一种灌胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌胶装置，属于灌装机械领域。该装置包括：夹紧装置，其包括前挡板和第一夹紧气缸，前挡板上开设有用于定位胶筒的出料嘴的定位槽，第一夹紧气缸用于将胶筒抵紧在前挡板上；灌胶装置，其包括缸体、位于缸体内的活塞、三通阀和用于驱动活塞动作的驱动气缸，三通阀的两端连接在缸体上、剩余的一端连接至胶源，缸体远离驱动气缸的一端设置有与出料嘴相配合的注胶口。本实用新型专利技术通过第一夹紧气缸将胶筒抵紧在前挡板上，可以防止灌胶时胶筒不稳导致胶体外泄，驱动气缸带动活塞回程时可以通过三通阀吸入胶体，而反之行程时可以通过关闭三通阀实现三通阀双向贯通，从而推动胶体罐装入胶筒内，自动化程度较高，降低了人工操作难度。

A Glue Filling Device

The utility model discloses a glue filling device, which belongs to the field of filling machinery. The device comprises a clamping device, which comprises a front baffle and a first clamping cylinder, a positioning groove for the discharge nozzle of the positioning rubber cylinder is provided on the front baffle, and the first clamping cylinder is used to clamp the rubber cylinder against the front baffle; a glue filling device comprises a cylinder block, a piston located in the cylinder block, a three-way valve and a driving cylinder used to drive the piston action, and the two ends of the three-way valve are connected to the cylinder block. The remaining end is connected to the rubber source, and the end of the cylinder block away from the driving cylinder is provided with an injection port matched with the discharge nozzle. The utility model tightens the rubber cylinder against the front baffle through the first clamping cylinder, which can prevent the colloid leakage caused by the unstable rubber cylinder during glue filling, inhale colloid through the three-way valve when driving the cylinder to drive the piston back, and realize the two-way through of the three-way valve by closing the three-way valve during the journey, thereby promoting the colloid tank to be loaded into the rubber cylinder with high automation and reducing manual labor. Difficulty of operation.

【技术实现步骤摘要】
一种灌胶装置
本技术涉及灌装机械领域，特别涉及一种灌胶装置。
技术介绍
