一种吨包机制造技术

技术编号:20911563 阅读:49 留言:0更新日期:2019-04-20 08:46
本实用新型专利技术公开了一种吨包机,包括套板、支架、吊钩、气缸、支撑立柱、称重台面、螺旋进料管、电机、下料法兰、内下料管、外下料管、夹袋器、底座、筋板、重量传感器、齿条、滚轮、齿轮、固定块、绞龙和管道,底座的顶部安装有称重台面,电机的输出轴与绞龙传动连接,绞龙安装在螺旋进料管内部,螺旋进料管的一侧顶部开设有进料口,螺旋进料管的另一侧底部开设有出料口,且出料口安装有下料法兰,下料法兰的底部与内下料管和外下料管连接,且内下料管安装在外下料管内部,外下料管的外侧对应安装有管道,管道与内下料管和外下料管之间的缝隙连通,该吨包机,结构简单,精度高,占据空间小,位置安装灵活。

A tonnage charter

The utility model discloses a tonnage charter, which comprises a sleeve plate, a bracket, a hook, a cylinder, a supporting column, a weighing table surface, a screw feed pipe, an electric motor, a cutting flange, an inner cutting pipe, an outer cutting pipe, a bag holder, a base, a rib plate, a weight sensor, a rack, a roller, a gear, a fixing block, a winch and a pipe. The top of the base is provided with a weighing table surface and an output shaft of the motor. Connecting with the winch drive, the winch is installed in the inner part of the spiral feeding pipe, one side of the top of the spiral feeding pipe is provided with an inlet port, the other side of the spiral feeding pipe is provided with an outlet port, and the outlet port is equipped with a feeding flange, the bottom of the feeding flange is connected with the inner feeding pipe and the outer feeding pipe, and the inner feeding pipe is installed in the inner feeding pipe, and the outer feeding pipe is correspondingly installed with the outer feeding pipe. The gap between the pipe and the inner and outer blanking pipes is connected. The tonnage charter has the advantages of simple structure, high accuracy, small space occupation and flexible installation.

【技术实现步骤摘要】
一种吨包机
本技术涉及粉料包装设备
,具体为一种吨包机。
技术介绍
吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备,广泛应用于食品、制药、饲料、皮革造纸等领域,集重量显示,包装时序,工艺连锁,故障报警于一体。具有计量精度高,包装容量大,密封环保,自动化程度高,生产能力大,适用范围广,操作简单,便于装卸等特点,因此设施固定,不能轻易移动位置,且占用较大的安装面积,结构复杂,不利于小型企业使用,因此设计一种简易的吨包机是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吨包机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种吨包机,包括套板、支架、吊钩、气缸、支撑立柱、称重台面、螺旋进料管、电机、下料法兰、内下料管、外下料管、夹袋器、底座、筋板、重量传感器、齿条、滚轮、齿轮、固定块、绞龙和管道,所述底座的顶部安装有称重台面,所述称重台面的内部四角安装有重量传感器,且重量传感器的底部与