The utility model discloses a high precision automatic lens sorting and packaging device, which comprises at least a rack and a feeding and conveying component arranged on the rack. The lens on the feeding and conveying component is transmitted to the active conveying component through a connecting and conveying component, and the active conveying component can be driven up and down by the first driving component. The anti-static component, the lens alignment and thickness detection component and the focus detection component above the conveying component or the active conveying component are arranged at the end of the active conveying component. The lens packaged by the active conveying component is pushed into the collection frame by the push component classification. The beneficial effect of the utility model is mainly embodied in the simple structure, the organic combination of various equipment, the realization of automatic detection, packaging and sorting, the great improvement of production efficiency, the reduction of worker's work intensity and product measurement error.
【技术实现步骤摘要】
高精度全自动镜片分选包装装置
本技术涉及光学镜片检测
,具体而言,尤其涉及全自动分选包装机。
技术介绍
在眼镜、望远镜等光学镜片的生产过程中,需要对镜片的焦度、厚度、直径等参数进行测量并根据测量结果进行分选。目前主要采用人工完成,包括如下步骤:1、将待测镜片置于焦度计测量区,沿焦度计纵向和横向移动基片,当焦度计屏幕上出现清晰的符号“+”时,读取出屏幕上所显示的镜片度数;2、测量待测镜片的直径和厚度;3、取一个纸袋将镜片装入纸袋中;4、折叠纸袋,将纸袋放入划分为不同参数范围的成品区。由于上述步骤采用人工完成镜片的各种参数测量和分类,工人劳动强度大、效率低,而且重复性劳动容易使人员疲劳,出现测量不准确,分类错误等问题。针对上述不足,需探索一种机械,实现自动完成上述测量及分类步骤,以提高生产效率,降低工人劳动强度,产品分误差和分类差错率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种全自动分选包装机。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种高精度全自动镜片分选包装装置,至少包括机架以及设置在所述机架上的上料输送组件,所述上料输送组件上的镜片通过连接输送组件传输至主动输送组件上,所述主动输送组件可由第一驱动组件驱动其上下移动;所述机架上还设有位于所述连接输送组件或主动输送组件上方的防静电组件、镜片对中及厚度检测组件以及焦度检测组件,所述主动输送组件末端的一侧处设有用以将所述主动输送组件上的镜片进行封装的封装组件,经所述封装组件封装后的所述镜片通过推送组件分类推送至收集框内。优选的,所述上料输送组件至少包括固设在所述机架上的第一支撑件,所述第一支撑件上 ...
【技术保护点】
1.高精度全自动镜片分选包装装置,其特征在于:至少包括机架(100)以及设置在所述机架(100)上的上料输送组件(1),所述上料输送组件(1)上的镜片(101)通过连接输送组件(2)传输至主动输送组件(3)上,所述主动输送组件(3)可由第一驱动组件(200)驱动其上下移动;所述机架(100)上还设有位于所述连接输送组件(2)或主动输送组件(3)上方的防静电组件(4)、镜片对中及厚度检测组件(5)以及焦度检测组件(6),所述主动输送组件(3)末端的一侧处设有用以将所述主动输送组件(3)上的镜片(101)进行封装的封装组件(7),经所述封装组件(7)封装后的所述镜片(101)通过推送组件(8)分类推送至收集框(103)内。
【技术特征摘要】
1.高精度全自动镜片分选包装装置,其特征在于:至少包括机架(100)以及设置在所述机架(100)上的上料输送组件(1),所述上料输送组件(1)上的镜片(101)通过连接输送组件(2)传输至主动输送组件(3)上,所述主动输送组件(3)可由第一驱动组件(200)驱动其上下移动;所述机架(100)上还设有位于所述连接输送组件(2)或主动输送组件(3)上方的防静电组件(4)、镜片对中及厚度检测组件(5)以及焦度检测组件(6),所述主动输送组件(3)末端的一侧处设有用以将所述主动输送组件(3)上的镜片(101)进行封装的封装组件(7),经所述封装组件(7)封装后的所述镜片(101)通过推送组件(8)分类推送至收集框(103)内。2.根据权利要求1所述的高精度全自动镜片分选包装装置,其特征在于:所述上料输送组件(1)至少包括固设在所述机架(100)上的第一支撑件(11),所述第一支撑件(11)上设有一组上料输送线(12),每一所述上料输送线(12)均至少包括设置在所述第一支撑件(11)两端可自转地第一主动辊筒以及绕设在所述第一主动辊筒上的上料皮带(13);每一所述上料输送线(12)还包括固设在所述第一支撑件(11)上位于其出口端用以感应所述镜片(101)位置的红外线发射器(14)和红外线接收器(15)。3.根据权利要求1所述的高精度全自动镜片分选包装装置,其特征在于:所述连接输送组件(2)至少包括固设在所述机架(100)上的第二支撑件(21),所述第二支撑件(21)的两端设置有可自转地第二主动辊筒,所述第二主动辊筒上绕设有连接皮带(22)。4.根据权利要求1所述的高精度全自动镜片分选包装装置,其特征在于:所述主动输送组件(3)至少包括设置在所述机架(100)上的第三支撑件(31),所述第三支撑件(31)上设有从动辊筒(32)以及绕设在所述从动辊筒(32)上的两根传动链(33),所述第三支撑件(31)上还设有第一电机(34),所述第一电机(34)的电机轴通过传动皮带(35)与其中一个所述从动辊筒(32)连接。5.根据权利要求4所述的高精度全自动镜片分选包装装置,其特征在于:所述第一驱动组件(200)至少包括固设在所述机架(100)上的支撑杆(201),所述支撑杆(201)上设有可在其上上下移动的连接座(202),所述连接座(202)通过第四连接件(203)与所述第三支撑件(31)固接;所述第一驱动组件(200)还包括固设在所述机架(100)上的第四驱动气缸(204),所述第四驱动气缸(204)的气缸轴与固定座(205)固接,所述固定座(205)上设有一倾斜的第一滑槽(206);所述连接座(202)底部固设有一连接板(207),所述连接板(207)上固设有一连接片(208),所述连接片(208)上枢轴设有一可自转地连接销(209),所述连接销(209)位于所述第一滑槽(206)内。6.根据权利要求5所述的高精度全自动镜片分选包装装置,其特征在于:所述防静电组件(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁惠敏,
申请(专利权)人:苏州申科谱自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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