在日常生活和工业生产过程中常需要用到各种粘合剂，如水玻璃、环氧胶等。这类粘合剂通常灌装在筒状的塑料容器内。其一端具有一个出胶口，另一端封堵。现有技术中对粘合剂灌装时，一般采用人工辅助灌装，自动化程度较低，劳动强度较大。申请号为201210013480.6的专利技术专利公开了一种胶水灌装装置，包括底板及竖板；底板上固定有带有进胶口的加热体，加热体上固定有分流块，分流块上设置有向上的灌胶口，分流块与加热体之间设置有胶水开关阀，胶水开关阀的进口及出口分别与进胶口及灌胶口相通；分流块的上方设置有夹持胶管的导向板，导向板固定在竖板上，导向板的上方设置有胶管密封件，胶管密封件上开有与抽真空装置相连的吸气孔；胶管密封件安装在滑块上，滑块滑动配合在固定在竖板上的竖向的滑轨上，滑块与滑块驱动装置相连。本专利技术采用机械自动灌装胶水，降低了工人的劳动强度，生产效率高；采用自动化精确控制，确保了胶水的灌装量；胶水从胶管的底部灌入，胶管内无气泡掺入，可确保灌装的质量。但是其结构较为复杂，制造成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种灌胶装置，可以解决粘合剂灌装时自动化程度较低、制造成本高的问题。一种灌胶装置，包括：夹紧装置，其包括前挡板和第一夹紧气缸，所述前挡板上开设有用于定位胶筒的出料嘴的定位槽，所述第一夹紧气缸用于将胶筒抵紧在前挡板上；灌胶装置，其包括缸体、位于所述缸体内的活塞、三通阀和用于驱动所述活塞动作的驱动气缸，所述三通阀的两端连接在所述缸体上、剩余的一端连接至胶源，所述缸体远离所述驱动气缸的一端设置有与所述出料嘴相配合的注胶口。更优地，所述夹紧装置还包括支撑板和第二夹紧气缸，所述前挡板设置在所述支撑板的一端，所述第一夹紧气缸固定设置在所述支撑板上，所述第二夹紧气缸用于推动所述支撑板动作。更优地，还包括定量装置，其包括调节丝杠、调节块、控制器和固定设置在所述调节块上的磁簧传感器，所述磁簧传感器、所述驱动气缸均信号连接至所述控制器，所述调节丝杠转动时用于带动所述调节块移动。更优地，还包括固定设置的导向杆，所述调节块上开设有与所述调节丝杠相配合的内螺纹孔以及与所述导向杆相配合的导向孔，所述导向杆可滑动地穿过所述导向孔内。更优地，还包括调节电机，用于驱动所述调节丝杠转动。更优地，所述控制器为FX1S-30MR-001型PLC。更优地，所述磁簧传感器为LJG8-10-J/EZ型。更优地，还包括支撑座，所述支撑座固定设置在所述支撑板上，所述支撑座上开设有与所述胶筒外轮廓相适配的收纳槽。更优地，所述收纳槽内设置有橡胶层。本技术提供一种灌胶装置，通过第一夹紧气缸将胶筒抵紧在前挡板上，可以防止灌胶时胶筒不稳导致胶体外泄，驱动气缸带动活塞回程时可以通过三通阀吸入胶体，而反程行程时可以通过关闭三通阀实现三通阀双向贯通，从而推动胶体罐装入胶筒内，自动化程度较高，降低了人工操作难度。附图说明图1为本技术提供的一种灌胶装置的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1的俯视图。附图标记说明：00、胶筒，10、夹紧装置，11、支撑板，111、前挡板，12、第一夹紧气缸，13、第二夹紧气缸，20、灌胶装置，21、缸体，211、注胶口，22、三通阀，23、驱动气缸，30、调节电机，31、调节丝杠，32、调节块，33、磁簧传感器。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例一：如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种灌胶装置20，包括：夹紧装置10，其包括前挡板111和第一夹紧气缸12，所述前挡板111上开设有用于定位胶筒00的出料嘴的定位槽，第一夹紧气缸12的活塞杆前端设置有推板，推板被活塞杆推动时可以抵紧在胶筒00的尾部，进而将胶筒00抵紧在前挡板111上，由于定位槽的存在，胶筒00位于前挡板111的一侧，而出料嘴部分外露于前挡板111的另一侧，以便后续灌胶；灌胶装置20，其包括缸体21、位于所述缸体21内的活塞、三通阀22和用于驱动所述活塞动作的驱动气缸23，所述三通阀22的两端连接在所述缸体21上、剩余的一端连接至胶源，缸体21分为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分的一端分别连接在三通阀22的两个开口，为了使物料流动的更加顺畅，第一部分和第二部分同轴设置，三通阀22的剩余开口为注胶口211，胶体存放在容器内，通过软管连接至注胶口211，所述缸体21远离所述驱动气缸23的一端设置有与所述出料嘴相配合的注胶口211。