称重台面连接安装,所述称重台面的顶部一侧和另一侧旁边的底面上固定安装有支撑立柱,且连接处均安装有筋板,所述支撑立柱的一侧顶部安装有齿条,所述齿条上啮合连接有齿轮,所述齿轮的两端与手摇器输出端连接,所述手摇器嵌入安装在套板的内壁底部,所述齿轮的上方位于套板的内壁顶部对应安装有滚轮,所述支架固定安装在两个相邻的套板之间,所述支架的顶部一侧安装有电机,所述电机的输出轴与绞龙传动连接,所述绞龙安装在螺旋进料管内部,所述螺旋进料管的一侧顶部开设有进料口,所述螺旋进料管的另一侧底部开设有出料口,且出料口安装有下料法兰,所述下料法兰的底部与内下料管和外下料管连接,且内下料管安装在外下料管内部,所述外下料管的外侧对应安装有管道,所述管道与内下料管和外下料管之间的缝隙连通,所述管道下方的外下料管外部对应安装有夹袋器,所述支架的底部四角均安装有气缸,所述气缸的输出端均与吊钩和夹袋器连接,所述重量传感器的输出端与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与气缸和电机的输入端连接。进一步的,所述电机与支架通过螺栓连接,且电机通过链条与绞龙传动连接。进一步的,所述下料法兰的下面安装有蝶阀,且蝶阀与下料法兰之间软连接。进一步的,所述底座的底部四角通过螺栓固定安装有支撑脚。进一步的,所述齿轮与固定块通过轴承连接,且固定块与套板焊接固定。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该吨包机,底座的顶部安装有称重台面,底座的底部四角通过螺栓固定安装有支撑脚,保证了设备的稳定性,称重台面的内部称重台面的顶部一侧和另一侧旁边的底面上固定安装有支撑立柱,且连接处均安装有筋板,保证了连接处的稳固性,支撑立柱的一侧顶部安装有齿条,齿条上啮合连接有齿轮,齿轮的两端与手摇器输出端连接,所述手摇器嵌入安装在套板的内壁底部,齿轮与手摇器通过轴承连接,减少了连接处的摩擦力,保证了活动的灵活性,且手摇器与套板焊接固定,保证了连接的紧密性,便于调节高度,齿轮的上方位于套板的内壁顶部对应安装有滚轮,减少了摩擦力,电机通过链条与绞龙传动连接,保证了传动的平稳性,利用管道向内下料管和外下料管之间的缝隙中进气,从而使得吨包充气变得饱满,便于进料,下料法兰的下面安装有蝶阀,且蝶阀与下料法兰之间软连接,便于控制进料的流量,结构简单,精度高,占据空间小,位置安装灵活。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体立体结构示意图;图2是本技术的整体结构正面示意图;图3是本技术的支撑立柱结构示意图;图4是本技术的螺旋进料管结构俯视示意图;图中:1、套板;2、支架;3、吊钩;4、气缸;5、支撑立柱;6、称重台面;7、螺旋进料管;8、电机;9、下料法兰;10、内下料管;11、外下料管;12、夹袋器;13、底座;14、筋板;15、重量传感器;16、齿条;17、滚轮;18、齿轮;19、手摇器;20、绞龙;21、管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种吨包机,包括套板1、支架2、吊钩3、气缸4、支撑立柱5、称重台面6、螺旋进料管7、电机8、下料法兰9、内下料管10、外下料管11、夹袋器12、底座13、筋板14、重量传感器15、齿条16、滚轮17、齿轮18、手摇器19、绞龙20和管道21,底座13的顶部安装有称重台面6,底座13的底部四角通过螺栓固定安装有支撑脚,保证了设备的稳定性,称重台面6的内部四角安装有重量传感器15,且重量传感器15的底部与称重台面6连接安装,称重台面6的顶部一侧和另一侧旁边的底面上固定安装有支撑立柱5,且连接处均安装有筋板14,支撑立柱5的一侧顶部安装有齿条16,齿条16上啮合连接有齿轮18,齿轮18的两端与手摇器19输出端连接,所述手摇器19嵌入安装在套板1的内壁底部,齿轮18与手摇器19通过轴承连接,减少了连接处的摩擦力,保证了活动的灵活性,且手摇器19与套板1焊接固定,保证了连接的紧密性,齿轮18的上方位于套板1的内壁顶部对应安装有滚轮17,支架2固定安装在两个相邻的套板1之间,支架2的顶部一侧安装有电机8,电机8与支架2通过螺栓连接,保证了连接的稳定性,且电机8通过链条与绞龙20传动连接,保证了传动的平稳性,电机8的输出轴与绞龙20传动连接,绞龙20安装在螺旋进料管7内部,螺旋进料管7的一侧顶部开设有进料口,螺旋进料管7的另一侧底部开设有出料口,且出料口安装有下料法兰9,下料法兰9的底部与内下料管10和外下料管11连接,且内下料管10安装在外下料管11内部,外下料管11的外侧对应安装有管道21,管道21与内下料管10和外下料管11之间的缝隙连通,管道21下方的外下料管11外部对应安装有夹袋器12,支架2的底部四角均安装有气缸4,气缸4的输出端均与吊钩3和夹袋器12连接,重量传感器15的