The utility model discloses a packaging device for Chinese medicine granules, which is characterized by: a barrel (1), a feeding tube (2), a feeding switch board (3), a first driving source (4), a turntable (5), a second driving source (6), a medicine bottle fixture (7), a third driving source (8), a fourth driving source (9), a medicine bottle placement platform (10), a first transmitting mechanism (11), a second transmitting mechanism (12), a vacuum sucker (13), a rotating arm (14), and a medicine bottle fixture. The fifth drive source (15) and the sixth drive source (16). The utility model can realize the automatic packaging of Chinese medicine granules, with high automation degree and fast production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒包装设备
本技术属于包装
,尤其涉及一种中药颗粒包装设备。
技术介绍
经济全球化和信息化使制造业的竞争环境及发展模式发生了深刻变化,这些变化对我国制造业提出了严峻的挑战,同时也为实现我国制造业的跨越式发展提供了有利条件和机遇。随着国民生活水平的不断提高,中药生产企业的用工成本也在不断增加,传统设备只能单件包装,人工辅助操作,工人在长时间、高强度的劳作过程中难免会产生疲惫感,造成体力下降,且工人难以长时间保持注意力集中,不仅会使包装效率降低,且不良品升高。这与企业的标准化、机械化、自动化的生产要求格格不入。
技术实现思路
为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷,本技术提供了一种中药颗粒包装设备,以实现标准化、机械化、自动化连续生产包装。为实现上述目的,本技术提供了一种中药颗粒包装设备,其特征在于:包括料桶(1)、下料管(2)、下料开关板(3)、第一驱动源(4)、转台(5)、第二驱动源(6)、药瓶夹具(7)、第三驱动源(8)、第四驱动源(9)、药瓶放置台(10)、第一传送机构(11)、第二传送机构(12)、真空吸盘(13)、转臂(14)、第五驱动源(15)及第六驱动源(16);该料桶(1)位于转台(5)上方,该转台(5)上设有沿其转动周向分布的多个药瓶定位沉孔(5-1);该下料管(2)位于该料桶(1)下方,该下料管(2)上端口与该料桶(1)内连通;该第一驱动源(4)与下料开关板(3)连接,该第一驱动源(4)用于驱动下料开关板(3)转动,以控制该下料开关板(3)开关或打开所述下料管(2)下端口;该第二驱动源(6)与转台(5)连接,该第二驱动源(6) ...
【技术保护点】
1.一种中药颗粒包装设备,其特征在于:包括料桶(1)、下料管(2)、下料开关板(3)、第一驱动源(4)、转台(5)、第二驱动源(6)、药瓶夹具(7)、第三驱动源(8)、第四驱动源(9)、药瓶放置台(10)、第一传送机构(11)、第二传送机构(12)、真空吸盘(13)、转臂(14)、第五驱动源(15)及第六驱动源(16);该料桶(1)位于转台(5)上方,该转台(5)上设有沿其转动周向分布的多个药瓶定位沉孔(5‑1);该下料管(2)位于该料桶(1)下方,该下料管(2)上端口与该料桶(1)内连通;该第一驱动源(4)与下料开关板(3)连接,该第一驱动源(4)用于驱动下料开关板(3)转动,以控制该下料开关板(3)开关或打开所述下料管(2)下端口;该第二驱动源(6)与转台(5)连接,该第二驱动源(6)用于驱动该转台(5)转动,以控制各药瓶定位沉孔(5‑1)依次间隔地转动于所述下料管(2)下端口的正下方;该转台(5)和药瓶放置台(10)水平间隔设置,该药瓶夹具(7)位于转台(5)和药瓶放置台(10)之间;该第三驱动源(8)与药瓶夹具(7)连接,该第三驱动源(8)用于驱动药瓶夹具(7)转动;该第四驱动 ...
【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒包装设备,其特征在于:包括料桶(1)、下料管(2)、下料开关板(3)、第一驱动源(4)、转台(5)、第二驱动源(6)、药瓶夹具(7)、第三驱动源(8)、第四驱动源(9)、药瓶放置台(10)、第一传送机构(11)、第二传送机构(12)、真空吸盘(13)、转臂(14)、第五驱动源(15)及第六驱动源(16);该料桶(1)位于转台(5)上方,该转台(5)上设有沿其转动周向分布的多个药瓶定位沉孔(5-1);该下料管(2)位于该料桶(1)下方,该下料管(2)上端口与该料桶(1)内连通;该第一驱动源(4)与下料开关板(3)连接,该第一驱动源(4)用于驱动下料开关板(3)转动,以控制该下料开关板(3)开关或打开所述下料管(2)下端口;该第二驱动源(6)与转台(5)连接,该第二驱动源(6)用于驱动该转台(5)转动,以控制各药瓶定位沉孔(5-1)依次间隔地转动于所述下料管(2)下端口的正下方;该转台(5)和药瓶放置台(10)水平间隔设置,该药瓶夹具(7)位于转台(5)和药瓶放置台(10)之间;该第三驱动源(8)与药瓶夹具(7)连接,该第三驱动源(8)用于驱动药瓶夹具(7)转动;该第四驱动源(9)与第三驱动源(8)连接,该第四驱动源(9)用于驱动该药瓶夹具(7)升降;该第一传送机构(11)和第二传送机构(12)分别位于药瓶放置台(10)的两侧;该转臂(14)水平位于该药瓶放置台(10)上方,该真空吸盘(13)安装于该转臂(14)一端;该第五驱动源(15)与转臂(14)另一端连接,该第五驱动源(15)用于驱动该转臂(14)转动;该第六驱动源(16)与第五驱动源(15)连接,该第六驱动源(16)用于驱动该转臂(14)升降。2.如权利要求1所述的一种中药颗粒包装设备,其特征在于:所述第一驱动源(4)采用第一旋转缸...
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