灌装时，先启动第一夹紧气缸12推动胶筒00，使出料嘴抵紧在注胶口211，然后控制驱动气缸23回缩，三通阀22靠近注胶口211处的开口关闭，由于活塞后移，产生真空形成负压，胶体被从容器中沿着软管吸入缸体21内，而后关闭注胶口211，控制驱动气缸23反向运动，带动活塞前移压缩胶体，从而带动胶体灌装入胶筒00内。上述三通阀22可以为气动三通阀22，可以通过电控或者手工控制的方式来实现每个开口的开闭。在实施例二中，由于胶筒00的长短不一致，存在多种规格，为了适应不同规格的胶筒00，所述夹紧装置10还包括支撑板11和第二夹紧气缸13，所述前挡板111设置在所述支撑板11的一端，所述第一夹紧气缸12固定设置在所述支撑板11上，所述第二夹紧气缸13用于推动所述支撑板11动作，第二夹紧气缸13可以增大夹紧行程，将胶筒00带动至大概位置，而后通过第一夹紧气缸12进行夹紧，可以适应多种规格的胶筒00，避免气缸行程固定，从而影响适用范围。为了实现定量灌装，在实施例一的基础上，本技术还包括定量装置，其包括调节丝杠31、调节块32、控制器和固定设置在所述调节块32上的磁簧传感器33，所述磁簧传感器33、所述驱动气缸23均信号连接至所述控制器，所述调节丝杠31转动时用于带动所述调节块32移动。具体地，还包括固定设置的导向杆，所述调节块32上开设有与所述调节丝杠31相配合的内螺纹孔以及与所述导向杆相配合的导向孔，所述导向杆可滑动地穿过所述导向孔内。具体地，还包括调节电机30，用于驱动所述调节丝杠31转动。具体地，所述控制器为FX1S-30MR-001型PLC。具体地，所述磁簧传感器33为LJG8-10-J/EZ型。进一步地，还包括支撑座(未图示)，所述支撑座固定设置在所述支撑板11上，所述支撑座上开设有与所述胶筒00外轮廓相适配的收纳槽。进一步地，所述收纳槽内设置有橡胶层。由于胶筒外表面一般经过热转印都印刷有图像，灌胶时容易将热转印图像刮花，橡胶层可以避免图像被刮花。磁簧传感器33可以通过磁场的变化感应驱动气缸23的活塞的位置，进而通过活塞位置的变化来产生信号以控制驱动气缸23的形成。使用时，先通过手工调节或者利用电机转动带动调节块32移动，使磁簧传感器33运动至预设位置，驱动气缸23动作时，活塞是移动的，活塞后移时，控制器控制三通阀22靠近注胶口211的开口关闭，注胶口211打开，进行吸胶，运动的过程中运动至磁簧传感器33的位置时，磁簧传感器33感应到磁场的变化向控制器发送信号，控制器接收磁簧传感器33发来的信号，此时充胶完毕，控制器通过控制气动电磁阀来控制驱动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌胶装置，其特征在于，包括：夹紧装置，其包括前挡板和第一夹紧气缸，所述前挡板上开设有用于定位胶筒的出料嘴的定位槽，所述第一夹紧气缸用于将胶筒抵紧在前挡板上；灌胶装置，其包括缸体、位于所述缸体内的活塞、三通阀和用于驱动所述活塞动作的驱动气缸，所述三通阀的两端连接在所述缸体上、剩余的一端连接至胶源，所述缸体远离所述驱动气缸的一端设置有与所述出料嘴相配合的注胶口。

【技术特征摘要】
1.一种灌胶装置，其特征在于，包括：夹紧装置，其包括前挡板和第一夹紧气缸，所述前挡板上开设有用于定位胶筒的出料嘴的定位槽，所述第一夹紧气缸用于将胶筒抵紧在前挡板上；灌胶装置，其包括缸体、位于所述缸体内的活塞、三通阀和用于驱动所述活塞动作的驱动气缸，所述三通阀的两端连接在所述缸体上、剩余的一端连接至胶源，所述缸体远离所述驱动气缸的一端设置有与所述出料嘴相配合的注胶口。2.如权利要求1所述的一种灌胶装置，其特征在于，所述夹紧装置还包括支撑板和第二夹紧气缸，所述前挡板设置在所述支撑板的一端，所述第一夹紧气缸固定设置在所述支撑板上，所述第二夹紧气缸用于推动所述支撑板动作。3.如权利要求1所述的一种灌胶装置，其特征在于，还包括定量装置，其包括调节丝杠、调节块、控制器和固定设置在所述调节块上的磁簧传感器，所述磁簧传感器、所述驱动气缸均信号连接至...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟岳，
申请(专利权)人：潮州市猛犸象建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44