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与气缸4和电机8的输入端连接;包装时,利用手摇器19移动齿轮18在齿条16上的位置来调整支架2的整体高度,通过气缸4打开吊钩3和夹袋器12,将吨包的吊带挂上吊钩3,袋口安装在夹袋器12上,通过气缸4使吊钩3和夹袋器12闭合,夹袋器12完成夹袋后,利用管道21向内下料管10和外下料管11之间的缝隙中进气,从而使得吨包充气变得饱满,便于进料,向螺旋进料管7的进料口加料,利用电机8带动绞龙20旋转,将物料输送至出料口通过下料法兰9和内下料管10加入吨包,下料法兰9的下面安装有蝶阀,且蝶阀与下料法兰9之间软连接,便于控制进料的流量,当达到指定重量,电机8停止,蝶阀关闭,进料停止,吊钩3和夹袋器12松开吨包,叉车叉走吨袋,一个周期完成。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨包机,包括套板(1)、支架(2)、吊钩(3)、气缸(4)、支撑立柱(5)、称重台面(6)、螺旋进料管(7)、电机(8)、下料法兰(9)、内下料管(10)、外下料管(11)、夹袋器(12)、底座(13)、筋板(14)、重量传感器(15)、齿条(16)、滚轮(17)、齿轮(18)、手摇器(19)、绞龙(20)和管道(21),其特征在于:所述底座(13)的顶部安装有称重台面(6),所述称重台面(6)的内部四角安装有重量传感器(15),且重量传感器(15)的底部与称重台面(6)连接安装,所述称重台面(6)的顶部一侧和另一侧旁边的底面上固定安装有支撑立柱(5),且连接处均安装有筋板(14),所述支撑立柱(5)的一侧顶部安装有齿条(16),所述齿条(16)上啮合连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的两端与手摇器(19)输出端连接,所述手摇器(19)嵌入安装在套板(1)的内壁底部,所述齿轮(18)的上方位于套板(1)的内壁顶部对应安装有滚轮(17),所述支架(2)固定安装在两个相邻的套板(1)之间,所述支架(2)的顶部一侧安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴与绞龙(20)传动连接,所述绞龙(20)安装在螺旋进料管(7)内部,所述螺旋进料管(7)的一侧顶部开设有进料口,所述螺旋进料管(7)的另一侧底部开设有出料口,且出料口安装有下料法兰(9),所述下料法兰(9)的底部与内下料管(10)和外下料管(11)连接,且内下料管(10)安装在外下料管(11)内部,所述外下料管(11)的外侧对应安装有管道(21),所述管道(21)与内下料管(10)和外下料管(11)之间的缝隙连通,所述管道(21)下方的外下料管(11)外部对应安装有夹袋器(12),所述支架(2)的底部四角均安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端均与吊钩(3)和夹袋器(12)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种吨包机,包括套板(1)、支架(2)、吊钩(3)、气缸(4)、支撑立柱(5)、称重台面(6)、螺旋进料管(7)、电机(8)、下料法兰(9)、内下料管(10)、外下料管(11)、夹袋器(12)、底座(13)、筋板(14)、重量传感器(15)、齿条(16)、滚轮(17)、齿轮(18)、手摇器(19)、绞龙(20)和管道(21),其特征在于:所述底座(13)的顶部安装有称重台面(6),所述称重台面(6)的内部四角安装有重量传感器(15),且重量传感器(15)的底部与称重台面(6)连接安装,所述称重台面(6)的顶部一侧和另一侧旁边的底面上固定安装有支撑立柱(5),且连接处均安装有筋板(14),所述支撑立柱(5)的一侧顶部安装有齿条(16),所述齿条(16)上啮合连接有齿轮(18),所述齿轮(18)的两端与手摇器(19)输出端连接,所述手摇器(19)嵌入安装在套板(1)的内壁底部,所述齿轮(18)的上方位于套板(1)的内壁顶部对应安装有滚轮(17),所述支架(2)固定安装在两个相邻的套板(1)之间,所述支架(2)的顶部一侧安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴与绞龙(20)传动连接,所述绞龙(20)安装在螺旋进料管(7)内部,所述螺旋进料管(7)的一侧顶部开设有进料口,所述螺旋进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小进
申请(专利权)人:无锡满意包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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