板（8）、伺服电机（9）、齿轮（10）、齿条（11）、一对结构形同的支柱（12）以及一对结构相同的电热板（13）；所述安装板（8）安置于支台（1）侧壁面，且位于进料口（2）与夹板（5）之间，所述伺服电机（9）安置于安装板（8）上壁面，所述齿轮（10）套装于伺服电机（9）驱动端，一对所述支杆（3）安置于支台（1）侧壁面，且与伺服电机（9）驱动端呈一字排列，一对所述支杆（3）外套装有轴承（14），所述齿条（11）套装于齿轮（10）以及轴承（14）上，一对所述电热板（13）分别安置于齿条（11）上部和下部；所述切割装置，其包括：底板（15）、气缸（16）以及切刀（17）；所述底板（15）安置于支台（1）侧壁面，且位于安装板（8）与进料口（2）之间，所述气缸（16）安置于底板（15）上壁面，所述切刀（17）安置于气缸（16）驱动端。...

【技术特征摘要】
1.一种粉类自动包装机，包括支台（1）、进料口（2）、一对结构相同的支杆（3）、电动滚筒（4）、夹板（5）、电动推杆（6）以及电热棒（7），其特征在于，所述进料口（2）安置于支台（1）侧壁面，一对所述支杆（3）安置于进料口（2）侧壁面，所述电动滚筒嵌装于一对支杆（3）之间，所述夹板（5）安置于支台（1）侧壁面，且位于进料口（2）下方，所述电动推杆（6）安置于支台（1）上壁面，且与夹板（5）呈一字排列，所述电热棒（7）安置于电动推杆（6）驱动端，所述支台（1）侧壁面设有侧封结构以及切割装置；所述侧封结构，其包括：安装板（8）、伺服电机（9）、齿轮（10）、齿条（11）、一对结构形同的支柱（12）以及一对结构相同的电热板（13）；所述安装板（8）安置于支台（1）侧壁面，且位于进料口（2）与夹板（5）之间，所述伺服电机（9）安置于安装板（8）上壁面，所述齿轮（10）套装于伺服电机（9）驱动端，一对所述支杆（3）安置于支台（1）侧壁面，且与伺服电机（9）驱动端呈一字排列，一对所述支杆（3）外套装有轴承（14），所述齿条（11）套装于齿轮（10）以及轴承（14）上，一对所述电热板（13）分别安置于齿条（11）上部和下部；所述切割装置，其包括：底板（15）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，阳向波，岳顺疆，陈利明，纪奇森，李昕琦，
申请(专利权)人：雅安迅康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51